混凝土質(zhì)量的影響因素及有效控制辦法

中山市富業(yè)商品混凝土有限公司 廣東省中山市 528425

摘要：在建筑施工過(guò)程中，混凝土作為工程的主要施工材料，其質(zhì)量的好壞直接對(duì)工程產(chǎn)生重要的影響。混凝土質(zhì)量的影響因素有很多，本文主要分析了原材料和施工工藝兩個(gè)因素對(duì)混凝土質(zhì)量的影響，并對(duì)混凝土及控制措施出相應(yīng)的建議。

關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量；影響因素

在建筑施工過(guò)程中影響混凝質(zhì)量的因素有很多，例如材料、環(huán)境、技術(shù)、溫度、施工人員等。其中材料是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素，材料質(zhì)量的好壞直接決定著混凝土的使用功能及使用壽命。因此，建設(shè)單位必須對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)真的檢查，同時(shí)還應(yīng)該做好施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施，從而確保材料的質(zhì)量的是否合格。

1原材料因素對(duì)混凝土質(zhì)量的影響及控制

1.1水泥膠結(jié)材料

（1）水泥品種的影響。我們?cè)趯?duì)水泥的品種進(jìn)行選擇的時(shí)候，首先應(yīng)該考慮到建筑施工所處的地理環(huán)境，其次，還應(yīng)該著重考慮到建筑工程的使用性能、施工過(guò)程中的氣候條件以及工程施工所用成本等相關(guān)的問(wèn)題。即既要做到因地制宜，又可以在保證建筑工程質(zhì)量的前提下，把施工工程的成本降至最低，為企業(yè)節(jié)約成本。水泥的品種不同其所產(chǎn)生的作用也會(huì)有所不同，我們要謹(jǐn)慎的選擇水泥的品種，以免出現(xiàn)抗干縮能力差、抗凍性能差、易起粉以及抗腐蝕能力不強(qiáng)等一系列的問(wèn)題。

（2）水泥含堿量的影響。在多個(gè)引發(fā)堿—骨料反應(yīng)的因素當(dāng)中，水泥中的含堿量就是引發(fā)堿—骨料反映的重要因素之一。因?yàn)樗嗟膲A與某些堿集料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)引起混凝土產(chǎn)生膨脹、開(kāi)裂，甚至破壞等一系列的問(wèn)題。堿集料反應(yīng)一旦引起混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂和破壞的現(xiàn)象，并且這種破壞一旦持續(xù)發(fā)展下去，很難對(duì)其補(bǔ)救。根據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，假如所使用的骨料存在活性成分，那么水泥含堿量不能超過(guò)0.6%。若果違背了此規(guī)定，則產(chǎn)生的后果則不堪設(shè)想。

（3）水泥有害成分的影響。一般水泥在硬化過(guò)程中，均會(huì)出現(xiàn)體積發(fā)生變化的現(xiàn)象。并且這種變化在熟料礦物水化過(guò)程中與水泥凝結(jié)硬化后出現(xiàn)時(shí)，所產(chǎn)生的影響是不同的。如果這種變化現(xiàn)象出現(xiàn)在熟料礦物水化過(guò)程中，則發(fā)生均勻體積變化，并且對(duì)建筑物的質(zhì)量影響不大。但是假如出現(xiàn)在水泥凝結(jié)硬化后，則會(huì)因?yàn)樗嘀心承┯泻Τ煞值淖饔茫瑫?huì)在水泥石的內(nèi)部發(fā)生劇烈的不均勻體積變化，這種變化會(huì)在建筑物內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)有力的破壞應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致建筑物強(qiáng)度下降、開(kāi)裂、坍塌等一系列的事故。除此之外，水泥的凝結(jié)時(shí)間、水化熱以及強(qiáng)度等方面的性質(zhì)，也會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，因此要控制水泥的成分含量。

（4）氯離子對(duì)混凝土性能的影響。鋼筋銹蝕是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性和安全性的重要因素，其中對(duì)近海、沿海地區(qū)導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能劣化的最普遍、最嚴(yán)重的原因是氯離子侵蝕作用引起的鋼筋銹蝕，決定了結(jié)構(gòu)的使用壽命。一是引起鋼筋腐蝕，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降，氯離子對(duì)混凝土中鋼筋的銹蝕是對(duì)混凝土最大的破壞和負(fù)面影響。

1.2集料

一般來(lái)講混凝土是由凝膠材料與砂石材料組合而成的一種復(fù)合材料。其中，砂石材料占有混凝土體積的3/4。集料的質(zhì)量則主要影響影響混凝土的強(qiáng)度、變形以及耐久性。

（1）集料的粒徑和級(jí)配。骨料的粒徑大小直接或者間接影響者骨料的表面積大小、新拌的混凝土成型性能、施工設(shè)備的壽命、硬化混凝土的性能等等。通常情況下，集料的顆粒越大，則單位重量的集料所需要的潤(rùn)濕物表面積也就越小，所以可以通過(guò)使用大顆粒的集料來(lái)降低拌合物的用水量。而且當(dāng)其達(dá)到一定性能時(shí)，不僅水灰比的比例會(huì)大大降低，強(qiáng)度也會(huì)隨之增高。當(dāng)然顆粒的粒徑大小也要規(guī)定在一定的大小之內(nèi)，若集料的粒徑過(guò)大，則不僅會(huì)減少粘結(jié)面積，還會(huì)促使界面應(yīng)力集中，對(duì)施工及運(yùn)輸造成危害。綜上所述，如果集料滿足空隙較小、總表面積適中以及適當(dāng)?shù)募?xì)集料這三個(gè)條件時(shí)，在相應(yīng)成型的條件下，就可以使混凝土的結(jié)構(gòu)均勻密實(shí)，并且具有高強(qiáng)度、節(jié)約水泥和耐久性的效果。

