淺談火電廠脫硫廢水的處理技術

摘 要：文章主要針對火電廠中的廢水處理技術展開分析，探究含有硫化物的廢水如何實現(xiàn)凈化與再利用，從而推動我國“資源節(jié)約型”，“環(huán)境友好型”社會的積極構建。

關鍵詞：火電廠廢水；硫化廢水；脫硫凈化處理；探究與分析

我國是公認的世界資源大國，煤炭產(chǎn)量居世界前列，煤炭的比重在各大能源中能占據(jù)80%以上，而調(diào)查顯示大氣中的硫化物排放有90%產(chǎn)生于煤炭的不充分燃燒。環(huán)境污染越來越嚴重，人們更加深刻的認識到：要想實現(xiàn)環(huán)境的改善首先要做的就是減少煤炭的燃燒，而減少煤炭的燃燒又具有諸多的不可行性，可以對煤炭燃燒產(chǎn)生的硫化廢水進行二次處理，實現(xiàn)其循環(huán)使用。目前在火電廠發(fā)電時常常產(chǎn)生大量的煙氣，往往通過濕法脫硫技術進行煙氣的脫硫，但是不可避免的是在經(jīng)過了濕法脫硫后，產(chǎn)生的大量的含硫廢水，如何進行廢水的脫硫處理成為當今火電廠關注的焦點。

1 國際上比較推崇的幾種硫化廢水處理方法

國外在進行發(fā)電廠的硫化廢水處理時是依據(jù)脫硫與廢水的基本排放特征來進行處理的，不同污染源導致的污染，具體問題具體分析，采用不同的處理方法。下面具體介紹兩種常見的國外硫化廢水處理方法。

1.1 平衡酸堿度進行硫化物質(zhì)的去除分析

利用化學上酸堿中和的原理，在進行硫化廢水的處理時可以利用酸堿平衡的理論進行中和作用，去除廢水中所含有的硫化物質(zhì)。先在硫化廢水中加入石灰，也可以是其他含堿性比較強的物質(zhì)，直到廢水中的PH值達到6-7度左右，停止加入。然后依次加入石灰乳與絮凝劑，會發(fā)現(xiàn)PH值正在慢慢的升高，在絮凝劑的作用下，重金屬中的氫氧化物與硫化物質(zhì)形成沉淀，從廢水中逐漸分離出來。

1.2 采用傳統(tǒng)的沉淀與分離方式進行重金屬的有效去除分析

除了上述提到的酸堿平衡來實現(xiàn)硫化物的去除，還可以考慮直接過濾沉淀與分離的方式進行硫化物質(zhì)的有效去除。可以在充滿著硫化物質(zhì)的廢水中加入一部分的溶解性的氫氧化物，氫氧化物與含有硫化物的廢水會產(chǎn)生氫氧化物，這些物質(zhì)的產(chǎn)生就是為了分離重金屬離子的。在普通的脫硫廢水中，酸堿性一般控制在8.6-9.0之間范圍，金屬中含有的鐵、銅等物質(zhì)會形成氫氧化物的沉淀。這樣就實現(xiàn)了硫化物質(zhì)與重金屬物質(zhì)中硫化物質(zhì)的沉淀、分離。

2 目前比較先進的火電廠硫化廢水的處理技術分析

2.1 石灰石-石膏濕法脫硫后產(chǎn)生廢水的處理分析

采用石灰石-石膏濕法脫硫是發(fā)電廠中常用的一種脫硫方法，在進行脫硫工序之后往往產(chǎn)生一定呈弱酸性的含硫廢水。弱酸性的廢水其PH值一般在5.7以下，廢水中含有較多的懸浮物及部分小顆粒。石灰石-石膏濕法脫硫主要是去除廢水中含有的硫化物與輕微性的粉塵。產(chǎn)生的呈弱酸性的廢水中含有的可溶性物質(zhì)除了硫化物還有氯化物、硝酸鹽等等，也存在部分重金屬的離子。

第一步是前期的脫硫，是廢水處理的前期準備。將空氣鼓吹入廢水中，原有的亞硝酸亞經(jīng)過氧化之后變?yōu)榱蛩猁}，石灰石-石膏濕法脫硫采用的是強制氧化工序，保證氧化的徹底性，有時氧化的過程可以忽略。如何確定廢水中所需要的氧氣量，我們可以基于這樣的標準：當廢水中含有的亞硫酸鹽的濃度在100毫克以上，需要保證氧氣鼓入的充足，時間稍微延長保證所有的亞硫酸得到氧化，在進行該部分廢水的處理時，我們也可以通過加入鹽酸與次氯酸鈉進行廢水中有機物質(zhì)的分解，并實現(xiàn)廢水中亞硫酸鹽的徹底性氧化。此時，硫化物質(zhì)基本被去除。

