建立工序標準成本制度 推進精細化管理

張建召，張蘇玉

（舞陽鋼鐵有限責任公司新公司）

建立工序標準成本制度 推進精細化管理

張建召，張蘇玉

（舞陽鋼鐵有限責任公司新公司）

文章介紹了舞陽鋼鐵有限責任公司為應對鋼鐵市場嚴峻的挑戰，通過工序劃分，以精細化管理手段確立工序標準成本的一些做法。通過工序標準成本的建立，攻破了降低成本、增加效益的瓶頸，為調整產品結構，增加企業效益做出了有益的嘗試。

工序；標準成本；精細化管理；效益

聯系人：張建召，男，漢族，工學碩士，河南平頂山（467000）舞陽鋼鐵有限責任公司

E-mail：5969096@qq.com

1 前言

舞陽鋼鐵有限責任公司是我國首家寬厚鋼板生產和科研基地,也是我國重要的寬厚鋼板國產化替代進口基地。舞陽鋼鐵具有年產鋼500萬t、寬厚鋼板300萬t、銷售收入百億元以上的綜合實力，在中國寬厚鋼板行業有特殊而重要的地位。舞鋼已經生產過的12大系列、400多個牌號的產品中，有200多個替代了進口或采用外國標準生產，30多個品種出口美國、德國、日本等發達國家和地區。舞鋼產品大量應用于國家重大工程、重大技術裝備和國防軍工項目。國內冶金企業大型高爐建設幾乎全部采用舞鋼的高爐爐殼鋼板。

作為寬厚板生產科研基地，舞鋼公司生產的品種多、附加要求條件苛刻、難度大，生產工序繁雜，工序標準成本的管理難度大。原來實行的工序標準成本管理較粗放，不能有效區分不同工藝之間的成本差別，不利于工序成本的控制、評價，不便于企業進行有效的過程成本控制，已不能適用于不同產品區別定價開拓市場的需要。在此情況下，近年來，舞鋼公司下大力氣推動了工序標準成本的制定、考核工作。推進標準工序成本工作后，將煉鋼、軋鋼工序標準細分：煉鋼按板厚、按標準成分煉鋼，評價煉鋼環節的創效情況；軋鋼按坯-材、錠-材工序，按熱處理分爐型軋鋼，根據不同產品的工藝路線，實現低成本、高效益生產。對不同成本鋼種合同的承接及生產組織的優化起到指導作用。

2 工序標準成本主要的做法

工序標準成本管理是一種先進的成本管理制度，其優點是從強化工序成本著手，注重過程控制，實現生產工藝各環節的精細化管理，增強企業的競爭力。為適應公司生產經營需要，舞鋼公司一直致力于細化工序標準成本，在已將鋼種逐步細分為84類、147類基礎上，由原來單純的鋼種核算，進一步細分為三個部門（銷售部、科技部、進出口）、兩種狀態（熱軋、熱處理）核算。解決了多年來存在的煉鋼合金、精煉費核算不細，軋鋼分狀態、分爐窯核算缺失的問題（公司現有30多座熱處理爐窯，處理成本差別較大）。為使成本核算細化，在煉鋼、軋鋼、科技部等部門共同參與下，根據工藝標準，生產規程，對公司的工序成本進行標準測算，以得到公司各鋼種不同產品規格、不同生產工序、不同交貨狀態的相對真實的成本情況，攻破了降本增效的瓶頸，為公司制定銷售策略提供參考。

3 工序標準成本施行的幾個階段

3.1 初始階段

首先，由科技部門將生產過的480多個鋼種，分為6000多個品種規格，并提供成分及工藝方案（按A標準及新產品），然后根據科技部提供的品種，分規格后制作工序標準成本的格式、內容，確定核算方法，并對主要消耗項目如廢鋼、合金，按近期采購價格確定單價，煉鋼工序再根據科技部、財務部提供的內容，參照A標準及工藝進行測算，軋鋼工序以煉鋼工序的錠、坯成本為原材料成本，分別統計成材率數據，確定原料成本，并對軋制工序分熱軋、控軋狀態，熱處理工序分爐型、分狀態確定消耗及成本，最后對煉鋼、軋鋼工序標準成本審核。在測算初期，各單位由于沒有原始數據的支撐，并且工作量大，普遍存在畏難情緒，通過與部分生產單位溝通協調，廣泛征求意見，確定了工序標準成本核算的各個細節問題，通過不斷的嘗試和突破,最終完成了工序標準成本的測算，為成本的精細化管理做出了有益的探索。按這樣的測算方法，合同簽訂后，從原材料、合金料的投入開始，不僅能精確計算合金的成本、各工序的成本，還能分狀態核定出標準成本，為產品銷售定價提供依據。