（2）骨料的活性。一般來(lái)講骨料的活性是指在堿性的環(huán)境中可以與水泥中的堿發(fā)生反應(yīng)的集料。這類反應(yīng)一般發(fā)生在混凝土硬化之后，并且反應(yīng)生成物含有活性的二氧化硅等物質(zhì)，還具有強(qiáng)的破壞性。活性骨料對(duì)混凝土的建筑結(jié)構(gòu)破壞一般表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)變體的裂開(kāi)，與地圖形狀相類似，并且在開(kāi)裂口處會(huì)出現(xiàn)一種凝膠，便導(dǎo)致了建筑結(jié)構(gòu)的表面脹甭以及裂開(kāi)。而且這種破壞目前還不存在根治的辦法。

1.3材料配合比

（1）水灰比的影響。水泥漿的稠度主要受水灰比的影響，通常情況下，在用水量固定的條件下，水灰比小時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致水泥漿變稠，與此同時(shí)拌和物流動(dòng)性也會(huì)變小；當(dāng)水灰比加大時(shí)，水泥漿則會(huì)變稀，它的流動(dòng)性也會(huì)隨之增大，但同時(shí)也會(huì)發(fā)生拌和物流漿與離析的現(xiàn)象，就會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。

（2）集漿比的影響。如果集漿比的配比不夠合理則一方面會(huì)導(dǎo)致混凝土的工作性差，另一方面也會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到要求。其中，促使混凝土的工作性差的直接原因是直接將初步配合比應(yīng)用于施工配合比。或者是在現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率變化時(shí)，未能夠及時(shí)的予以調(diào)整。 若拌和物中砂率偏小，而出現(xiàn)“多石”現(xiàn)象，將使混凝土產(chǎn)生離析和蜂窩。

（3）水泥用量的影響。對(duì)于水泥的選擇可以從強(qiáng)度、耐久性、和易性、成本等多個(gè)方面著手。當(dāng)水泥的用量不夠時(shí)混凝土的聚粘性變差，這種缺陷會(huì)使在施工的時(shí)候，變得容易離析，進(jìn)一步導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度低，耐磨性差、易起粉和易翻砂。 還會(huì)導(dǎo)致集料間水泥漿的潤(rùn)滑不夠，以及混凝土難以成型，最終導(dǎo)致施工流動(dòng)性變差。

2.施工工藝因素對(duì)混凝土質(zhì)量的影響及控制

施工中的運(yùn)輸、攪拌時(shí)間、澆筑以及養(yǎng)護(hù)等，都對(duì)混凝土的質(zhì)量有著顯著的影響。混凝土工程質(zhì)量控制措施應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：（1）減少溫度開(kāi)裂問(wèn)題的措施。因?yàn)樵鐝?qiáng)型普通硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化快，且放熱量大，所以在使用的時(shí)候，若對(duì)其控制不當(dāng)則會(huì)產(chǎn)生大的溫度應(yīng)力進(jìn)一步導(dǎo)致開(kāi)裂，所以我們一般使用低熱水泥，并要降低水泥用量，還可以通過(guò)摻入適量的外摻料，比如可以摻入20%～30% 的粉煤灰，來(lái)降低混凝土的水化熱。一般來(lái)講，對(duì)于膠結(jié)材料的最終水化熱一可般控制在220～250J/g。（2）避免由于堿集料反應(yīng)而發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象的方法。要使用安全的集料，例如經(jīng)過(guò)化學(xué)法、砂漿棱柱體法確定無(wú)害的集料。并且當(dāng)在使用活性集料時(shí)，應(yīng)該使用低堿水泥。（3）通過(guò)加入摻和料或外加劑來(lái)改善混凝土的性能。摻入適量的外加劑不僅可以改善混凝土的和易性、強(qiáng)度以及耐久性，還具有降低造價(jià)的作用。在保持用水量和水泥用量不變時(shí)，摻加適當(dāng)?shù)臏p水劑，對(duì)于混凝土流動(dòng)性的增大有很大的幫助；保持混凝土工作性和水泥用量不變，則會(huì)減少用水量和提高強(qiáng)度；保持強(qiáng)度不變，則會(huì)節(jié)約水泥等；再比如，在混凝土中摻加引氣劑，并經(jīng)過(guò)攪拌則可以引入大量分布均勻的微小氣泡，并且能夠改善混凝土的工作性能，還可以在混凝土硬化之后仍可以保留微小氣泡來(lái)改善混凝土抗凍融耐久性。

3.結(jié)束語(yǔ)

建筑材料對(duì)混凝土質(zhì)量具有重要的影響，為了使建筑材料的性能能夠最大程度的發(fā)揮出來(lái)，工程單位在施工的過(guò)程中需要對(duì)建筑材料給予高度的重視，特別是在材料的配制及其使用方面。

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