針對電焊焊接技術的運用研究

大慶油田熱電廠

摘要：新時期，我國的電焊焊接技術有了普遍的提高，被廣泛應用于各個領域。本文重點分析了現代電焊焊接技術的應用。

關鍵詞：電焊；焊接技術；研究

引言

航空航天、汽車、電子、家用電器等工業的發展，電阻焊越加受到廣泛重視，同時對電焊的質量也提出了更高要求。生產技術的不斷發展，國外電焊產品大量涌入，使我國的焊接技術有了大幅度的提高，為各行各業的發展提供了良好的技術支持。我國城市基礎設施不斷完善，各行各業的發展速度較快，電焊技術是建筑業、機械生產、工業生產等領域必不可少的技術手段，被廣泛應用。隨著電焊焊接市場的擴大，進一步加快了焊接技術的創新和提高，保證各領域生產的安全性和穩定性。

一、現代焊接生產技術發展及應用

焊接既是一門重要的加工技術，又是一門特殊的工藝技術，其最大的特殊性在于施焊時金屬經歷了一個復雜的相變循環周期，但又無法完全實施監控，常用焊后無損檢測方法本身就有一定的局限性，對焊接試板的測試意義也有限。保證電焊焊接技術的有效發揮，保證焊接產品結構的完整性，達到焊接要求，必須加強對焊接環境和相關工作的嚴格把關，完善質量控制措施。

現代焊接技術與計算機技術的完美結合，大大提高了焊接質量，保證了焊接產品的完整性和工藝性?？梢酝ㄟ^CIMS技術，根據焊接產品的尺寸、性能和焊接要求，分析適合的焊接工藝，并通過軟件強大的強度驗算，能夠科學合理的計算出焊接結構的強度需求，保證焊接過程的有效性。另外，通過CAD/CAM、CAPP等軟件的運用，能夠準確編制產品設計、焊接工藝程序，通過焊接專家系統，將焊接過程保存在計算機內，能夠提高焊接資源的利用率。同時，提高了焊接技術的科技水平，加快了焊接技術自動化進程，提高了焊接質量。

采用“模糊邏輯”、“神經元網絡”等原理構成第二代的智能控制技術的智能焊接設備，加上優良的企業管理，在不具備高技能焊工的條件下焊接一次合格率99.5以上，一般結構件不必進行焊后無損檢測，重要結構件則進行小比例的無損檢測。

二、焊接技術概述

焊接技術是通過局部加熱或加壓的方法，促使金屬內部原子活動，使兩鉻不同的金屬個體緊密連接起來的加工方法。主要可以分為：熔化焊、壓力焊、釬焊三類。（1）熔化焊是首先將焊接的金屬結合處進行加熱直到其融化，然后在其中加入金屬，等待凝固后在將其焊接在一起，比較常見的有氣焊、電弧焊等等。（2）壓力焊是通過施加壓力，讓金屬兩個結合面相互接觸，并產生一定的塑性變形，讓兩焊接件能夠緊密結合。比較常見的壓力焊是接觸焊、摩擦焊等。（3）釬焊是要對焊接以及填充金屬物的釬料事先進行加熱，焊件金屬不需要熔化，而是讓焊件金屬熔點低的釬料融化，溶化后填充在焊件之間的連接處，最終讓焊件結合起來。完成焊接技術需要的工具有電焊機和電焊條，其中電焊機又分為交流電焊機和直流電焊機：

1、交流電焊機。它是一種滿足焊接要求的專用降壓器，又稱焊接變壓器。電焊機主要由固定鐵芯、活動鐵芯、一次線圈（W1）和二級線圈（W2，W2'）等組成。電源外特性靠改變二次線圈數量進行粗調節。在接線板上有兩種接線方法：一種接法包括全部W2，焊接電流小，空載電壓高；另一種接法包括部分的W2'，和全部的W2，焊接電流大空載電壓低。細調節是靠搖動手柄移動活動鐵芯來進行的。

