脈沖澄清池出水濁度高的原因及技改小結

劉建立(湖北潛江金華潤化肥有限公司 湖北潛江433132)

脈沖澄清池出水濁度高的原因及技改小結

劉建立
(湖北潛江金華潤化肥有限公司 湖北潛江433132)

0 前言

湖北潛江金華潤化肥有限公司現有新、老2套生產裝置，生產能力為650 kt/a總氨、800 kt/a尿素、100 kt/a碳酸氫銨、60 kt/a精甲醇、150 kt/a二甲醚。2011年5月投運的1套800 m3/h水預處理裝置設計出水濁度≤10 NTU，雖經多次調試、技改一直未達到設計要求。

1 存在問題

1.1 設計與安裝

改良脈沖澄清池(20.0 m×15.0 m×7.2 m，以下簡稱脈沖池)原設計為二級澄清池，脈沖池設計處理水量為800 m3/h，其原水為老平流沉淀池預處理后的江水，要求進水的濁度在30～40 NTU，老平流沉淀池的預處理江水能力為1 000 m3/h，由于老裝置擴能改造，原設計水源得不到保障，被迫改用漢江水作為水源。江水的濁度為80～100 NTU，由于進水水質差，造成脈沖池超負荷運行。

經檢查，原設計的160塊穩流板中有122塊穩流板出現斷裂或垮塌。穩流板垮塌后壓在配水管上，圍出數個死水區而形成數個淤泥沉降區，是造成出水水質不合格的主要原因。造成穩流板斷裂或垮塌的原因：安裝制造質量差，穩流板制作未加鋼筋，斷裂口只有細鐵絲；穩流板現澆支撐斷裂造成穩流板的垮塌。

1.2 運行與管理

脈沖池出水部分共6格，檢修時發現淤泥在脈沖池中間兩格淤積高度約3 m。由于取水口位于漢江的1個回水區，水流速突然減緩，淤泥沉降較多，中間2格緊挨脈沖池的淤泥沉降區，如果淤泥排污不及時，則造成淤泥大量沉降并壓在配水管上，阻塞出水口，形成死水區，不能形成有效的懸浮層，使中間2格出水水質差。

1.3 斜管頂端老化斷裂

檢修時發現，原設計長度465 mm的斜管(材質的聚丙烯)頂端約有1/4因長期日曬老化而斷裂。

2 技改措施

2.1 修復穩流板

針對穩流板出現的問題及根據生產實際情況，利用舊Φ25 mm碳鋼管制作三角形支架，作為支撐，進行修復，約450個支架的制作費用約3 000元。由于支撐后穩流板仍很難恢復原狀，很多穩流板仍壓在配水管上，影響配水管的正常出水，后采用取消穩流板頂部混凝土封閉的方法，問題得以解決。

3.2 加裝沖淤管

為解決中間2格出水水質差的問題，在中間兩格上加裝2根Φ108 mm沖淤管，每根沖淤管上安裝8根間距均勻分布的Φ32 mm立管，在每根立管底部距離穩流板頂部100 mm處裝2只相背的扇形噴嘴，沖洗時水壓控制在0.5 MPa，每3 d 沖洗1次，沖洗形成的橫射流起到了很好的攪動作用，解決了泥沙淤積的問題，使中間2格出水水質符合要求。

2.3 加裝遮陽網

斜管更換1次需資金18萬元左右，施工期為10～15 d。在原有護欄上方用舊的Φ25 mm碳鋼管做架子，加裝遮陽網，年更換費用約1 000元，斜管的使用壽命可延長至5年左右，節省了更換斜管所需的費用。

3 技改效果

通過以上的技改措施，湖北潛江金華潤化肥有限公司脈沖池出水水質有了很大改觀，達到并優于設計指標。

改造前(2012年8月)、后(2013年8月)部分運行數據對比見表1。

從表1數據對比可明顯看出：改造前因一次水濁度高，長期困擾著脫鹽水及循環水的管理，即使脫鹽水機械過濾器24 h清洗1次，前置陽床仍有大量淤積的泥沙；改造后機械過濾器運行周期延長到72 h，前置陽床上基本無泥沙淤積；循環水的濁度從40～80 NTU降至≤20 NTU，提高了濃縮倍數，減少了水處理藥劑的加入量。技改費用為5 000元左右，為企業節省500多萬元，從源頭解決了水系統存在的問題。

表1 改造前、后部分運行數據對比

2013- 12- 15)