摘 要:近年來,我國的經(jīng)濟(jì)水平和社會(huì)水平不斷提高,由于人民生產(chǎn)和生活需要,需要更多的礦產(chǎn)資源。并且近幾年,我國將地質(zhì)勘探作為工作重點(diǎn),逐步開發(fā)深度在500米到2000米的深部找礦技術(shù),這也是我國地質(zhì)找礦事業(yè)發(fā)展的必有之路。深孔鉆進(jìn)是深部找礦中必需的步驟,但是我國的鉆探技術(shù)仍然不夠成熟,相應(yīng)的會(huì)產(chǎn)生一定問題,對鉆探的過程和結(jié)果造成一定影響。文章將就深部找礦中的鉆探技術(shù)展開探討,分析問題并提出相關(guān)建議。
關(guān)鍵詞:深部找礦;鉆探技術(shù);問題分析
引言
我國是一個(gè)地大物博的國家,但是近年來,我國逐漸擴(kuò)大了礦產(chǎn)勘探范圍,對于礦產(chǎn)資源有迫切的需求,我國也加大了地質(zhì)找礦工作的資金投入和技術(shù)投入。隨著淺部礦產(chǎn)和露天礦產(chǎn)資源數(shù)量急劇減少,發(fā)展深部找礦技術(shù)成為迫在眉睫的問題。在深部找礦中的深孔鉆談施工中,會(huì)有若干困難和問題出現(xiàn)。如何解決這些問題,提高深部找礦工作水平,是需要研究的重要問題。
1 我國深部找礦技術(shù)現(xiàn)狀分析
雖然我國的礦產(chǎn)資源數(shù)量巨大,但是仍然有很多未探明資源,和發(fā)達(dá)國家相比,我國的已探明礦產(chǎn)資源有較大差距,勘探深度也遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國家。雖然近年來我國大力發(fā)展深部找礦技術(shù),但是實(shí)際上仍處于初步發(fā)展階段,還有很多技術(shù)問題亟待解決。鉆探是深部找礦工作的重要因素,運(yùn)用鉆探技術(shù),能夠探明礦藏的質(zhì)量、儲(chǔ)存量和深度等,通過分析獲得礦產(chǎn)的開采可行性資料。
效率不高、裝備落后和機(jī)械化程度較低等,是我國深部找礦鉆探技術(shù)中存在的若干問題。由于這些問題的存在,造成我國深部找礦技術(shù)發(fā)展遇到瓶頸,深部找礦深度可達(dá)1500米,有的甚至達(dá)到2000米,這種深度都要求較高的成本、安全防護(hù)和較快鉆探速度等,對施工設(shè)備、技術(shù)也提出了較高要求。
2 鉆探施工影響因素分析
2.1 地質(zhì)因素
深部找礦過程中會(huì)遇到地質(zhì)因素造成的問題,例如鉆孔坍塌、跑斜以及掉塊等,下面將從幾個(gè)方面分析地質(zhì)因素對鉆探施工造成的影響。
2.1.1 硬巖層
如果在鉆探過程中,遇到研磨性較強(qiáng)、硬度較高的巖層,可能或造成鉆頭打滑,嚴(yán)重影響鉆進(jìn)速度。雖然可以使用胎體較軟的鉆頭緩解打滑問題,但是又會(huì)造成鉆頭消耗嚴(yán)重,頻繁的更換鉆頭會(huì)影響正常施工時(shí)間,造成施工進(jìn)度緩慢和地質(zhì)找礦速度降低的問題。
2.1.2 蝕變帶、破碎坍塌帶
首先是蝕變帶和破碎坍塌帶的取芯問題,上述兩種地質(zhì)難以滿足地質(zhì)設(shè)計(jì)要求,必須改進(jìn)鉆進(jìn)工藝才能提高采取率。例如遼寧省某鉆探公司,在2001年進(jìn)行某礦區(qū)的鉆探施工,鉆頭到達(dá)將近200米深度處時(shí),遇到了破碎帶,造成采取率太低,后改用質(zhì)量鉆具后,才成功取芯。質(zhì)量鉆具設(shè)計(jì)簡單,特點(diǎn)是鉆進(jìn)過程中,巖心不直接受到?jīng)_洗液沖刷,巖心的消耗有效的被降低,使采取率達(dá)到地質(zhì)設(shè)計(jì)需求。
其次是蝕變帶和破碎坍塌帶的鉆進(jìn)問題,在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種問題和事故,例如埋鉆和夾鉆等,這些都可能造成鉆孔報(bào)廢,影響施工進(jìn)度,同時(shí)造成施工成本增加。例如遼寧某施工單位在鉆孔施工達(dá)到230米時(shí),發(fā)生夾鉆事故,造成鉆孔報(bào)廢,無法得到有用的地質(zhì)信息,影響接下來的施工進(jìn)度。
2.2 鉆探設(shè)備影響
深部找礦鉆探對鉆探設(shè)備的要求較高,鉆孔深度必須和設(shè)備的扭矩和提升能力等相符。這樣,如果鉆孔深度較大,發(fā)生情況才能及時(shí)將鉆具提升出鉆孔,防止發(fā)生事故。