2、直流電焊機。直流電焊機可以分為焊接發電機和焊接整流器。而焊接發電機是由兩部分組成：交流電動機和直流電焊機。如果用直流電焊機，工件需要接正極，焊條需要接負極，這種就叫做正接法，反之則成為反接法。正接法的焊條溫度比較高，融化速度也十分快，而反接法焊件溫度則是比較低的，融化速度比正接法的速度要慢。

3、電焊條。焊絲和藥皮組成電焊條。其中焊絲的作用就是填充焊縫金屬和傳到電流的作用，里面的化學成分直接影響焊縫的質量和效果、藥皮的作用確保焊縫件數是否符合化學成分和機械性能等要求，并讓焊條具有良好的焊接工藝性能。電焊條的牌號標記是用漢字和三位數字表現，漢字表達的意思是電焊條的大類，三位數字中前兩位數表達的是大類中的各小類，而第三位數字表達的是藥皮的型號和電源種類，需要具體區分。

三、電弧焊技術的研究

電弧焊技術憑借良好的技術優勢，在各行各業的應用范圍較廣，并且發揮著積極有效的作用。

1、電弧焊的概念

電弧焊通常指的是焊條焊接技術，是當今工業生產中使用最廣泛的焊接方法之一。簡單來說，就是通過電弧焊機放電時所產生的熱量，將焊條和所要連接部位融化，經過低溫凝固，從而實現非常結實的接頭，從而保證工程施工的整體性。

2、電弧焊工作原理

在電弧焊焊接過程中，電弧焊的電弧是由電能直接來提供的，是在工作過程中所要焊接器件和焊條之間所產生的放電現象來形成的。它是通過氣體電離子以及陰極電子發射束來加以管理的。目前電弧焊工作方式主要是以手工方式來完成的，主要有平焊、立焊等。

3、電弧焊技術適用范圍

電弧焊的操作方式仍然處于人工操作階段，其焊接方式包括平焊、立焊等。由于電弧焊具有結構簡單、操作方便、對于施工環境的要求低等特點，被廣泛應用于建筑業、制造業等各個領域。

4、電弧焊焊接技術的使用要求

首先，根據焊接物體的結構、尺寸、質量等條件，選擇合適的焊條，并分析適合金屬物體的焊接技術，保證焊接質量。其次，在焊接時，加強焊接技術的有效控制，觀察焊接部位情況，防止焊接過渡造成金屬結構發生變形或彎曲。最后，接地線要保持與金屬結構相貼合，加強接地線性能的檢查，提高焊接工作的安全性和規范性。

5、電弧焊焊接工藝注意事項

電弧焊焊接時，需注意以下幾點：首先，加強安全防護措施，避免觸電事故。由于焊接金屬物體結構復雜，焊接時，需要更換焊條，調節電流，焊機人員必須嚴格按照相關的操作規范進行安全操作，防止安全事故發生。其次，加強焊接周圍火災事故的預防措施。在焊接過程中，會出現大量的火花和電弧，周圍空氣溫度升高，如周圍有危險物品，很容易引起火災、爆照等嚴重事故。因此，必須加強對周圍環境的控制，做好相關的防護工作，保證電弧焊接工作安全進行。

四、電阻焊焊接工藝分析

電阻焊是一種現代化焊接工藝，通過工件組合連接電源之后產生壓力，并且利用電流通過接頭觸及鄰近區域的電阻，產生電阻熱進而進行焊接。在目前工作中，這種焊接技術較為常見，它在應用過程中，是利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應，將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。

1、點焊

點焊的工藝過程：預壓，保證工件接觸良好；通電，使焊接處形成熔核及塑性環；斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下，冷卻結晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。點焊方法是，將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊。點焊主要用于薄板焊接。

2、縫焊

縫焊的方法，以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊?？p焊的過程與點焊相似，縫焊主要用于焊接焊縫較為規則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。

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