談混凝土澆筑的注意事項

董寧寧

摘 要：混凝土是直接關系到建筑質量的關鍵因子，為保證混凝土的質量，需要做好施工前的檢查工作，施工中的規范操作和特殊要求的特殊操作等三個方面的工作。嚴格按照這三個方面施工就能保證混凝土的密實度，保證建筑的質量。

關鍵詞：模板檢查；分層澆筑；拱殼澆筑

引 言

建筑施工離不開混凝土，為保證建筑質量就必須保證混凝土的質量。保證混凝土的質量，首先要求混凝土澆筑密實度要高，其次要保證軸線、鋼筋和預埋件在設計好的合適位置上，最后在拆掉模板后要求混凝土的表面平整、光滑和尺寸準確。因此，按標準澆筑混凝土和搗實混凝土是建筑工程施工中的最重要的部分。混凝土的密實度高低和結構好壞與建筑整體質量有著必然關系。所以在建筑施工澆筑混凝土需要注意以下問題。

1 澆筑前的準備工作中注意問題

混凝土在澆筑之前，除材料、機具、道路和勞動組織等安排好之外，還必須進行一系列的檢查、準備工作。

1.1 模板檢查

檢查模板的尺寸、軸線、強度、剛度和穩定性（特別是模板支撐系統的牢固性）、模板接縫是否密實；模板或基槽內的積水、垃圾、木屑必須清理干凈。若系木模，尚應澆水濕潤，以免澆筑混凝土后吸收其水分，并可使模板適當膨脹，減少板縫縫隙，防止漏漿，影響質量；若系鋼模，必須遍刷脫模劑，以利于脫模。

1.2 鋼筋檢查

必須按圖紙或施工驗收規范要求，檢查其直徑、型號、綁扎和焊接接頭是否符合規范，鋼筋的位置及有效高度是否符合設計要求；鋼筋表面的油污是否清除等。這些檢查工作均應作好隱蔽記錄，由有關人員簽證備查。

2 澆筑混凝土應注意事項

混凝土從高處自由下落時，其高度要小于2m，才能防止混凝土離析現象。如果有深而窄的構件或部位（如小斷面的柱、混凝土剪力墻等），連串筒都難以放入的情況下，首先將混凝土的水灰比和坍落度，隨著澆筑高度的增加要分段逐級遞減，還可以在底部澆筑一層水泥砂漿。要求成分與混凝土相同，厚度在50～100mm內。最后再澆筑混凝土，在澆筑過程中混凝土頂部要始終保持有一層砂漿，這樣在搗固時就很容易消除蜂窩麻面或露筋、混凝土不密實等質量問題。

混凝土澆筑過程中要分段分層連續進行，這樣可以保證好的結構整體性，每層澆筑的厚度要根據工程結構的具體特點、澆筑、配筋情況及搗固方法等因素決定。

如果因為特別原因而必須中斷澆筑，那么間歇時間應該盡量減少，在下一層混凝土初步凝結前，應該將上一層混凝土灌入，并要求搗實，使上下層緊密結合。中途間歇時間最好小于2h（當氣溫高于30℃時，時間應該縮短至1.5h；當氣溫低于10℃時，時間可延長到2.5h）。

為了保證澆灌混凝土不致離析，必須充分注意澆灌時的操作：用鏟子將混凝土倒入模板內時，構件底面應該用“正鏟”投下，側模部分用“反鏟”翻入，以便砂漿靠近模板。

3 整體結構及特殊結構的澆筑注意事項

3.1 整體結構的澆筑

整體結構澆筑一般混凝土用量較多，并且體積厚大，大多數情況要求一次性澆筑完畢，不留下施工縫。因此，一般施工要分層澆筑、分層搗實，而且必須使下一層的混凝土在初凝前就與上一層的新搗混凝土結合并搗實完畢。基于此，在制定施工方案時，必須充分考慮下列因素：前后臺的勞動力組織、振動器的布置位置和數量和運輸旋回道路，鋼筋疏密和混凝土供應能力等因素。根據這些因素采取有效措施，一些工地應用過的有下列三個方案：

