新型第二代角管式熱水鍋爐 性能特點與安裝要點

【摘 要】 隨著國家對節能環保要求的日益提高，近幾年來，性能優異的節能環保型大容量角管式熱水鍋爐產品得到了廣泛應用，市場占有率不斷提高。本文簡要介紹了第二代角管式熱水鍋爐的性能特點和鍋爐安裝要點，為廣大供熱公司和安裝單位提供了有益的參考。

【關鍵詞】 新型 第二代 角管鍋爐 性能特點 安裝要點

1 引言

2012年遼寧省西豐縣某供熱公司從沈陽軍區聯勤部工程安裝大隊購進了四臺DHL70-1.6/130/70-AII型熱水鍋爐，我所作為鍋爐監察機構全程跟蹤了整個安裝過程。以下簡單介紹一下該爐型以及安裝過程中的一些心得體會。

角管鍋爐是由德國研究水動力方面的專家Vorkauf于1944年發明的。為了改變我國工業鍋爐整體技術水平落后的現狀，實現工業鍋爐產品的節能環保，促進工業鍋爐產品的技術升級和進步，在20世紀80年代中期，我國個別鍋爐生產廠家即開始從國外引進角管鍋爐技術，90年代中期我國開始實施GEF中國高效工業鍋爐項目，第二次從國外引進角管鍋爐技術。

經多年的實際生產運行，沈陽軍區聯勤部工程安裝大隊消化吸收了第一代角管鍋爐的技術特點，在總結其優缺點后，開發了第二代層燃角管式熱水鍋爐。

2 第二代層燃角管式熱水鍋爐特點

（1）全水管，全焊接，膜式壁結構，密封性好，漏風極少；敷管式輕型爐墻，鍋爐啟動迅速，備用損失小，熱效率>83%。

（2）可靠的水循環結構：單橫鍋筒輔助強制水循環方式。

（3）完全可靠的停電保護能力：自然循環過渡，水冷壁全部上升流動，超大水容量。

（4）優異的內部結構設計，可實現高效燃燒節能環保。

（5）采用可靠的吹灰裝置，實現運行中吹灰，可提高熱效率1%~2%。

（6）低污染排放，比傳統鍋爐的初始煙塵排放濃度降低500mg/Nm3以上。

（7）無須本體鋼架，采用自身支撐，抗地震烈度8度以上。

3 鍋爐的組對吊裝

（1）鍋爐安裝嚴格遵循國家相應的規程和有關規定。

（2）吊裝鍋筒、鍋爐本體前，應進行詳盡的檢查，確保各部無缺陷。

（3）由于該爐爐型主要承壓部件采用全壽命設計，在水質保證的情況下能夠持續運行15年，故對鍋爐的安裝質量有較高的要求，其焊接管口全部采用氬弧焊打底。

（3）按照工程特點，主要吊裝部件件的重量為（按吊裝順序）：左、右側壁總重為15T；前壁總重為16T；爐膛后壁總重為17T；通道后壁總重為80T（分為四段依次吊裝）；鍋筒（含鍋內裝置）總重為10T/個；依次吊裝。

（4）鍋爐構件吊裝工藝流程

由于本鍋爐為二層布置，運轉層為7m。吊車只能布置在除塵間內，故采用200T汽車吊作為主吊，50噸汽車吊作為輔吊。

●水冷壁吊裝

水冷壁的吊裝順序為：右側壁→左側壁→前壁→爐膛后壁

水冷壁組件吊裝采用整體吊裝的方法，全部采用200T吊車吊裝，50T吊車做輔助。水冷壁在組裝平臺上組裝完畢后，起吊裝置焊接綁扎牢固，用200T吊車，將水冷壁平行吊起，到達吊裝位放下，摘鉤，然后上端由200T吊車起吊，下端用50T吊車起吊，抬吊過程中，兩臺同時緩緩起鉤至適當高度，200T吊車繼續起鉤，50T吊車緩緩回鉤，直至組件豎起。在豎立過程中，隨著傾角的加大，200T吊車負荷逐漸加大，50T吊車負荷逐漸減小，立起后全部重量由200T吊車承擔。

組件抬吊至離組合架100mm左右時應暫停五分鐘，對起吊機械、綁繩、吊點結構和加固進行全面檢查，檢查無異常時，方可繼續起吊。

組件直立后，將組件緩慢放到安裝位置，使用2T手拉葫蘆3個在不同高度將水冷壁固定住，開始水冷壁找正，連接件固定牢靠后，用4個5噸手拉葫蘆將水冷壁固定。

其余各壁依次吊裝，就位焊接完畢后，將固定用的手拉葫蘆卸除。

●通道后壁的安裝

由于通道后壁較重，通道后壁總重為80T，分為四段每段重量約為20T，由于結構原因吊裝前必須對結構剛性進行加固，防止吊裝過程中產生永久變形，或因此發生設備及人身安全事故。

通道后壁組件吊裝采用分體吊裝的方法，（起吊過程同水冷壁吊裝。

●鍋筒的安裝

鍋筒全長為13m，鍋筒總重量為10T，鍋筒安裝高度為21m。（起吊過程同水冷壁吊裝）。

（5）技術措施

●組合架搭設地基應夯實，組合架應水平；

●組合架及加固型鋼等的焊接應牢固，其焊縫高度不小于最薄件母材厚度；

●組件起吊前，應仔細檢查加固情況，及時消除隱患；

●焊接工藝嚴格按照《焊接作業指導書》及有關規定執行；

●組件在吊裝前，必須經驗收合格；

●吊裝時鋼絲繩夾角不宜大于60°；

●水冷壁組件應在地面進行預組合，并有原始記錄。

4 總結

創新設計的第二代角管鍋爐是一種性能優異鍋爐產品。

該型產品所具有的結構簡單合理，性能優異，運行可靠，環境友好等特點，廣泛適用于各類地區的集中供熱及生產應用需要。

由于該型鍋爐是全膜式壁結構、共分為23個大件，通過合理的安排工序，充分利用汽車吊的吊裝快捷性，可使單臺鍋爐最快40天內具備水壓試驗條件，60天內本體完工。較短的施工時間，可以最大限度的為后續煙風系統、上煤除渣系統、除塵系統、水系統的安裝鋪平了道路，為整個鍋爐房的快速完工奠定基礎。