林業機械液壓系統的維護與保養技術分析

摘 要：液壓措施是按照帕斯卡的壓力運輸概念轉變過來的一項措施。雖然液壓傳遞在三百年前已經出現，但是在林業的設備中得到普遍的使用也只有五十年的歷史，現在，液壓傳遞并不是以往簡單的使用絲杠螺母、蝸輪蝸桿等設備，而是使用了先進的工藝以及構造，裝置在新的林業設備中，已經成為這些設備中不能缺少的部件。文章經過解析液壓體系在林業設備中使用的特征，對液壓系統維修以及養護過程中要注意的事項展開了研究，希望經過這篇文章的闡述能夠使液壓系統在林業設備中獲取更加普遍的使用。

關鍵詞：液壓系統；林業機械；維護；保養

1 液壓系統在林業機械中的應用特點

隨著科學技術的發展，從國內外現有的拖拉機、林業機械來看，液壓系統應用主要表現在以下幾個方面：

1.1 液壓懸掛系統

現階段，在拖拉機中液壓傳遞已經有了比較完整的使用，它能夠掌控懸掛式的林業設備的升起以及降落，按照土壤阻礙的情況，自動的變換耕地深度，也能夠按照拖拉機和林業設備相對的高度，自動的調節位置，所以，拖拉機使用液壓懸掛設備，能夠更好的配合林業中使用的各式懸掛設備。例如懸掛耙、懸掛犁、播種設備、挖穴設備等。

1.2 液壓轉向和換檔變速

換擋使用液壓方式：現在國際上一些拖拉機使用了負載進行換擋的構造，這些換擋的構造全部是使用液壓進行操作的，操作員只要推動一個簡單的掌控按鈕，就能夠完成換擋的操作，不再對離合進行操作，這種換擋方式能夠因為不中斷工作動力，能夠在很大的程度上提升拖拉機的工作速度以及經濟效率，降低操作員的工作量。

轉向使用液壓進行掌控：在大型負重車、升降運輸設備、拖拉機、裝卸設備等林業設備上，廣泛使用液壓對轉向設備抑或轉向加力設備完成轉向，能夠在很大的程度上降低操作人員的工作量。同時也是液壓隨動體系在林業設備中的使用狀況。

1.3 液壓驅動

所謂液壓驅動，就是利用高壓液體驅動油馬達直接帶動行走輪或其他旋轉工作部件作旋轉運動。

根據在設備中使用的液壓系統能夠清楚的知道，在林業設備中廣泛運用液壓傳遞設備最佳優勢如下：能夠在很大程度上降低傳遞構造；完成遠距離的全面掌控；操縱、調整很簡單，在很大程度上能夠提升工作速度；能夠在工作中及時的進行自動調整。例如：自動行走式液壓挖穴設備，鉆頭的工作就是經過油泵的油壓情況以及換路向閥等掌控配件啟動低速度大扭矩的球塞發動機直接的對鉆頭下發啟動命令。優勢是，能夠節省很多傳遞構造并且設備裝置簡單，操作變換方向的設備簡單靈敏，并且能夠制止因為負載對主設備產生的不良影響。

2 液壓系統的正確維護

2.1 選擇適合的液壓油

在液壓體系中使用的液壓油主要有傳送動力、濕潤平滑、冷凍、封閉的用途，選擇的液壓油不合理會導致設備在早期就出現問題、不耐用。應該根據設備的型號以及規定選擇適宜的液壓油，異常狀況要使用替代的液壓油時，最好選擇和原液壓油性質相符的。不一個種類型號的液壓油不能夠在一起使用，避免不同種的液壓油之間出現化學變化。如果液壓油的顏色是深褐色或者乳白色抑或在味道上有不正常的氣味，都是變質的液壓油，不能夠加以運用。

2.2 防止固體雜質混入液壓系統

保養拆卸時，液壓系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的灰塵，擰松油箱蓋后清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦試材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用壓縮空氣吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯（若包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦試材料，認真清除濾清器殼內污物。液壓系統的清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在四十五到八十攝氏度之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清冼完后趁油熱時將其全部放出系統。清冼完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。

液壓系統中有許多精密零件，有的有阻尼小孔或縫隙，若固體雜質混入將造成精密零件拉傷、發卡、油道堵塞等，危害液壓系統的安全運行。一般固體雜質入侵途徑有：液壓油不清潔；加油工具不清潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。為防止固體雜質入侵系統，加油時液壓油必須過濾，加油工具應可靠、清潔，不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過濾器，加油人員應使用干凈的手套和工作服。

2.3 防止空氣和水入侵液壓系統

防止空氣入侵應注意以下幾點：維修和換油后要按使用說明書規定排除系統中的空氣；液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好；油泵驅動軸的密封應良好，更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封，不能用“單唇”油封代替，因為“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。

并且，正常壓力以及正常溫度下液壓油容積中有百分之六到百分之八的空氣，壓力減小時空氣會流出，氣泡的爆炸會使空氣污濁并且出現噪音。越多的空氣進入到容器中，出現空氣污濁的情況越嚴重，會使液壓系統的工作效率變低、不穩定，運作配件產生爬行的狀況。還有，空氣進入還會氧化液壓油，出現變質。

3 液壓系統的正確保養

3.1 250小時工作量后的檢測養護

查看濾清設備的濾網中的雜質，例如金屬粉末比較多，一般代表著油泵出現損耗抑或油缸拉缸。對于這些，要立即進行診斷同時使用相關的維修才可以再啟動。加入濾網的雜質堆積過多，要立即進行替換，需要時也一起把液壓油進行替換。

3.2 1000小時工作量后的檢測養護

這時要對濾清設備進行清洗。需要時要把濾芯以及液壓油進行更換，長時間在高溫的環境中進行工作，換油的時間要掌握好。假如經過對液壓油的品質進行解析來掌控是否需要更換是最節省成本的，假如沒有更換液壓油，要每使用一百小時就要查看一次，能夠及時的了解油質狀況是否需要更換。

3.3 5000小時工作量后的檢測養護

林業設備在工作五千個小時之后，無論濾芯是哪種狀況都要進行替換，由于借助肉眼不會發現濾芯存在的細微損壞，還要進行長時間的在高溫環境中進行工作最好在適宜時替換掉舊的濾芯。

3.4 7000小時以及一萬個小時工作量后的檢測養護

按照實際操作情況，進口液壓泵以及液壓發動機在使用了一萬個小時之后一定要進行大規模的維修，要不然會因為沒有修理出現破壞，對液壓體系有著很大的打擊。

總而言之，液壓措施在林業設備中獲得了普遍的使用以及實施。伴隨著科技的飛速前進，液壓體系朝著集成化、重量更輕型、形狀更小化、使用時間更長久、工作能力以及維修養護更加方便的方向轉變，液壓系統將會有更廣闊的使用空間。

參考文獻

[1]孫清遠.林業機械液壓系統的維護與保養[J].中小企業管理與科技，2013-07.

[2]遲繼林.林業機械液壓系統的維護與保養[J].科技傳播，2010-06.