高層建筑墻面抹灰空鼓裂縫控制對策研究

深圳市建工集團股份有限公司 廣東深圳 518000

摘要：目前，住宅產品工程大部分為剪力墻、框架結構，填充墻砌體材料大部分為加氣混凝土砌塊，墻體抹灰后出現空鼓開裂的現象較為普遍。本文針對高層建筑墻面抹灰空鼓裂縫問題，提出了具體施工質量控制措施和加強質量監管措施，以使墻面抹灰空鼓裂縫問題得到有效控制。

關鍵詞：建筑；墻面；抹灰；空鼓；裂縫

空鼓是指基層、砂漿層、磚體間粘結不牢，或是抹灰砂漿密實度不夠導致的內空現象。建筑抹灰是裝飾施工必不可少的工序，抹灰層空鼓容易導致抹灰層、飾面層開裂、脫落，墻面抹灰層空鼓還會導致滲水，嚴重影響外觀和使用功能，因此，對建筑墻面抹灰層出現空鼓的原因進行分析，采取預防空鼓的措施具有十分重要的意義。

1.空鼓、裂縫產生原因

1.1外墻抹灰層問題。（1）填充墻體與砼交接處沒有按照圖紙和規范要求拉結鋼筋，接縫處出現裂縫。（2）基層處理不當或者說沒有清理干凈。基層澆水不足，抹灰砂漿脫水，粘結力不夠。（3）過度的要求速度，不按操作規范施工，使得灰漿集中在墻面的某一塊，加大了墻面的變形量。（4）原材料質量差。（5）砂漿配置比例未分配好，抹灰時錯將水泥砂漿抹在石灰砂漿或者混合砂漿上。

1.2內墻抹灰層問題。（1）基層未處理好，清理不干凈，沒有根據基層的具體情況而澆水。（2）墻面不平整，偏差過大，平厚度不一。（3）各層抹灰層砂漿配合比強度相差大。砂漿和易性、保水性差，硬化收縮大，粘結強度過低。（4）施工過程中操作不合規范，未進行分層抹灰。（5）暗線埋管不合理。

1.3抹灰材料質量問題。通常采用混合砂漿，一般由水、水泥、砂、塑性劑（石灰、石灰王或砂漿王等）組成，施工中由于砂漿配比不當、水灰比過大、水泥質量不合格或水泥過期、水泥安定性不合要求、水泥摻量不足，沙粒過細、含泥量過大，砂漿未攪拌均勻等原因可能造成抹灰砂漿粘結力不夠或者砂漿凝固后體積收縮大，導致抹灰層空鼓。

1.4抹灰施工技術問題。墻面、天花抹灰打底糙時未壓密實、木抹子搓毛搓實不夠、罩面灰未抹實等原因導致抹灰層不密實，隨著時間的推移，出現空鼓。抹灰層較厚時未加抗裂纖維網，導致抹灰層粘結力不夠，出現空鼓、脫落。分層抹灰時，強度等級較高的砂漿粉刷在強度等級較低的面層上，面層收縮產生的剪力底層無法抵抗，出現空鼓。分層抹灰時，各層抹灰層配合比相差過大，如果面層強度比底層強度高很多，或者底層強度比面層強度高很多，就有可能導致大面積空鼓。

2.墻面抹灰空鼓、裂縫的防治措施

2.1抹灰基層的控制

混凝土模板選用合適的隔離劑，不得使用油性材料，采用脫模粉或脫模劑，涂刷面干后使用。嚴格執行進場材料檢驗復試制度，經常檢查監督砌筑砂漿配料。砌體組砌方法必須正確，并按設計要求或規范要求設置拉結筋或抗震筋，加強砌體剛度和抗剪強度，避免墻體產生裂縫。砌體和混凝土梁的結合縫處可以采用鋪設鋼絲網進行處理，鋼絲網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。各類墻體必須在具備一定強度且充分變形后方可進行抹灰施工。

2.2嚴格控制抹灰砂漿材料質量

（1）水泥、砂等原材料應符合質量要求。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性

進行復驗。砂在使用前應分批對其細度模數、含泥量等指標進行復驗，含泥量不超過3%，過5mm孔徑篩。砂漿攪拌時必須嚴格按照配合比攪拌，嚴禁摻砂漿王等外加劑。（2）抹灰砂漿現場采用強制式攪拌機攪拌充分、均勻，或者使用預拌砂漿，嚴格控制砂漿各組分的原材料質量及配合比，現場要根據砂的實測含水率調整設計配合比、制定施工配合比。砂漿出料后不得加水，砂漿攪拌好后及時使用，在滿足和易性、施工操作要求的前提下盡量減少用水量、減小水灰比。（3）在不同材料墻體之間必須掛鋼絲網、設置加強筋。鋼絲網孔眼10mm×10mm，每邊搭接長度15cm。抹灰厚度超過35mm時，應采用釘掛鋼絲網抹灰或耐堿玻纖網格布加強處理，抹灰厚度超過50mm，宜掛雙層網。搭接寬度不應小于150mm。最頂上兩層溫差應力較大，建議頂上兩層抹灰砂漿中摻入抗裂纖維或在抹灰前滿掛鋼絲網。如飄窗頂板平整度差抹灰厚度較大時，板底應加鋼絲網（鋼絲網固定方式同剪力墻），以免空裂。

