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摘要:隨著社會快速發展,鉆孔灌注樁作為公路以及鐵路橋梁的重要樁基形式之一,具有施工作業技術成熟、施工難度小、施工工期短以及成本投入少等一系列的技術以及經濟優勢,因而在橋梁工程施工中得到了廣泛的應用,下文詳細論述,共同行參考。
關鍵詞:鉆孔灌注樁;測量;施工技術;橋梁
1施工前準備
1.1人員組織機構配置
人員組織機構的配置是進行橋梁鉆孔灌注樁施工的基礎準備工作之一,為了確保基礎施工的順利進行,首先要成立施工組織機構,其次要確保施工環境的安全,做好環境保護工作,成立質量保證體系,健全施工管理制度,安排足夠的施工人員,以及工程技術人員和一般的勞動人員。
1.2施工材料準備
施工材料準備需要采購人員認真核對采購清單,按照施工流程進行采購。采購材料需要認真核對采購清單,然后仔細核對進場要求,貨比三家,明確材料的保質期,確保施工材料的質量。需要混合的材料必須根據合理的配比進行混合,盡可能將其混合均勻。
1.3 機械設備準備
機械設備的準備要明確兩點原則,其一是機械設備的量要充足,其二是機械設備的質量和完好率要得到保證,充足而又有質量保證的機械設備才能夠確保整個施工工程的順利開展。
1.4技術交底資料準備
技術資料交底資料的編輯要嚴格按照技術設計和規范流程進行,必須有專業的技術人員在旁進行指導,使得整個技術資料的交底工作做的完備。
1.5施工測量
施工測量是制定施工方案的重要手段,進行施工測量需要根據橋梁的形式,施工的路徑設計以及施工的精確度進行,可以根據網點設計法對施工點進行準確定位。
2鉆孔施工技術
2.1測量放線
對樁位的正確定位是有效地確保滿足設計要求的首要前提。結合設計圖紙要求,采取全站儀進行樁位的精確放樣,對放樣后的樁中心位置釘以木樁標記或在鉆孔工作平臺上做好定位標記,放線后由技術主管復核,經測量監理工程師復檢無誤后方可進人下一工序。
2.2鋼護筒埋設
埋設鋼護筒前,首先在樁位正確的基礎上,挖設或預鉆孔比鋼護筒外徑大30cm的圓坑,以便埋設鋼護筒。通過測量恢復樁孔中心至坑底,再將護筒吊放于坑底,調整護筒位置使護筒中心與孔位中心重合。同時采用線錘來調整護筒在埋設過程中的垂直度,埋下護筒后可以對稱地在護筒周圍回填土,以保證埋設的護筒不會漏水。值得注意的是,在夯實護筒周圍回填土時應當避免造成護筒傾斜。
2.3鉆機就位
鉆機就位前應當確保已對鉆孔工作平臺進行加固和支撐,然后吊裝鉆機各組件,所有組件就位后,將機組與配套的發電機、泥漿處理設備、移動式內燃空壓機之間的管線進行可靠連接。在鉆機就位時,應當把樁位正中心對準鉆機鉆錘中心。而且在整個鉆孔施工時,應當確保鉆機固定牢固,禁止鉆機出現移位。
2.4鉆孔施工
鉆機就位前先檢查鉆機的各項準備工作,如機具的安裝、配套設備以及場地布置等。安裝鉆機完成后,則應當調整底座和頂端,確保在鉆進施工中不出現位移。回旋鉆機頂部的起吊滑輪緣、轉盤中心和樁孔中心三者應在同一鉛垂線上。在鉆進施工中,應當先慢速推進,當鉆錐全部鉆進土層后,則可以采取全速鉆進的施工方式。采用正循環鉆機開孔時,應當首先開啟泥漿泵和轉盤,當泥漿進人鉆孔一定數量后,即可以開始鉆進工作,但應當適當控制進尺。同時鉆孔施工應當連續進行,避免出現中途間斷現象,結合工程中的土質情況等來調整鉆進速度。結合以往的工程實踐經驗,應低擋慢速鉆進護筒刃腳部位,同時在鉆進施工中保證泥漿水頭高度,如果出現泥漿漏失的情況,應當及時補充泥漿。另外,采取減壓法鉆進,可以有效地減少彎孔、擴孔以及斜孔,同時可以使鉆桿維持垂直,使鉆頭平穩回轉。在鉆進時應經常對鉆孔泥漿進行試驗,一旦發現不滿足要求,要及時調整。
2.5清孔
通過鉆孔驗收后,即可清孔。采用抽漿法清孔,清孔施工時首先把鉆頭提起距孔底20cm,稍高速運轉,直至沉淀厚度滿足設計要求。在清孔過程中應當注意保持孔內水頭,避免造成坍孔。
