肖斌
(遼河石油勘探局油田建設工程二公司,遼寧盤錦 124010)
儲罐罐底及罐頂更換施工技術
肖斌
(遼河石油勘探局油田建設工程二公司,遼寧盤錦 124010)
儲罐是用來儲存酸堿、醇、氣體、液態等提煉的化學物質的容器,是石油、化工、冶金、等行業不可或缺的基礎設施。目前東北地區的工業工程普遍建設時間久遠,基礎設備使用次數多,維修強度不夠,導致儲罐年久失修,又被頻繁使用,遭到外力作用與內力作用的交替侵蝕,許多儲罐已出現損壞或被腐蝕的現象,成為潛在的安全威脅。本文根據所得儲罐的破壞情況,對罐底板的維修方案以及罐頂板的維修方案做出詳細的敘述。
儲罐罐底 施工技術 罐頂更換
本工程位于盤錦市興隆臺區渤海鄉陳家村的渤海末站站內,需要維修的儲罐是在上個世紀70年代末80年代初設計施工的,罐容積為5000m3。經過幾十年自然及罐內介質的腐蝕,罐頂板及底板已腐蝕嚴重,頂板多處被腐蝕穿孔,其罐內外防腐保溫層也損壞嚴重。根據業主要求將罐頂板、罐底及防腐保溫層全部更換,內部工藝及相關附件也全部進行更換,原有罐壁板全部保留。
罐頂的部分拆除采用氣焊切割。切除罐頂板時由罐中心向四周依次環狀切割,頂板割除前,先在待切割的罐頂板上焊接臨時吊耳,并用鋼絲繩綁扎牢固,掛在吊鉤上,防止鋼板掉入罐內,同時方便吊裝。罐頂外邊緣留寬2m左右不切割,以保證罐頂施工人員行走,待罐外施工腳手架搭設完畢后再拆除罐頂剩余頂板及欄桿。
罐頂部分拆除后要進行罐底中幅板的拆除。首先切割龜甲縫,再拆除中幅板,其次由外向內對中幅板進行切割,切割成小塊便于運輸,切割后由罐頂開口處吊出,直至中幅板全部運出罐內。
(1)中幅板的預制及安裝要符合GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范》的相關要求。
(2)中幅板由罐頂開孔處吊運至罐內,由自制炮車并由人工配合進行搬運就位。
(3)邊緣板的就位主要是用人力更換,首先將邊緣板由罐頂開孔處吊運至罐內,并由炮車運至相應位置,最后用人工將邊緣板抽出至邊緣板相應位置后進行點焊固定。以此類推,將底圈邊緣板全部換完,并將相鄰邊緣板點焊固定。
(4)為方便RT檢測,邊緣板就位后在焊縫兩側墊上薄鋼板,其厚度要以能將底片插入為宜。RT檢測合格后將其取出。
(5)罐底板中幅板采用搭接形式,中幅板之間的搭接寬度為50mm,中幅板與邊緣板搭接寬度為80mm。我公司委任具有多年施工經驗的工程技術人員進行最優的排版。
(6)中幅板鋪設完畢后,需要對中幅板進行焊接,焊接時采用手工焊分段退焊法:先焊短焊縫,后焊長焊縫,以中心開始向四周施焊。
(7)龜甲縫在邊緣板焊接完成后再進行焊接。
(1)邊緣板點焊完成后,進行邊緣板外緣300mm的焊接。與此同時對罐壁底層壁板的根部用氣焊和砂輪機進行打磨修口。
(2)外緣300mm焊縫焊完并RT檢測合格后,將大罐整體落下,開始大角縫的焊接。大角焊縫也要按相關要求進行無損檢測。準備罐頂部分的施工。
(3)罐頂部分施工完成后,進行大角焊縫焊接及進行邊緣板其它焊縫的焊接;邊緣板焊接全部完成后,進行龜甲縫的焊接。
(4)龜甲縫焊完后進行罐底板的負壓試驗,合格后進行罐頂板的改造。
剩余罐頂板拆除前先要將周邊的護欄及鋼平臺進行拆除。
剩余罐頂的拆除采用氣焊切割,罐頂切割時首先切割罐頂的護欄、走道、避雷針等,罐頂所有附件清除干凈后方可進行頂板拆除。剩余頂板割除前,先在待切割的罐頂板上焊接臨時吊耳,將鋼絲繩將吊耳綁扎牢固,并掛在吊鉤上,防止鋼板掉入罐內,同時方便吊裝。
頂板安裝前應采用δ=8mm扁鋼,沿原有罐頂的包邊角鋼做一圈加固圈,主要作用是加固原有包邊角鋼強度和提高罐頂的安裝率。
頂板鋪設前應按排板圖等分中心支撐圓周和包邊角鋼圓周,并在中心支撐圈和包邊角鋼上標出每一塊頂板的中心線,按畫好的等分線從0°和180°兩個起點沿同一方向順序組裝。控制搭邊量保持均勻并進行點焊。
拱頂焊接順序的原則:先焊內側斷續焊,后焊外部連續焊;先焊環向短縫,再焊徑向長縫;由拱頂中心向外分段退步焊;包邊角鋼與頂板的環縫,焊工均布,沿同一方向分段退步焊。嚴格按圖紙要求不得超量焊接。罐頂中心板待罐內工藝完成后,最后進行安裝。
當罐頂施工完畢后,根據原設計圖紙及業主的要求進行罐內系統的安裝。因業主要求罐內加熱盤管要換成不銹鋼盤管,施工時需參照類似工程項目的盤管尺寸進行安裝。
拆除原有儲罐接地,按照新標準進行儲罐的接地施工,保證儲罐運行安全。
儲罐是儲存各種液體或氣體原料及成品的基礎設備,對大多數企業來說,沒有儲罐的參與則無法進行生產作業,尤其是國家戰略物資的儲備一定與各種容量及類型的儲罐脫離不開關系。我國的儲存設施大多數都是地上儲罐,而且絕大部分都是金屬制成的,所以,對于被破壞或腐蝕的,可能對企業存在安全威脅的儲罐,應及時制定罐底板的維修方案以及灌頂板的維修方案,并以此對儲罐進行全面完整的維護和修理,這對于企業的效益與收益是至關重要的。