第二步主要是為了提升廢水的酸堿值，并且降低石膏的飽和度，在進行排放的廢水基本都是石膏的飽和溶液，為了避免其在下面的設備中出現(xiàn)結構，要在金屬物質(zhì)清除之前進行石膏沉淀物的完全析出。一部分泥漿返回到中和箱，作為石膏結晶的晶種，另一方面可以幫助降低原有溶液的飽和度。

第三步是沉淀金屬離子。在重金屬沉淀階段，加入氫氧化鈣的目的是提高硫化廢水的PH值，使鐵離子、銅離子等重金屬性離子生成氫氧化物的沉淀，在PH值達到9時，幾乎所有的重金屬離子都在氫氧化鈣的作用下行成了沉淀物，因此將這些重金屬離子的沉淀物分離出來。在絮凝反應階段，在廢水池的端口加入一定的陽離子高分子的聚合電解質(zhì)物質(zhì)作為反應的助推劑，幫助凝固。在助凝劑的作用下，氫氧化物與硫化物都行成了預期的沉淀，實現(xiàn)硫化物質(zhì)的有效分離。

最后一步是澄清階段。在澄清階段，絮凝物沉積在廢水池的底部經(jīng)過濃縮處理形成污泥，上半部分為凈水，底部的大部分污泥會被排放，剩下的小部分的污泥會返回反應池生成晶核。對于上半部分的凈水我們一般將其進行澄清處理，在澄清之后將這些水引導到凈水箱。最終實現(xiàn)了廢水的重新利用。

2.2 火電廠脫硫廢水的處理技術實例總結分析

文章重點分析脫硫廢水的處理工藝與流程，首先其中包括中和處理，利用的是廢水中的酸堿性，實現(xiàn)酸堿平衡，將PH控制在6-9的范圍內(nèi)，用石灰將重金屬物質(zhì)形成氫氧化物沉淀，啟動沉淀處理工序，將這些金屬物質(zhì)分離出來。下一步進行混凝處理工序，混凝處理是對化學處理的一種補充，在進行混凝處理之后就會產(chǎn)生活性的絮狀物，提高金屬物質(zhì)的氧化效果。

以某電廠硫化處理廢水的有效處理為例，進行具體講解。這時廢水主要顯示弱酸性，廢水中含有一定的懸浮物與重金屬雜質(zhì)顆粒，考慮到氫氧化物的溶解度比較低，我們在進行分離時在廢水中加入了可溶解性的氫氧化物，主要目的是使廢水內(nèi)的重金屬離子經(jīng)過化學的沉淀后生成氫氧化物的沉積，針對依然存在于廢水中的Pb離子進行有機硫化物的刺激反應，使其再次產(chǎn)生沉淀。整個流程主要是先進行氧化箱處理，經(jīng)過這一處理后廢水中類似于亞硝酸鹽的物質(zhì)得到初步的氧化，加入一定的石灰，進行中和反應，去除廢水中的離子，在絮凝箱的作用下，產(chǎn)生絮凝物，自動沉積于廢水池的底部，這些污泥的大部分被送入壓濾機進行脫水處理，這樣整個廢水處理就接近尾聲了，處理后的廢水大部分被放入凈水箱中進行排放使用，另有一小部分被用于鍋爐的濕放灰使用。

3 結束語

技術的提升讓廢水處理已經(jīng)不是難題，但是人們應該思索，如何減少廢水排放量才是處理的目的所在。火電廠中排放的大量的硫化廢水不僅污染水源，而且破壞人們的生存環(huán)境，我國發(fā)電以傳統(tǒng)的燃煤發(fā)電為主，免不了產(chǎn)生大量的硫化廢水，因此解決燃煤發(fā)電問題才是今后研究的重點。治標不治本，解決廢水源頭問題才是今后探究的方向。作為政府，應該加強對發(fā)電廠發(fā)電模式的升級與改造，尋找燃煤發(fā)電的替代方式，大力發(fā)展風力發(fā)電與水力發(fā)電等新型環(huán)保發(fā)電方式，盡量減少煤的燃燒，減少硫化廢水的產(chǎn)生。每個人更要增強環(huán)保意識，落實環(huán)保行動，在實際行動中宣傳環(huán)保，珍愛地球。

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