3鋼筋籠及探孔器的制作及安裝入孔
清孔后將探孔器吊人孔內檢測孔徑、孔形。探孔器采用人工焊制,直徑為樁徑,長度為樁直徑的4一6倍。待探孔器順利到達孔底后,方可下鋼筋籠。
鋼筋籠在制作場內分節制作,嚴格按設計圖及技術規范進行操作。為保證保護層厚度,在鋼筋籠上設專用的混凝土墊塊或采用定位鋼筋,墊塊或定位鋼筋的設置間距為1.5m。水平向的墊塊或定位鋼筋應均勻分布在同一截面的主筋上。鋼筋籠制作完成后,由專用運輸車運輸至施工現場,安裝時用一臺25t汽車吊將其緩慢吊人樁孔,在距鋼筋籠上端1.2m處穿人型鋼筋,將其懸掛于澆筑平臺上;鋼筋籠逐節接長下放,每節對接前均嚴格調整鋼筋籠的垂直度。全部鋼筋籠安裝完畢后,調整上口中心位置,使其對準設計樁位中心,并將鋼筋籠與鋼護筒臨時焊接、固定,防止水下混凝土澆筑過程中鋼筋籠上浮。混凝土澆筑結束后及時解除臨時焊接。
4橋梁鉆孔灌注樁的施工工藝
(1)鉆孔施工。對機架挺桿進行調直,落實樁位的正確度,對機器實施開動,從而實施鉆進、鉆孔深度滿足控制深度之后即可對鉆機進行停止并提升。
(2)對成孔質量實施檢查。①測定鉆深:在對孔深及沉淀厚度進行測量時應采用測繩進行操作。②控制孔徑:當鉆進施工時有石塊的土層出現時或存在較大含水量的軟塑粘土層時應避免有鉆桿晃動現象發生從而防止出現擴大孔徑。
(3)清理孔底土。當鉆孔至預定深度之后應對孔底位置實施空轉清孔對轉動實施停止提升鉆桿避免有曲轉鉆桿的現象發生。
(4)將鉆機移動至下一樁位。通過檢查成孔對樁孔施工記錄進行填寫。然后對孔口蓋板進行蓋好。避免蓋板上有行人或車輛通過。然后再向下一樁位進行移動。
(5)混凝土澆筑。①對鉆孔蓋板進行移走,對孔深、孔壁、孔徑、孔底沉淀厚度以及垂直度進行復查。當與質量標準不符時應實施有效處理方可對下一道工序進行應用。②鋼筋籠的吊放:吊放鋼筋籠之前應先對砂漿墊塊或定位鋼筋進行綁好或焊接。在實際吊放過程中,應對孔位進行復核確保垂直且穩定,實施緩慢下沉避免對孔壁造成碰撞,當鋼筋籠吊放至設計位置時應立即進行固定。當連接兩端鋼筋籠時應運用焊接的方式促使鋼筋位置的正確性得到保障且使其保護層厚度與相關要求相符。③導管的設置并實施混凝土澆筑。在導管放置之前應對鉆孔內沉淀厚度實施再次檢查并測量。在混凝土澆筑時應實施連續操作通過分層抽拔導管振搗密實,根據導管對分層的厚度進行確定,通常情況下分層高度應小于1.5m。④當混凝土澆筑達到樁頂時應與設計標高進行適當超過在浮漿鑿除之后確保樁頂標高與設計要求相符。⑤導管的撤離:當混凝土澆筑達到超過樁頂標高1.5m時可對導管進行拔出,清除表面浮漿。
5橋梁鉆孔灌注樁的施工技術及安全措施
(1)測量定位的注意事項。測量定位直接與孔位的準確性造成影響作為鉆孔垂直度及基準面標高控制正確度的關鍵。在實際操作中,應結合施工單位自檢和監理部門復檢驗收的方法。分兩次對定位實施控制,第一次是對孔位進行開挖或預鉆孔對護筒實施埋設,而第二次則是對鉆機就位實施安裝使設計及規范所允許的范圍內對偏差進行控制。
(2)控制樁徑及垂直度。作為鉆孔灌注樁施工質量的另一關鍵因素樁徑也作為樁基施工質量好壞進行評價的一項重要指標。在實際施工之前應對鉆孔直徑的大小進行嚴格檢查確保鉆頭直徑應超過樁徑,并做好登記記錄。
(3)控制泥漿質量。由于泥漿的構成是由粘土、添加劑和水產生,在鉆孔灌注樁成孔的過程中,泥漿主要發揮著兩方面作用:第一是護壁避免有孔壁坍塌的現象形成。第二則是攜渣。對孔內土體或巖土通過鉆頭實施切削,使其得到成渣,通過循環泥漿使其渣體從孔內帶出。
6結束語
作為一項極為重要的工作,橋梁鉆孔灌注樁施工應進行規范的操作。即使對鉆孔灌注樁施工質量造成影響的因素較多,但通過鉆孔灌注樁施工及監理人員的共同管理和以上各個環節得到嚴格的有效控制從而使樁基的施工質量得到保障。
參考文獻:
[1]楊華山.淺談橋梁基礎鉆孔灌注樁施工技術【1】.科技信息.2011(20).