摘 要:對內蒙古某電廠機組進行性能考核機組鍋爐設備噪聲測試試驗,以評價機組環境噪聲是否符合設計和技術規范規定的指標,并為控制機組噪聲提供依據。試驗表明:除鍋爐本體9.4米甲、乙側和鍋爐頂部以及化學制水車間環境噪聲不超標外,其余生產設備和廠房環境噪聲全部超標;其中汽機高、中、低壓缸,發電機和勵磁機,鍋爐風機和空預器超標嚴重。
關鍵詞:性能考核;機組鍋爐;噪聲;計算及試驗
1 概述
機組噪聲特性,是機組性能考核試驗中重要指標參數,反映了機組運行環境噪聲水平。為考核評價機組運行環境噪聲是否達到設計和規程標準,保證鍋爐機組的安全、經濟、穩定運行,對該廠4號機組鍋爐、汽輪機廠房運行環噪聲特性進行測試。該試驗地點為4號鍋爐、汽輪機廠房及其附屬設備區域,時間為機組運行穩定階段。
該電廠鍋爐是采用美國燃燒工程公司(CE)的引進技術設計,由哈爾濱鍋爐廠制造的亞臨界參數、單汽包自然循環、一次中間再熱、四角切向燃燒、固態排渣煤粉鍋爐,型號為HG-1020/18.58-YM22,設計燃料為煙煤。采用正壓直吹式中速磨煤機制粉系統、四角切圓燃燒方式、固態排渣、過熱蒸汽溫度采用二級噴水調節、再熱蒸汽溫度調節方式采用擺動燃燒器調節。鍋爐采用全鋼結構構架、緊身封閉布置結構。本鍋爐配5臺MP200中速磨煤機,在BMCR工況時,4臺磨煤機運行,一臺備用。鍋爐配用風冷干式除渣系統。
2 試驗目的
2.1 檢驗與考核在規定負荷下機組環境噪聲特性。
2.2 考核評價技術經濟指標是否達到設計和規程要求。
3 試驗方法及步驟
3.1 試驗原理
用精密聲級計對環境噪聲強度,進行收集測試,對照標準進行評定。
3.2 機組參數測試
機組達到規定試驗負荷后,保持參數穩定,測試鍋爐、汽機主要參數和各主要輔機的運行數據。
3.3 噪聲數據測試
傳聲器水平設置,距水平支撐面1.2m,距被測設備1.0m處進行測量。對汽輪機、發電機、給水泵、鍋爐各風機、給煤機、空壓機、輸煤棧橋、集控室及其他現場值班室和操作間的噪聲強度值進行等時間間隔測量,求取算術平均值并記錄數據。
4 試驗結果
4.1 鍋爐風機(一次風機、送風機、引風機)以及一次風道環境噪聲為103~112.7dB;空預器環境噪聲為100.6~103dB;制粉系統(磨煤機和給煤機)環境噪聲為90.3~98.3dB;鍋爐燃燒器處環境噪聲為89.2~103.2dB;鍋爐本體環境噪聲除9.4米甲、乙側和鍋爐頂部小于90dB,其余全部大于90dB;空壓機環境噪聲為105.2。
4.2 汽機高、中、低壓缸和軸瓦環境噪聲為100.9~115.9dB;汽機廠房環境噪聲為96.6~98.6dB;給水泵和電機環境噪聲大于104.7dB;熱網處環境噪聲為102.7dB;發電機和勵磁機環境噪聲大于102.8dB;除氧器環境噪聲為87.3dB。
5 結論及處理
5.1 鍋爐側除本體環境噪聲除9.4米甲、乙側和鍋爐頂部不超標外,其余全部超標,其中風機、空預器和空壓機超標嚴重。汽機側全部超標,高、中、低壓缸和給水泵,發電機和勵磁機超標嚴重。除塵器、輸煤棧橋和主變環境噪聲超標。
5.2 由于很多原因機組設備采取必要的噪聲治理措施的比較少,這些設備輻射的噪聲在廠區內外任意傳播。根據以上情況,提出幾點建議:(1)合理設計,要在設備安裝之時就安裝隔音措施,比如對風機購買時就要讓廠家裝上隔音罩等。(2)改善設備工藝。在工藝和設備選擇時,應考慮降噪因素。(3)對嚴重噪聲超標的設備要采取綜合措施,比如既要按消聲設備,也要建造隔音墻等。