3.2 完善階段

由專業人員對測算過程提出意見和建議，本著抓住主要矛盾，淡化次要矛盾，立足當前實際，便于實施的要求。進一步修改了工序標準成本，對煉鋼工序板厚合金變化大的鋼種進行成分細分，精煉費用細分。對軋鋼按加熱爐型、熱處理爐型進行細分，并借助自動化編制的信息程序，從生產過程中提取數據計算分鋼種的合金預算和精煉預算，分爐窯及狀態的熱處理成本。

3.3 實施階段

實施工序標準成本以來，通過不斷改進和完善，如編制自動化分爐型能源統計報表，解決兩個軋鋼廠交互軋制、熱處理等問題，工序標準成本得以順利實施。每月算總賬、細賬，雖然成本管理工作量大大增加，但掌握了相對真實的生產成本,不僅能為生產廠成本控制提供依據，也提升了成本精細化管理的水平。

通過推行工序標準成本，對舞鋼公司生產過的鋼種按品種、厚度、按交貨狀態、爐型測算成本，改變了原來加熱工序不分連續爐、均熱爐，熱處理工序不分爐型的核算方式，并且體現出連續爐、均熱爐、熱處理爐型不同造成的消耗差異，調動了生產廠生產錠-材、熱處理等高附加值產品的積極性，充分發揮舞鋼公司生產品種鋼的優勢。

3.4 對今后工作產生的影響

工序標準成本的制定，是對核算工作的細化，可以實行按每一單合同進行核算，充分體現精細管理的理念，解決鋼鐵企業存在鋼種之間成本費用分配不合理的問題，便于公司有針對性的簽訂合同。

通過完善工序標準成本最終達到了以下目的：

（1）分銷售部、進出口、科技部三個銷售部門核算，便于產品細分，確定各產品的邊際貢獻情況，發揮各銷售部門的優勢；

（2）分狀態核算，現階段分熱軋、熱處理狀態，條件具備的情況下，熱處理要分正火、回火、調質等狀態核算，便于產品過程控制，根據合同承接情況，選擇不同工藝路線，優質高效生產；

（3）分計劃內、計劃外鋼板核算，分錠-材、坯-材、電渣鋼核算，便于精確計算成本，為銷售定價提供決策依據；

（4）財務系統的各項數據（原輔材料消耗、能源介質計量、成材率等消耗數據）能夠直接從三級系統提取，減少人為因素，推動信息化的建設。

4 實施效果

通過幾年來工序標準成本的施行，工序之間的消耗相對固化，對生產過程的分析變得簡便，通過不同時期指標與標準的變化，可以準確評價各工序的成果，管理水平得到大幅提升。尤為重要的是，通過標準成本，實現了優化生產的作用，對一單合同，可以選擇不同的工藝路線進行生產，發揮各工序的潛力，實現優質、低耗、高效生產。同時，由于標準成本詳細準確，對以邊際貢獻為基礎的合同承接起到了促進作用，有效發揮了舞鋼產品“新、優、特、精”的優勢，對于調整產品結構、轉變生產方式起到了促進作用。

從2011年、2012年兩年統計分析數據看，錠－材、熱處理等舞鋼優勢品種的生產量不斷增加。錠－材銷量占全部產品的比例由2011年的9.29%提高到2012年的11.48%，單位邊際貢獻由2011年的2373元提高到2012年的2562元;熱處理的銷量占全部產品的比例由2011年的37.86%提高到42.41%，單位邊際貢獻由2011年的1400元提高到2012年的1472元，共計增創效益9017萬元。

效益計算公式：

式中：E—增創的效益；

a1—2012年錠－材比例；

a2—2011年錠－材比例；

a3—2012年熱處理比例；

a4—2011年熱處理比例；

b1—產品銷量；

c1—錠－材邊際貢獻c2-熱處理邊際貢獻；

△a—錠－材、熱處理增加量；

d—單位固定費用。

由于調整產品結構、增加高附加值的生產是一項系統工程，是各環節共同努力的結果，如果貢獻率按30%計算，則創效2000余萬元。

5 結束語

工序標準成本的實行，不僅是核算方式的轉變，更是精細化管理工作在舞鋼的深入。通過對相關管理制度的不斷完善，其發揮的作用不可小覷。應該注意的是，工序標準成本不是一成不變的，它需要根據市場變化情況、公司營銷戰略的轉變、生產條件的改變而不斷地進行調整。

Establish Process Standard Procedures to Promote the Fine Management

ZHANG Jian-zhao，ZHANGSu-yu
（The new company,Wuyang Iron and SteelCo.Ltd.)

This paper introduced the Wu yang Iron and Steel Co.,Ltd.facing tomarket challenges,through the process ofdivision,and sophisticatedmanagement tools toestablish somepracticesprocessesstandard cost.Establishing standard costprocesseshave reduced costsand increased efficiency.This is profitable experiment to adjustmentof productstructureand increasebusinessefficiency.

process;standard cost;finemanagementprocessstandard;cost-effectiveness

F407.3

A

1672—4224（2014）01—0060—03