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煤粉-流化床復(fù)合燃燒技術(shù)簡介

2014-04-29 00:00:00楊海青
品牌與標(biāo)準(zhǔn)化 2014年12期

【摘 要】 我國的能源結(jié)構(gòu)決定了我國能源消費將長期以煤為主,在能源供需矛盾日益嚴(yán)峻的今天,工業(yè)鍋爐節(jié)能工作勢在必行。本文針對煤粉鍋爐和流化床鍋爐各自的優(yōu)點,提出煤粉-流化床復(fù)合燃燒的方式,從工業(yè)鍋爐燃燒的角度,實現(xiàn)工業(yè)鍋爐節(jié)能減排。

【關(guān)鍵詞】 工業(yè)鍋爐 煤粉-流化床 復(fù)合燃燒

1、緒論

我國的能源資源特點是“富煤、缺油、少氣”。為此,在我國能源消費結(jié)構(gòu)中,煤炭的消費占有很大的比例,在20世紀(jì)50、60年代,煤炭能源產(chǎn)量曾一度占到80%~95%的比例,即使到了80年代,煤炭能源所占比例也依然高達70%。今年來,隨著新能源、可再生能源的開發(fā)與利用,以及煤炭消費過程中帶來的諸多環(huán)境問題,煤炭消費總量略有下降。2012年我國煤炭消費量占能源消費總量的61.2%。

鍋爐是主要的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備,也是重要的煤炭消耗和污染物排放裝置。截至2012年底,我國鍋爐在用量63.5萬臺,其中工業(yè)鍋爐62.4萬臺。我國鍋爐以燃煤為主,由于工業(yè)鍋爐煙氣凈化裝置技術(shù)水平及配備率較低,且多為低空排放,是形成霧霾天氣的重要原因之一。

近年來,我國燃煤電站鍋爐向大容量、高參數(shù)方向快速發(fā)展,無論是生產(chǎn)制造還是運營管理均接近國外先進水平。但是,燃煤工業(yè)鍋爐平均運行效率不到70%,比國際先進水平低10~15個百分點,節(jié)能潛力及煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的減排潛力巨大。黨的“十八大”提出“五位一體”的總體布局,把生態(tài)文明建設(shè)放在突出地位,對我國鍋爐的節(jié)能環(huán)保工作提出了新的更高的要求。為此,提高燃煤工業(yè)鍋爐的運行效率,降低污染物排放對加強生態(tài)文明建設(shè),推動節(jié)能減排工作具有重要意義。

2 煤粉鍋爐、流化床鍋爐的特點

2.1煤粉鍋爐

煤粉鍋爐是指以煤粉為燃料的懸燃鍋爐,利用燃燒器將磨碎的煤粉和空氣混合后,噴入爐膛。主要應(yīng)用于大型電站鍋爐,目前較大容量的工業(yè)鍋爐也采用這種燃燒形式,由于煤粉在爐膛內(nèi)燃燒的比表面積較大,燃燒狀況相對較好,其燃燒效率較高。但由于影響燃燒穩(wěn)定性的因素較多,也存在相當(dāng)多的缺點(見表1)。

2.2流化床鍋爐

流化床是介于固定床和懸浮床之間的氣固兩相床層,其氣固兩相流動的特點決定了這種床層的優(yōu)缺點[1](見表2)。

3 復(fù)合燃燒技術(shù)在國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

所謂復(fù)合燃燒,該概念來源于鏈條爐的改造,就是在鏈條爐的爐側(cè)或爐前,另加裝一套煤粉燃燒器,向爐內(nèi)噴煤粉燃燒。因此,在鏈條爐的內(nèi)部就同時存在兩種燃燒方式,其中一部分的煤在爐排上層狀燃燒,另一部分煤以煤粉形式在爐膛內(nèi)懸浮燃燒,這樣既充分利用了爐膛空間,又減輕了爐排熱負(fù)荷,提高了爐膛溫度。煤粉-鏈條爐復(fù)合燃燒不僅提高了鍋爐熱效率,又大幅增加了鍋爐出力。類似的,廣義的復(fù)合燃燒即只要在同一鍋爐內(nèi)同時存在兩種或兩種以上燃燒方式(燃燒方式主要有三種:層狀燃燒、懸浮燃燒、流化燃燒)時,就稱為復(fù)合燃燒。

