影響干灰分選細度的因素及運行調整

摘 要：隨著科技的發展，粉煤灰綜合利用的途徑越來越廣泛，尤其是經過分選設備分選出來的一、二級灰，需求量大幅度升高。大唐彬長電廠分選一、二級灰的利用量也不斷擴大，如果分選系統運行調整不當，則會導致故障頻發，達不到設計要求，影響效益發揮。因此，文章通過對影響粉煤灰分選系統分選細度的因素進行分析，找出運行中調整細度的方法，便于指導運行調整。

關鍵詞：粉煤灰分選系統；分選細度；細度調整

1 前言

粉煤細度是評價粉煤灰質量一個重要經濟指標。我廠分選系統粉煤灰細度有時在20%左右（8-15%為I級灰），且都超過一級灰標準，由于粉煤灰細度超標達不到一級灰標準，細度調節成為阻礙生產的重要因素。為了提高一級粉煤灰的產量，通過對分選系統設備及運行工況的分析、調整，找出影響負壓分選系統分選細度的因素及細度調節方法。

2 干灰分選系統流程

干灰分選系統為閉路循環分選形式。原灰由原灰庫經插板閥及變頻給料機以定量給料形式進入灰氣混合器與負壓風混合，在離心風機的作用下，進入分級機進行粗、細灰分選。分選出粗灰經分選機下部的鎖氣卸料閥進入粗灰庫，細灰則通過分選機頂部的輸灰管，進入旋風分離器進行氣固分離，分離出的細灰經鎖氣卸料閥進入細灰庫，氣體及微量余灰經風機回到灰氣混合器循環使用。利用一次風閥對系統風壓平衡進行調節。平衡風管接入細灰庫，分選機二次風源為一次風。粗灰庫及細灰庫進口處設取樣口，以便取樣檢測。

系統主要由分選機、旋風分離器、高壓離心風機、變頻調速給料機、鎖氣卸料閥、乏氣釋放閥、補氣裝置、風機控制柜、低壓控制柜及各設備之間相關連接管道等所組成。

干灰分選系統流程圖

3 影響分選系統細度的因素

3.1 飛灰顆粒平均尺寸的影響

進入分選系統飛灰顆粒平均尺寸越大，在分選系統其它條件不變的情況下，最后分選出的細灰越粗，反之則越細。從分選原理可知，由于飛灰顆粒平均尺增加，經粗灰分級機分離后進入細灰分離器的細灰顆粒平均尺也相應增加，因此細度將變粗。而飛灰顆粒平均尺寸與進入鍋爐燃燒的煤粉細度密切相關，煤粉細度越大，燃燒后產生的灰塵顆粒就越粗，反之則越細。一般煤粉細度在10%左右，原狀粉煤灰細度在30-50%之間能滿足分選機分選的要求，超過這一值分選機分選成品灰的細度必然變大。

3.2 進入分選系統的飛灰濃度的影響

在分選系統風速一定的情況下，進入系統飛灰濃度越高，分選灰越粗。在負壓分選系統中，是利用氣流帶粉至粗、細灰分離器進行離心分離的，飛灰濃度越高灰與氣越不易混合不均勻，當混合極不均勻的灰氣團進入粗灰分級機后，根本不是做的圓周運動，更談不上離心分離，因此將產生大量粗灰夾帶，經渦流孔板進入細灰分離器中，這部分沒有經離心分離的灰（相當于原灰）在細灰分離器中進行二次分離，從而導致細灰細度大幅增加。飛灰濃度決定于進入分選系統灰量的大小。灰量越大濃度將越高，灰氣越不易混合均勻。

3.3 原灰的溫度對分選效率的影響

粉煤灰是一種極易吸水受潮的分粒體，通常原灰溫度高于80度時，不會吸收空氣中的水分，顆粒分散性好，不易凝并成團，極利于分選，分級機入口灰溫低于50度，分選效率就有明顯下降。

3.4 進入分選機風速的影響

系統風速是影響細度的重要因素之一，風速越大向心力越大，渦流強度越高。本來在粗灰中可分離的質量相對較大的臨界飛灰顆粒，在粗灰分離器強渦流負壓吸引下克服了離心力，被吸出粗灰分離器，進入細灰分離器進行二次分離。因此分選出的細灰細度相對變粗，反之細度則減小。系統風速與風機出力、系統一、二次風門開度、主風機進風門等條件有關。

3.5 系統分選區漏風的影響

系統分選區出現漏點，由于該區域為負壓，外界的空氣將會進入分選系統內，導致系統風量增加，風速相應增大，細度將會變粗。從壓力零點后至風機入口處均是負壓區，從落灰點至風機入口管道長期帶灰極易磨穿。另粗、細灰鎖氣器處漏風對系統細度也會造成影響，當該處橡皮老化變形后極易發生漏風。

4 細度調節

4.1 改變系統風速

從影響風速因素可知，風機出力越大風速越大，一、二次風門、高壓風機進風門開度越大系統風速就越大。反之則越小。若需增加細度只需增大風速，滿足上述一個或多個條件即可達到目的。若要減小細度則需減小風速滿足上述一個或多個條件即可。系統風速是影響細度的重要因素之一，風速越大向心力越大，渦流強度越高。

4.2 風量與電機電流的控制

高壓風機運行時，風量與電機電流成正比，直接反應系統風量的大小，間接反應管道中灰氣比的大小，系統運行穩定及產品質量的好壞，灰氣比起著決定性作用。在系統運行時，風機電流低于280A時，說明給料量偏大，減少給料機轉速或關閉給料閥。若風機電流高于340A時，打開給料閥或增加給料機轉速。若風機電流急劇下降280A以下，說明系統堵管，此時立即停止給料，進行系統吹掃。

4.3 分級機轉速的調整

通過調節分級機轉速調整細度。分級機轉速越高，細度越大。在實際運行中，分選灰細度受煤的品質、煤粉細度、鍋爐容量、運行負荷以及收塵設備等因素影響較大，因此必須經常測量分選灰細度，并根據測量結果進行調節，以得到合格的粉煤灰。

4.4 消除負壓分選區漏風點

運行中要經常檢查主風管及分選機有無漏風點，若發現系統漏風及時聯系檢修處理，消除該影響因素。

5 結束語

運行中分選系統只要分選機、鎖氣器不漏風和原灰細度符合要求的情況下，調整風機主風門、一、二次風門，分級機頻率、給料機頻率，維持系統負壓，可降低粉煤灰分選機分選細度，目前粉煤灰分選細度可在8-15%之間調節，符合一級灰生產要求，提高了一級粉煤灰的產量。

參考文獻

[1]刁筠山.勝利電廠粉煤灰分選系統運行控制及常見故障分析[J].粉煤灰綜合利用，2002.