常規電站鍋爐安全閥的故障 分析及解決方法

【摘 要】 分析了常規電站鍋爐安全閥閥門漏泄、閥體結合面滲漏、沖量安全閥動作后主安全閥不動作、沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過長以及啟跳頻繁等故障原因，并針對故障原因提出了解決方法。

【關鍵詞】 安全閥 故障分析 解決辦法

1 前言

鍋爐安全閥一般安裝于鍋爐蒸汽系統的設備或管路上。當設備或管道內壓力超過鍋爐安全閥設定壓力時，自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下，防止發生意外，減少損失。安全閥工作的可靠與否直接關系到設備及人身的安全，并與節能和環境保護緊密相關，應該給予重視。

2 鍋爐安全閥常見故障原因分析及解決方法

2.1閥門漏泄

在正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏稱為安全閥的泄漏，造成閥門泄漏的原因主要有以下三種情況：

第一，臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質，一般在鍋爐準備停爐大檢修時進行。

第二，密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下兩點：一是密封面材質不良。二是檢修質量差，閥芯閥座研磨質量達不到標準要求。消除這種故障的方法是根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面。

第三，由于裝配不當或有關零件尺寸不合適。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯頂尖孔與密封面同正度。

2.2閥體結合面滲漏

閥體結合面滲漏指上下閥體間結合面處的滲漏現象，造成這種泄漏的主要原因有以下幾個方面：一是結合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合面密封不好。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行。二是閥體結合面的齒形密封墊不符合標準。在檢修時把好備件質量關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發生。三是閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。消除的方法是將閥門解體重新研磨結合面直至符合質量標準。

2.3沖量安全閥動作后主安全閥不動作

這種現象通常被稱為主安全門的拒動。主安全門拒動主要與以下三方面因素有關：

一是閥門運動部件有卡阻現象。這可能是由于裝配不當，臟物及雜質混入或零件腐蝕、活塞室表面光潔度差、表面損傷、有溝痕硬點等缺陷造成的。

二是主安全門活塞室漏氣量大。造成活塞室漏氣量大的主要原因與閥門本身的氣密性和活塞環不符合尺寸要求或活塞環磨損過大達不到密封要求有關系。

三是主安全閥與沖量安全閥的匹配不當，沖量安全閥的蒸汽流量太小。沖量安全閥的公稱通徑太小，致使流入主安全閥活塞室的蒸汽量不足，推動活塞向下運動的作用力不夠。

2.4沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過長

發生這種故障的主要原因有以下兩個方面：

一方面，主安全閥活塞室的漏汽量大小，雖然沖量安全閥回座了，但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高，推動活塞向下的力仍很大，造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開大節流閥的開度和加大節流孔徑加以解決。

另一方面，主安全閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會造成主安全閥回座遲緩，消除的方法是將主安全閥運動部件與固定部件的配合間隙控制在標準范圍內。

2.5安全閥的頻跳

頻跳指的是安全閥回座后，待壓力稍一升高，安全閥又將開啟，反復幾次出現的現象。這種情況可通過開大節流閥的開度的方法予以消除。節流閥開大后，通往主安全閥活塞室內的汽源減少，推動活塞向下運動的力較小，主安全閥動作的機率較小，從而避免了主安全閥連續啟動。

3 結束語

對電站鍋爐安全閥的常見故障原因進行了分析并提出了具體的解決方法，有些故障不易發生，但只有充分掌握安全閥的常見故障原因和消除方法，在故障發生時處理起來才能得心應手，對保證設備的安全運行有著重要的意義。