關(guān)于復(fù)合燃燒,國外已經(jīng)進行了很多研究,但主要集中于不同燃料混燃的復(fù)合燃燒技術(shù)上[2][3][4],與本文對復(fù)合燃燒的定義有所不同;國內(nèi)的研究則主要集中在層燃-懸浮復(fù)合燃燒技術(shù)上,對其他方式的復(fù)合燃燒研究相對較少。陳慶林[5]列舉了層燃鍋爐改造成層燃-懸浮復(fù)合燃燒鍋爐、沸騰爐改造成懸浮-流化復(fù)合燃燒爐的改造實例,證明了對于20t/h~35t/h的工業(yè)小鍋爐復(fù)合燃燒改造是成功的,能大幅提高鍋爐熱效率,降低飛灰含碳量,增強鍋爐煤種適應(yīng)性,更加節(jié)能環(huán)保。李清海[6]對層燃-流化復(fù)合燃燒垃圾焚燒爐的污染物排放和燃燒進行了系統(tǒng)的建模和實驗研究,分析指出了采用層燃爐預(yù)熱干燥、循環(huán)流化床焚燒這一技術(shù)路線的獨特優(yōu)勢,通過對橘子皮等典型垃圾的實驗研究和理論分析,得出了復(fù)合爐的優(yōu)化結(jié)構(gòu)和燃燒排放的半經(jīng)驗計算模型,證明了層燃-流化復(fù)合燃燒爐焚燒垃圾方面的可行性和可靠性。王彥、李元章[7],[8]等針對鏈條爐熱效率偏低的現(xiàn)狀,把復(fù)合燃燒技術(shù)引入鏈條爐,通過層狀燃燒和懸浮燃燒兩種燃燒方式結(jié)合的方法,大大改善了鏈條爐的燃燒狀況,提高了鍋爐的熱效率和煤種適應(yīng)性,實現(xiàn)了節(jié)能和環(huán)保的雙重目標(biāo)。許忠春[9]等研究了使用復(fù)合燃燒技術(shù)改造舊鍋爐的效果,在鏈條爐上加裝噴粉裝置,研究發(fā)現(xiàn)該裝置以間歇方式運行效果最好,根據(jù)負(fù)荷變化噴粉量可以隨意調(diào)節(jié)。針對具體鏈條爐的改造經(jīng)濟效益顯著,各技術(shù)指標(biāo)均有優(yōu)化。

綜合以上文獻,通過對鏈條鍋爐采用煤粉-層燃燃燒方式的改造,對提高工業(yè)鍋爐運行效率,增強煤種的使用性等方面取得了良好的效果。這些研究對改造后系統(tǒng)產(chǎn)生的問題研究較少,主要集中在改造的經(jīng)濟性和可行性研究中,鍋爐用復(fù)合燃燒技術(shù)改造后的燃燒效率、燃燒穩(wěn)定性等問題沒有進行更深入的研究。