2.3抹灰質量控制

（1）認真對墻體表面進行處理。對于墻面凹凸不平的，要進行剔鑿，凹處用1：3的水泥砂漿分層填實找平。將墻面粉塵、污垢等清除干凈，先掃一遍墻面，然后用水沖洗。抹灰前提前一定時間對基層充分澆水，保持濕潤。墻面腳手架孔和其他洞，應在抹灰前填堵抹平。在砂漿配置上，可加入適量的石灰膏或外加劑，提高其和易性、保水性等。（2）內墻抹灰施工前，對墻面進行甩漿施工，待甩漿完成一段時間后（一般情況24h 以后）進行澆水養護，保證甩漿達到預期的強度，甩漿應達到摸上去有扎手的感覺并養護至手掰不動方可抹灰。（3）抹灰前墻面應澆水，在常溫下一般隔夜進行澆水2遍即可，以水浸入加氣砌塊面內8～10 mm為宜。（2）抹灰前，應用界面處理劑或用1：1水泥素漿加環保型膠先薄薄刮一層，緊跟著進行抹底層灰。待底層灰六七分干時，罩上層灰，每層抹灰6～8mm，不得超過10mm。（3）陽角應做護角，以免碰撞掉角修補困難；同時建議加強門洞口及飄窗四周墻面平整度控制，以保證門套線、門檻石及木地板鋪裝質量及觀感。（4）砌體開槽要在斜頂磚砌筑后進行，墻體開槽安裝管線、穿墻套管、門窗邊、線盒、插座、空調及熱水器等部位抹灰嵌縫填補處理不當，沒有養護，會引起局部開裂。（5）電氣線路暗敷管埋設深度必須保證管面離墻面10～15mm，暗管要做好固定，不得松動，嵌填的砂漿用1∶3水泥砂漿分遍嵌實，認真養護。大面積抹灰前應檢查是否存在空鼓，否則不得進行下一道工序施工。門窗洞口、配電箱、消防箱周圍及大面積墻的陽角處也施加抗裂網，并且注意在門窗洞口、配電箱、消防箱的四角處設置2層抗裂網。（5）抹灰細節。在已提前濕潤過的墻面上按要求進行分層抹灰，底層抹灰層不宜太厚，控制在10mm之內，每層抹灰間隔時間不小于3d。所有的預留洞口、管線開槽、配電箱洞口修補應在底層抹灰后達到普遍平整。底層抹灰完后檢查陰陽角是否方正，抹灰面接槎是否光滑平整，發現問題及時整修。抹灰層大于3cm時，必須加釘鐵絲網補強。罩面抹灰前將底層澆水濕潤，面層厚度8mm，兩遍成活，按先上后下順序進行，要求外墻細毛，內墻水光。

2.5養護

抹灰結束24h后，由施工單位安排專人使用水管或噴霧器對抹灰墻面進行養護。內墻抹灰2遍成活，每遍都要養護到位，在養護期間控制墻面不出現泛白。常溫下養護時間為7d，氣溫較低時，應根據實際酌情掌握。

3.結語

綜上所訴，墻面抹灰工程中空鼓、裂縫的產生原因較多，要徹底消除這些質量通病，需要從多方面考慮。施工前要做好實際的設計，配合好原材料。其次，要認真按照工序、操作規范來，確保施工過程中保質保量。監理人員和施工工程技術人員要嚴格把好工程質量關，不能對任何一個工序放松警惕，用戶也要做好使用維護工作，通過多方面的共同努力，消除墻體抹灰空鼓、裂縫現象，從而保證人們的生活安定。

參考文獻：

[1]夏俊才，葉小勇，徐徐.淺析加氣混凝土砌塊墻面抹灰空鼓和裂縫的原因與控制[J].門窗.2013（12）

[2]賈曉鋒，洪海，孫德堯.建筑工程抹灰開裂空鼓的防治措施[J].科技創新與應用.2012（19）

[3]張東波.淺談磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫產生的原因和防治措施[J].民營科技.2012（07）