3.1.1 分段分層澆筑

厚度不太大而面積或長度較大的結構可以采取這種澆筑方式。混凝土澆筑從底層或墊層開始，待澆筑至3～4m后就返回接著澆筑第二層，然后再依次澆筑上面各層，最后澆筑到頂部。或以不同振動器按澆筑次序同時振搗，直至澆筑完畢。

3.1.2 全面分層澆筑

平面尺寸不太大的整體基礎結構適合采用這種方式。在整個模板內進行全面分層然后澆筑，在澆筑完第一層后再澆筑第二層，澆筑第二層時第一層澆筑的混凝土尚未初凝。必要情況可分成兩段同時澆筑，最后再會合。

3.1.3 斜面分層

長度超過厚度三倍以上的結構適合采用這種方式。斜面的坡度比要小于1：3，施工時振搗應先從澆筑層的下端開始工作，逐漸向上移動搗實。分層的厚度取決于振動器的棒長（振動器作用部分長度的1.25倍，一般為250～350mm）以及振動力的大小。同時，大體積混凝土由于凝結過程中水泥會放出水化熱，由于面積大水化熱不容易散發出來，這樣混凝土的升溫面會影響質量，所以要選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥或者火山灰質硅酸鹽水泥，也可采取摻緩凝劑等降溫措施。

3.2 特殊結構的澆筑

3.2.1 水下澆筑混凝土

在深基礎施工時，有時地下水滲透量大，為了保證基礎土質不致流失，不宜大量抽水，這時可直接在水下澆筑混凝土。水下澆筑泥凝上，一要保證未凝結的混凝土中的水泥不被水沖走，二要避免泥砂混入，以保證混凝土的密實度。目前較簡便的是采用立管灌注法。

水下澆筑混凝土工藝立管直徑一般為250～300mm，每節長3～3.5m，各節用螺栓連接，每節螺栓中設橡皮墊圈密封，以防漏漿、漏水。頂部有漏斗，立管的提升和移動根據工程量的大小選用適宜的起重設備。開始澆筑前，立管的下口必須用球塞、橡皮或塑料等堵塞。從立管中間用繩吊住，防止水侵入管中。當管沉入基底，第一次灌入管內的混凝土量要使管內充滿，然后剪斷吊繩，球塞或橡皮浮出，混凝土落入水內，此后陸續不斷地澆灌混凝土，并向上提升立管，提升速度不能太快，要始終保持立管下口埋在混凝土表面之下，以防泥水滲入造成縮頸、斷離等嚴重質量事故。

水下澆筑混凝土，不能振搗，難以檢查，在整個澆筑過程中，除下口要始終埋在混凝土表面之下外，還要避免在水平方向移動立管，必須連續澆筑至設計標高，才可移管，如基礎面積較大，可以同時設幾根立管進行澆筑，每根立管間距應視工程量大小而定，但不宜超過4m。

3.2.2 拱殼澆筑混凝土

拱殼結構的外形一般都是對稱的曲面，在施工時，不僅要確保外形尺寸的難確，而且要嚴格保證混凝土的密實性和整體性，更要注意施工荷重的對稱性和連續作業。球形結構的澆筑順序。它是自球體周邊開始呈螺旋狀環繞球體或呈放射線狀向球頂對稱澆筑；筒形結構的澆筑順序，施工時，應先澆筑邊梁和橫隔板的下部，再澆筑筒體和橫隔板的上部，這類結構，無論單跨或鄉跨，都要對稱澆筑。澆筑混凝土時，一定要控制好坍落度（一般為5～7cm）和厚度，如周邊坡度大于30°時，可采用雙層模板，以防混凝土坍塌。

4 結 語

總之，建筑施工澆筑混凝土，首先要做好模板和鋼筋的檢查工作，在澆筑過程中注意規范操作和嚴格檢查質量，這樣就能保證混凝土的結實度。對于水下澆筑混凝土和拱殼澆筑混凝土要嚴格按照上面的要求進行施工，防止偏差，認真做好組織施工工作，保證混凝土的澆筑質量。

參考文獻

[1]趙志社，應會慶主編.建筑施工.上海：同濟大學出版社.1998.

[2]劉宗仁主編.土木工程施工.北京：高等教育出版社.2003.