對于深部找礦鉆孔的鉆桿,其材質(zhì)必須滿足一定的抗壓和抗拉強(qiáng)度,鉆桿連接必須易拆卸并且牢固,還應(yīng)有較好的密封性。如果密封性不好,就會(huì)出現(xiàn)跑水現(xiàn)象,造成鉆頭冷卻困難,發(fā)生糊鉆和燒鉆等問題,嚴(yán)重可能造成鉆孔報(bào)廢,給施工單位帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失;如果鉆桿的韌性太差,可能造成脫扣和折扣等現(xiàn)象,造成安全事故,影響施工進(jìn)度。對于施工所使用的水泵,主要作用是沖洗液的循環(huán),在鉆探施工中,會(huì)有大量的巖粉產(chǎn)生,需要水泵有足夠的功率,才能及時(shí)將巖粉排出,減小糊鉆或者燒鉆現(xiàn)象出現(xiàn)的概率,保證施工的順利進(jìn)行,同時(shí)也降低了施工成本。
3 提高深部找礦鉆探施工水平的對策
3.1 使用先進(jìn)鉆探設(shè)備和技術(shù)
提高深部找礦鉆探技術(shù)水平,可以采用全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī),如果鉆孔深度較大,可以配備高鉆塔。桅桿式全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)有諸多優(yōu)點(diǎn),例如操作簡單、適應(yīng)性較強(qiáng)等,但是桅桿有長度限制,解決這個(gè)缺點(diǎn)可以配備四角高鉆塔。經(jīng)研究,人工拆卸鉆桿的時(shí)間比液壓動(dòng)力鉗拆卸時(shí)間多出三分之一,另外,采用液壓動(dòng)力鉗能夠減少工人工作量,提高效率。所以,先進(jìn)的鉆探設(shè)備是提高鉆探施工水平的重要因素,但是應(yīng)注意鉆機(jī)功率達(dá)到施工要求,一般采用電力作為動(dòng)力源,采用懸吊式液壓鉗作為鉆桿擰卸裝置。
3.2 優(yōu)化鉆孔結(jié)構(gòu)
在施工前,必須做好深孔施工工程設(shè)計(jì),首先應(yīng)優(yōu)化鉆孔結(jié)構(gòu),確定合適的終孔口徑,需要結(jié)合經(jīng)濟(jì)情況和施工實(shí)際考慮。上世紀(jì)七十年代,終孔口徑一般為直徑46毫米的小口徑,目前,按照國家的最新規(guī)定,終孔直徑應(yīng)控制在150毫米到60毫米。
3.3 使用先進(jìn)堵漏材料和護(hù)壁技術(shù)
首先是沖洗液的選擇,質(zhì)量較高的沖洗液應(yīng)具有潤滑性較好、粘度較低和切力較低的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)保持沖洗液的固相含量以保證清洗液的穩(wěn)定,為防止鉆桿結(jié)垢,可以使用離心機(jī)清除固相物質(zhì)。如掉塊、坍塌等復(fù)雜地層是深孔施工中經(jīng)常遇到的,為加強(qiáng)護(hù)壁能力,務(wù)必要加強(qiáng)沖洗液的性能。對于特殊地層,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對,可以使用“提鉆取芯”的工藝來保證沖洗液性能。
其次是膨脹套管技術(shù)的運(yùn)用,這是近年來逐漸興起的新技術(shù)。通過膨脹管來隔離涌水、漏水或者掉塊、破碎和坍塌等復(fù)雜地層,然后將鉆頭下入膨脹管中,繼續(xù)進(jìn)行鉆孔施工,而不會(huì)對井眼直徑造成影響,相對于傳統(tǒng)的套管技術(shù),膨脹管技術(shù)不需要預(yù)留一級(jí)套管,所以孔徑級(jí)數(shù)未收影響,膨脹管技術(shù)顯然更能符合地質(zhì)設(shè)計(jì)需求,能夠有效控制鉆孔施工成本。
4 結(jié)束語
綜上,對我國深部找礦鉆孔技術(shù)的現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,總結(jié)鉆探施工中出現(xiàn)的問題,并針對這些問題,提出提高鉆探施工水平的策略,通過使用先進(jìn)設(shè)備和技術(shù),加強(qiáng)沖洗液性能,使用膨脹套管技術(shù)等策略,減少施工中的問題,提升工程質(zhì)量。
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