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化工機械事故的成因與控制措施分析

2014-04-29 00:00:00劉超
科技創新與應用 2014年19期

摘 要:化工機械是現代工業生產經營中常用到的機械設備,由于這類設備往往與有毒化學物質相關,一旦發生安全事故將帶來極為嚴重的危害。文章就化工機械事故的原因進行了分析,并探討了化工機械事故的控制措施,可供化工機械事故的防范與治理提供參考。

關鍵詞:化工機械;安全事故;成因;控制措施

1 引言

在現代工業生產中,化工機械設備被廣泛應用于各行各業之中。目前,化工機械設備因生產工藝的差異,有著極為繁雜的種類,在日常生產中經常產生安全事故。由于化工機械設備通常帶有大量有毒化學物質,一旦發生安全事故,所造成的危害遠比一般機械設備更為嚴重。因此,加強化工機械安全極為重要,不僅關系著企業經濟效益,更關系著人身安全。雖然化工機械設備種類繁多,使用環境也有很大的差異,但化工機械設備安全事故的誘因有著明顯的規律可尋,使得化工機械事故有著很強的可控性。文章就化工機械事故的成因進行淺要的分析,并提出幾條有效的控制措施。

2 化工機械事故的成因

2.1 設備自身存在安全隱患

分析眾多的化工機械安全事故可以發現,幾乎60%左右的安全事故都是由于設備自身存在安全隱患而造成的。包括如設備元器件強度計算不合理、操作機構設計存在缺陷、設備制造材料選用不當、設備制造工藝不合理、設備元器件精度不足、設備安裝過程出現錯誤、設備安裝出現零件遺漏、設備維修保養不足等。設備自身存在缺陷具有明顯的隱藏性,給生產帶來安全隱患,通常無法及時發現而最終在生產使用過程中因這些缺陷而造成嚴重的安全事故。尤其是一些企業為了降低設備投資,采購劣質化工機械,或者由一些制造能力較低的設備生產企業提供設備,更使得由設備自身缺陷造成的安全事故成為一種常態,嚴重影響了生產安全。

2.2 設備使用過程中的不規范操作

在化工生產過程中,化工機械設備對輸送介質形態、生產溫度、生產壓力等都有明確的要求,對操作流程也有明確的規定。如化工機械設備使用中,涉及大量高溫高壓、有毒有害、高溫粉塵、易燃易爆等情況,對整個操作流程都要求極為嚴格。但由于設備的操作表面上看起來很簡單,往往只是閥閘控制、參數調整等簡單的操作,不少企業都忽視了操作人員的培訓工作,既便是有相關的培訓也有不少操作人員忽略操作規范。這種現象,最終造成在化工機械操作中出現大量不規范現象,包括化工機械設備的操作安全、操作過程中的自我防護等等,從而引發化工機械安全事故。

2.3 安全管理工作存在遺漏

企業生產安全管理是提生企業安全生產水平的重要途徑,也是控制安全事故的重要措施。在我國。中小型化工企業較多,這些企業往往還發源于小型化工作坊,雖然隨著我國經濟的發展,這些企業規模有所擴大,但在企業管理上還延續著早期的小型作坊生產管理模式,缺乏相應的安全管理規章制度,也缺乏相應的安全生產管理計劃,甚至很多安全計劃都停留在紙面上。安全管理工作上的缺失,給企業化工機械的使用帶來大量安全隱患,既不利于安全隱患的發現,也不利于安全風險的控制。而相對的,大型化工企業在這方面安全管理工作上更為完善,有著全面的安全生產管理制度和安全事故防范措施,因安全管理工作缺失造成的安全事故明顯較少。

2.4 化工機械生產環境惡劣

相對于其它機械設備生產環境,化工機械設備的使用環境更為惡劣,通常是高溫高壓、粉塵、腐蝕、有毒有害環境,這是化工機械生產環境的先天不足。在惡劣的生產環境下,極容易給機械設備帶來不良影響,造成機械設備性能下降、安全水平降低、安全器件失效等問題,再加上缺乏設備保養與維護工作的支撐,這些因生產環境帶來的安全隱患得不到及時的排除,極容易造成最終積累爆發嚴重的安全事故。

3 化工機械事故控制措施

3.1 提高機械設備安全水平

機械設備自身的安全,是進行化工機械事故控制的基礎,只有保障了機械設備自身的安全,才能更好的進行化工機械事故控制。企業在選用機械設備時,應當從優秀的設備生產廠家采購優質設備以應用于生產,這樣才能更好的保證設備的設計合理性,保證設備強度、剛度、穩定性以及結構科學性,應當杜絕劣質設備進行生產之中。此外,在選用設備時,還應當注意設備的制造材料,是否符合生產工況的需要,包括如耐腐蝕能力、耐高溫能力、工作介質穩定性、材料延展能力、材料熱膨脹系數、材料強度和剛度等,應當充分考慮到生產工藝和實際情況的需要。設備安裝時,要確保安裝到位,精度合理,檢查是否存在安裝錯誤,零部件缺少等現象。

3.2 嚴格遵守標準的操作規程

操作規程是根據特定的機械設備制定的安全操作規章制度,不同的化工機械設備有著不同的操作規程。在化工機械設備日常使用中,由于操作人員大意馬虎、不知道操作規程等,常常會造成違規操作引發安全事故現象。企業應當嚴格要求操作人員按操作規程操作機械設備,加強操作規程的培訓工作,杜絕違規操作現象。一些企業為了經濟效益,當機械設備出現小故障時并不在意繼續生產,這種現象極容易因小問題引發大事故,應當加強機械安全檢查和檢修,保障設備正常運行減小事故發生的概率,這既有利于提高機械設備的使用壽命,也可以避免機械設備出現大的故障而影響生產效率。

3.3 完善安全生產管理制度

安全責任重于泰山,既關系著企業生產的正常進行,又關系著人身安全問題,必須有完善的安全生產管理制度。企業應當根據自身生產實際情況,針對企業化工機械設備特點制定相應的安全生產管理制度,以制度來約束化工機械設備的生產使用,以制度落實安全生產意識。在實踐中,有不少企業雖然制定了相應的安全生產管理制度,但多數停留在紙面上,而沒有在實際生產過程中去嚴格執行,這種現象極容易滋生安全事故,應當確保安全生產管理制度的執行效果,真正將安全生產提到應有的重視高度,全面全過程落實安全生產管理目標,以制度來控制安全事故的發生。

3.4 營造良好的化工機械生產環境

目前,我國很多企業化工機械的生產環境都較為惡劣,既有先天上的原因,也有后天管理上的原因。如一些企業車間材料堆放雜亂,防火防爆系統不夠完善,地面潮濕防水處理措施不到位等等。企業應當營造出良好的生產環境,做好防火障爆,做好防潮防水,做好防靜電等措施,合理布局化工機械設備生產空間。同時,企業還應當加強機械設備的日常保養與維護工作,定期或不定期對機械設備進行巡檢,以便盡早發現潛在的安全隱患,將安全隱患消除在萌芽之中。

參考文獻

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