簡(jiǎn)述壓力容器外觀檢驗(yàn)

【摘 要】 壓力容器的檢驗(yàn)中，外觀檢驗(yàn)為最基本的檢驗(yàn)方法。本文主要對(duì)壓力容器的外觀檢驗(yàn)方法和要點(diǎn)進(jìn)行論述，并提出一些建議。

【關(guān)鍵詞】 壓力容器 外觀檢驗(yàn) 檢驗(yàn)方法

壓力容器是一種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、受力情況復(fù)雜、運(yùn)用廣泛的特種設(shè)備，在石油、化工以及冶金等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

1 壓力容器外觀檢驗(yàn)的重要性

隨著科技的進(jìn)步，壓力容器的檢驗(yàn)檢測(cè)手段越來(lái)越多，如超聲波檢測(cè)（uT）、射線檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）、渦流檢測(cè)（ET），還有目視檢測(cè)（vT），新技術(shù)有超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）、超聲波相控陣、射線實(shí)時(shí)成像、聲發(fā)射、全干涉/錯(cuò)位散斑干涉檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、紅外檢測(cè)。總的來(lái)說(shuō)，檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)充分發(fā)揮人應(yīng)有的技能，重視壓力容器外觀檢驗(yàn)，必檢項(xiàng)目必不可少，可檢可不檢項(xiàng)目，一般不檢，做到“低碳檢驗(yàn)、綠色檢驗(yàn)、科學(xué)檢驗(yàn)”。

2 壓力容器外觀檢驗(yàn)的一般方法

壓力容器外觀檢驗(yàn)的一般方法是目測(cè)法和儀器儀表檢測(cè)法。

（1）目測(cè)法：主要是通過(guò)檢測(cè)人員的視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)檢查缺陷。

（2）儀器儀表檢測(cè)法：主要是通過(guò)儀器儀表將肉眼無(wú)法看到缺陷或顯現(xiàn)或放大顯現(xiàn)，便于觀看到缺陷的形貌，以利于對(duì)缺陷的判斷。

3 壓力容器外觀檢查的工具和設(shè)備

進(jìn)行外觀檢查的工具主要包括手電筒、5倍～10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡、約0.5kg尖頭手錘、鋼卷尺、直尺、樣板、塞尺等。設(shè)備有測(cè)光測(cè)距儀、測(cè)厚儀、磁粉控傷儀、滲透控傷劑等。

4 壓力容器外觀檢查方法

（1）目視法。目視法即肉眼檢查，也可借手電筒、放大鏡、內(nèi)窺鏡作輔助。壓力容器本體金屬表面情況、結(jié)構(gòu)的變化、顏色的變化都可以用肉眼掃視檢查。也可借手電簡(jiǎn)貼著容器平行照射，使得容器表面的坑槽、鼓包、表面的裂紋和變形更清楚顯示出來(lái)，這是燈光散射所不能達(dá)到的效果。當(dāng)被檢查的部位比較狹窄，無(wú)法用肉眼直接觀察時(shí)，可以用反光鏡或內(nèi)窺鏡伸進(jìn)容器內(nèi)進(jìn)行檢查，當(dāng)懷疑容器表面有裂紋時(shí)，可以用紗布將被檢查部位打磨干凈，然后用濃度為10%的硝酸酒精溶液將其浸潤(rùn)，擦干凈后用5～10倍的放大鏡進(jìn)行觀察。

（2）捶擊檢查。捶擊檢查是最古老檢驗(yàn)的方法之一，也是很實(shí)用檢驗(yàn)的方法，它低碳、環(huán)保、綠色。在壓力容器檢驗(yàn)選項(xiàng)中，不應(yīng)該沒(méi)有捶擊檢查。捶擊檢查是通過(guò)檢驗(yàn)人員的聽(tīng)覺(jué)和手的知覺(jué)來(lái)判斷被捶擊的物體是否存在缺陷。

（3）量具檢查。量具檢查，是壓力容器最基本的檢驗(yàn)檢測(cè)。也是檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)具有的基本技能。量具檢查即采用常規(guī)量具測(cè)量容器各部分的尺寸和缺陷大小、面積、深度和位置等。包括用拉線或量具檢測(cè)容器的結(jié)構(gòu)尺寸、寬度、間隙和咬邊深度的專用測(cè)量量具。在壓力容器的外觀檢查中，經(jīng)常用它來(lái)檢查焊縫表面尺寸。

（4）樣板檢查。樣板檢查對(duì)操作者沒(méi)有什么特殊要求，只要操作者正確用對(duì)樣板，一般就能得出所要的結(jié)果。樣板檢查的目的是檢查各類封頭的形狀和其他成形件的形狀，以及簡(jiǎn)體的棱角度和各種變形。方法是預(yù)先按容器和受壓元件的某一部分形狀尺寸做成的樣板，將樣板緊靠其表面，檢查他們的形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，或測(cè)量變形、腐蝕的程度。

5 查中主要有以下使用方法

（1）測(cè)量平面焊縫高度：首先把咬邊深度尺寸對(duì)準(zhǔn)零，并緊固螺絲，然后滑動(dòng)高度尺與焊縫最高點(diǎn)接觸，高度尺的示值，即為焊縫高度。

（2）測(cè)量角焊縫高度：用該尺的工作面緊靠焊件與焊縫，并滑動(dòng)高度尺和焊件的另一邊接觸看高度尺的指示線，指示值為角焊縫高度。

（3）測(cè)量角焊縫厚度：在45°時(shí)的焊點(diǎn)為角焊縫厚度。首先把主體的工作面與焊件緊靠，并滑動(dòng)高度尺與焊點(diǎn)接觸，高度尺所指示值為焊縫厚度。

（4）測(cè)量焊縫咬邊深度：首先把高度尺對(duì)準(zhǔn)零位，并旋緊螺絲，然后使用咬邊尺測(cè)量咬邊深度，看咬邊尺指示值，即為咬邊深度。

（5）測(cè)量焊縫寬度：先用主體測(cè)量角靠緊焊縫的一邊，然后旋轉(zhuǎn)多用尺的測(cè)量角靠近焊縫的另一邊，看多用尺上的指示值，即為焊縫寬度。

綜上所述，壓力容器的外觀檢驗(yàn)可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)壓力容器表面和近表面缺陷，選用合理的檢驗(yàn)方法避免“漏檢”、“錯(cuò)檢”是保證檢測(cè)準(zhǔn)確性的關(guān)鍵措施，只有根據(jù)檢查的結(jié)果和狀況對(duì)壓力容器進(jìn)行安全質(zhì)量分析并采取有效處理措施，才能防止壓力容器事故的發(fā)生。