淺談一種新型的緩傾斜多層礦體采礦技術

摘 要：作為一種世界性技術難題，緩傾斜多層礦體技術在進行開采工作時，仍然出現許多的問題。在整個礦山開采工作中緩傾斜多層礦體的開采占據著開采工作的很大一部分比重，若面對這些問題，無法做出一些有效的突破，將會嚴重制約礦工企業的發展與進步。突破傳統技術，研究新型緩傾斜多層礦體采礦技術，成為采礦技術的重要課題。

關鍵詞：多層礦體；緩傾斜；連續采礦

1 現有的采礦技術

目前，我國的采礦是根據礦區巖石的情況來選用不同的開采方式。對那些堅硬的巖石，普遍使用爆破的方式來進行開采；運用機械的挖掘方式在松軟的礦層開采；采用水力沖采來針對那些松軟的砂礦層等等，這都是比較傳統的開采技術。

現在隨著經濟技術的不斷提高，采礦技術水平也得到明顯的發展。首先，我國提出的采用增大炮孔的爆破方法，成功地應用于一些地質條件復雜的礦區，并取得良好的效果，不僅減輕了工人的工作量，而且也提高了經濟效益。其次，科學合理地對開采生產中的內容進行修改，避免在后續的生產過程中出現失衡，以不斷提高開采的經濟效益。

2 緩傾斜礦體采礦技術分析

伴隨社會生產的現代化，先進技術的引進和大型采礦設備的推廣使用，使采礦事業得到一個快速的發展，而且在這期間采礦技術也取得了長足的進步。先進的采礦技術、工作理念和設備都使得礦產企業發生了重大變化，也讓礦產企業開始積極地尋找更新更具效率的技術。

2.1 緩傾斜多層礦體

這種礦體其實就是一種厚度二十米以上，并且有三十五度傾斜的礦體結構。因為這種結構在角度上有傾斜的原因，不便于開采的石塊等雜物的及時清理，給開采工作帶來很多的困擾。在對礦產進行開采時，要針對不同的結構特點，適時地調整開采方式。

2.2 開采條件及技術分析

目前，在某企業的勘探下發現一個有八百六十五萬噸儲存量的礦產資源，大部分是有色金屬，其潛在價值巨大。然而經過研究發現，這里礦體結構絕大部分屬于緩傾斜體結構，其中最薄部分僅為一米，最厚的可達二十五米，這對礦體開采產生一定的影響。另外，該礦產資源的構成主要是一種遇水就極其容易分解的松軟土狀氧化礦，這又給開采工作帶來嚴重影響。

在礦產資源的開采中，結合礦體巖層結構的不同以及容易產生分離的特點進行分析是開采工作的基礎。為了達到連續不斷的進行礦產開采，運用大直徑深孔落礦技術開采，同時運用篩洗分離技術對礦物質中的廢石進行分離處理。

2.3 采礦方法

礦產的開采，在開采之前要對礦體的結構進行分類處理，將其劃分為盤區和礦段兩個部分，然后對這兩部分采用不同的方式進行開采工作的展開。其中礦產開采的主要部分是在礦段，礦段作為回采的單元，主要通過下向平行深孔、側向崩礦以及無二次破碎等方式進行開采。也有時候使用另外一種綜合性的采礦方式，這種方式主要是通過電動機車運輸礦石，并結合采切、落礦、出礦以及填充等工序協調有序地進行。礦產的開采工作，要根據礦段的實際情況變化，對礦段開采的方式要有章法地進行調整，以確保低消耗、高效率，確保開采工作的進展順利。

2.4 系統分析

在大部分以土狀氧化礦為主的礦山區域進行礦產資源的開采，我們可以在開采的過程中，根據礦體中夾巖大多是白云巖、大理巖的特點，充分利用在開采時巖石崩落的方式直接進行礦石的分離。這不僅避免廢石運出后再次重復填入的繁雜工序，提高礦物質篩選的效率，而且減少了因廢石堆積而造成的礦井外圍資源的占用和浪費。

緩傾斜多層礦體是我國礦產資源中的一種主要特征，它的開采，在采礦方法、開采工藝和設備上均存在消耗大、強度低、效益低和管理難等諸多不利因素。同時這類礦體在開采時，容易出現空頂、底盤出礦等安全問題和資源浪費問題，針對這些問題，國內大約一半的企業采用房柱采礦法，其他還有底盤漏斗采礦法、分層填充法和電耙留礦法等。在國外，針對緩傾斜礦體，大多數都采用房柱法。隨著開采技術、支護技術以及充填技術的不斷發展和進步，國外在緩傾斜中厚礦體的開采方法也獲得了長足的進步。例如分段房柱開采法就是在房柱法的基礎上進一步發展的成果。而現在，具有高效大規模生產的平面采切法，已經開始在各礦產企業的開采工作中廣泛地采用。

3 開采技術的創新點

首先，改變傳統的分采工藝，利用大直徑深孔技術對緩傾斜多層礦體進行開采，提高了多層礦體開采的效率。其次，直接在礦井下對礦巖進行分離，并將廢石回填，節約成本同時還提高了生產效率。第三，直接運用高新設備將礦產資源從開采中運輸出來，減少了運輸量，大大降低了運輸的成本。最后，大量落礦的高效連續開采，避免了過多的作業、生產、管理工序。因為在采礦時不留間柱，所以避免了在間柱回收時造成的作業分散和作業量的加重。

4 開采技術注意要點

在緩傾斜礦體開采技術使用過程中，存在著兩方面的問題：第一，伴隨開采工作的進行，礦區開采出來的資源越多，造成的采空區也就越大，采空區頂板面積也隨之擴大，安全問題也隨之突顯，如若不能很好的解決護頂技術問題，那么那些大型的開采設備就不能安全的在采空區進行作業；第二，因為在緩傾斜礦體下無法實現礦石的重力搬運，現在只能依靠爆力和機械，然而這樣會降低開采的工作效率。

針對上述兩個問題，我們要積極地去探索和研究，以突破現在的技術束縛，提高生產力。首先，對采場頂板的形狀進行優化，以保證采礦作業的安全有序進行。優化頂板主要就是控制頂板的跨度，而不是頂板的面積。其次，確保開采人員的安全和設備的安全，在實驗盤區，充分利用大型鏟運機來出礦。

另外，在采場根據傾斜來進行分段設計，沿著巖體結構的走向來安排布置礦房。這樣的做法是十分重要的，因為一些重要設備的良好運行需要較好的工作環境，而這個做法既可以充分發揮無軌設備的作業效率，又保證了開采中工作環境的安全。現實工業試驗表明，按照上述理論的設計，采用“大盤區、小分段”的設計理念，充分展現了無軌采掘設備的效率，使采場的再生產能力得到極大的提高，也使工人的勞動強度得到極大的降低。理論和試驗都非常明確的表明，在采場優化采空區頂板，對采場區的安全生產工作有著明顯的保障性作用，對重要采掘設備效率的發揮也起著重要的作用。

5 結束語

作為一個世界性的技術難題，緩傾斜多層礦體的開采技術，理應伴隨社會科技的進步，而不斷地發展進步。新的開采技術，需要不斷的在實際生產工作中摸索、應用、實踐，不斷地提高生產效率，加強生產環境的安全建設，加強新型設備的研發和使用。相信在隨著今后科技的發展，會有更多、更好的新型開采技術出現。

參考文獻

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