煤粉流化床燃燒(PCF-FBC)是一種比較特殊的復(fù)合燃燒技術(shù)。該燃燒技術(shù)的主要特點是,在鍋爐內(nèi)存在層燃和懸浮燃燒兩種燃燒方式,但是只有一套給煤系統(tǒng)。煤粉從底飼進入流化床燃燒區(qū),完成著火、揮發(fā)分燃燒、部分固定碳燃燒后,飛入上部懸浮燃燒區(qū),并在多層四角切圓二次風(fēng)作用下進一步完成燃燒和燃盡。陳鴻偉、李永華等[10],[11]對煤粉流化床燃燒進行了熱態(tài)試驗,并對NO的生成和排放控制特征進行了研究。結(jié)果表明,煤粉流化床燃燒具有煤粉燃燒的高效率和流化床低污染的特點,同時NO排放濃度遠低于煤粉爐。但是他們并沒有研究流化床燃用大顆粒煤燃料、上部采用煤粉懸浮燃燒的情況。王輝[12]等研究了水煤漿流化-懸浮燃燒技術(shù),并設(shè)計了一臺14MW的臥式鍋爐。該燃燒技術(shù)的特點是使用水煤漿為唯一的燃料,水煤漿以滴狀顆粒團送入鍋爐下部密相區(qū),在密相區(qū)中迅速被加熱并著火燃燒,著火后的水煤漿在隨煙氣上升過程中繼續(xù)燃燒,未燃盡的顆粒團會被捕集并輸回燃盡裝置,解決了水煤漿燃燒過程中存在的放炮、易熄火等問題。吳少華[13]首先提出了煤粉-流化床復(fù)合燃燒的概念,并在理論上分析了煤粉-流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)特點、熱力特性,指出該種鍋爐結(jié)合了煤粉爐的燃燒高效率特點和流化床的廣泛煤種適應(yīng)性及污染物排放低的特點,并進行了煤粉爐、燃油鍋爐改造為復(fù)合燃燒鍋爐的可行性研究,指出改造不僅能優(yōu)化各項運行指標(biāo),還能獲得良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益,而且由于未改動鍋爐本體結(jié)構(gòu),改造成本低廉。吳少華的研究工作為這一新型復(fù)合燃燒技術(shù)的發(fā)展起到了巨大推動作用。趙廣播[14],[15],[16]等分析了燃燒樹皮和煤粉雙燃料的煤粉-流化床復(fù)合燃燒鍋爐爐膛內(nèi)的物質(zhì)平衡和熱平衡,得到了爐膛及空氣預(yù)熱器的物質(zhì)平衡方程、沸騰層及煤粉爐爐膛的熱平衡方程及爐膛出口的過量空氣系數(shù)、鍋爐氣體不完全燃燒熱損失、固體不完全燃燒熱損失的計算公式;考慮流化床、火焰和受熱面之間換熱的基礎(chǔ)上,推導(dǎo)了流化床-煤粉復(fù)合燃燒鍋爐爐膛傳熱計算方程,得到了爐膛傳熱計算的零維模型半經(jīng)驗法;針對雙燃料的煤粉-流化床復(fù)合燃燒鍋爐的特點,提出了按基本蒸汽負(fù)荷設(shè)計流化床的思路,并以75t/h樹皮流化床-煤粉復(fù)合燃燒鍋爐為例,分析預(yù)測了負(fù)荷變化時鍋爐的熱力特性。周建軍[17]等對在流化床鍋爐中煤粉不同噴入位置對爐內(nèi)固相運動特性的影響做了研究。針對流化床復(fù)合煤粉懸浮燃燒技術(shù),建立了爐內(nèi)氣固運動特性的三維數(shù)學(xué)模型并進行了數(shù)值計算。復(fù)合燃燒的爐內(nèi)氣固兩相流場對鍋爐的設(shè)計有重要指導(dǎo)意義,此外,燃燒產(chǎn)生的氣相各組分濃度分布、溫度分布等,對鍋爐實際運行也有重要參考價值,這方面的研究還有待展開。

4 總結(jié)

復(fù)合燃燒技術(shù)在近幾十年的研究和應(yīng)用中逐漸成熟,尤其是層狀燃燒-懸浮燃燒復(fù)合燃燒技術(shù),無論在理論研究和工程應(yīng)用中都得到了較為深入的發(fā)展。但是目前復(fù)合燃燒技術(shù)對懸浮-流化復(fù)合燃燒研究仍然較少。煤粉-流化床復(fù)合燃燒技術(shù)結(jié)合了流化床和煤粉爐二者的優(yōu)點,又彌補了各自的缺點,大有發(fā)展的必要。目前由于對煤粉-流化床復(fù)合燃燒爐爐膛內(nèi)氣固兩相流動特性及反應(yīng)的研究和認(rèn)識還很不夠,從而較大地阻礙了該技術(shù)的進一步發(fā)展和應(yīng)用。因此十分有必要對此展開進一步研究,對于這一技術(shù)的應(yīng)用具有重要意義。

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