中國裝備 裝備中國——CIMES2014中國機床工具發展高端論壇隆重召開

本刊記者/Reporter 汪藝/WANG Yi

2014年6月19日，作為CIMES2014重頭戲之一，主題為“中國裝備 裝備中國”的中國機床工具發展高端論壇在各方的期待下順利召開。這場面向世界科技前沿，面向國家產業現代化，促進行業領域科技交流的盛會為中國制造的下一步發展指明了方向，尤其明確了從大到強的戰略方針。

致辭

中國機械工程學會副理事長兼秘書長張彥敏先生

中國機械工程學會副理事長兼秘書長張彥敏先生

作為世界制造的大國，機械工業是我國經濟發展的基礎性、戰略性的支柱產業，總體上看，我國制造業還存在‘自主創新能力不強、資源利用率低、產業結構不合理等突出的問題。中國制造要由大變強，機械工業必須先行，而實現機械制造強國的戰略則要向高端及智能發展，同時夯實基礎、尋找優先突破口。特別是對機械工業起基礎及關鍵作用的數控機床，需要優先發展，取得最大進展，以此縮短與國際先進水平的差距。計算機的出現對于傳統制造業產生了深刻的影響，以信息技術與制造技術深度融合下的新一輪科技創新帶來的產業變化已經來到，這從全球幾大制造強國不約而同提出的戰略中不難發現：美國提出的重振制造業、德國工業4.0掀起的熱潮、日本發展的協同機器人等，必將為全球制造業帶來顛覆性的影響。對制造業而言，全球網絡化、智能化必將成為新方向。

中國機械工業集團副總經理孫德潤先生

中國機械工業集團副總經理孫德潤先生

主要發達國家相繼提出再工業化的戰略，提出了依靠科技創新重振裝備制造業的戰略舉措。中國機床工具行業要向數字化、智能化、集成制造方向發展，全面提升產品的設計、制造和管理服務水平，從根本上提高產品的功能、性能和市場競爭力，是我國裝備制造業發展的必由之路。作為伴隨改革開放快速成長起來的國機集團，我們認為未來制造業無論是中國還是世界，都將伴隨技術革命、產業融合、全球化競爭而邁入新的發展時期，我們將與機床工具行業的同仁們一起迎接

機遇和挑戰，秉承我們合力同行、創新共贏的核心價值觀，堅持集團發展和履行社會責任并重，為實現企業、社會和自然的和諧發展，與機床工具行業的同仁們共創和分享美好的明天。

中國機電產品出口商會副會長王貴清先生

中國機電產品出口商會副會長王貴清先生

從對外貿易角度，2013年中國機床進口下降26%，不過在世界上占據進口份額還高達22%，說明企業對機床需求還很大。不過從外貿行業看，出口分一般貿易和加工貿易，如果一個行業只以在某個環節進行加工貿易為主，競爭力不會很強，而機床出口額雖然小，但其中一般貿易占了80%，說明這個行業的出口是創造價值的。我國機床出口占世界出口比例雖然小，但在穩步增長，目前出口市場主要在亞洲，而俄羅斯等國家將是新興市場，另外非洲市場不僅需要機器，還需要對工人的培訓。機電商會有著非常豐富的數據，并且和各國商會有著良好的關系，相信能給機床業界人士提供所需的信息和資源。

中國機床總公司總裁郝明先生

機床工具行業30多年有了巨大的發展，目前看高速增長期已然過去，機床行業進入減速但更加注重質量的平穩發展期。目前我國在高端數控機床和機器人等領域與發達國家相比仍然差距明顯，并且需求趨緩，產能過剩，今年的形勢仍然錯綜復雜，有利條件和不利因素并存，國際競爭更加激烈。不過行業本身具備保持平穩發展的基本條件，并且宏觀經濟形勢能保證行業平穩發展，有利于行業結構調整，不僅如此，在市場倒逼機制作用下，目前我國經濟正處于結構轉型期，世界格局也不斷發生巨變，成為再工業化的基礎。本屆展會上一大批產品將接受海內外專家的評審，加工尺寸向極端方向發展，機床裝備向滿足智能制造要求發展。數控機床向高端方向發展，需要創新和人才聚集，這是一個長期的機遇和挑戰。在精密制造和機床設備制造中持之以恒地重視工作母機和超精密機床的發展，讓中國裝備裝備中國。

中國機床總公司總裁郝明先生

報告

我國高端數控裝備發展情況——中國工程院院士盧秉恒先生

高端機床在世界各國都有著重要的戰略地位，我國目前是世界機床產銷第一大國，但是高端機床仍依賴進口。為此實行的國家重大專項中，數控機床專項2009年至2014年共安排514項課題，截止2014年2月，數控機床專項各課題承擔單位共申請發明專利2 968項，申請國際標準12項，立項國家及行業標準334項，研發各類新產品、新技術2 430余項，新增產值485億元。專項取得的階段性成果：八大標志性裝備已完成，進入應用；大型壓力機走向國際市場，形成領先優勢；高檔數控系統獲得突破；精密臥式加工中心開始與進口機床同臺競技。一些重點專項成果已經提高了為航空、汽車、發電、造船4大領域提供加工裝備的能力，解決了一些關鍵問題。

中國工程院院士盧秉恒先生

智能裝備是下一個重點發展方向，例如國外的一些智能機床：德國IFW帶自適應軸系的機床、Mazak智能機床、日本大隈智能機床、格里森齒輪加工智能機床、DMG智能機床、德國SCHULER沖壓線的智能化等。在我國，高端裝備制造業是國家“十二五”規劃提出的戰略性新興產業7大領域之一，其中智能制造裝備是高端裝備制造業的核心及發展支撐。行業發展的重點：發展傳感器制造企業、加強工藝研究、發展軟件企業。創新驅動戰略是高端裝備發展的不二法寶。

超精密加工與測量技術和裝備研究進展——中國工程院院士蔣莊德先生

隨著航天航空遙感、激光核聚變、國防武器系統和天文探測等先進技術的發展，對大口徑（＞550 mm）非球面光學元件的需求日益增加，而國外部分尖端光學加工設備和技術對我國實行禁運。

Φ900 mm超精密銑磨機床這個項目為“十一五”國家863計劃先進制造技術領域重點項目，主要解決航空航天、激光核聚變等大型光學器件的超精密制造。Φ1 500 mm超精密車磨機床這個項目為“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項重點項目，主要解決對地觀測、大型天文望遠鏡等光學器件的超精密制造。復雜曲面快速數字化測量技術與設備對于縮短機械裝備、汽車、模具等行業的新產品開發周期，提升我國制造業創新設計與制造能力具有重要意義。

總結：研制出了Φ900 mm超精密非球面銑磨機床，主軸回轉精度＜0.1 μm，加工后非球面工件的面形精度≤±0.5 μm(RMS)、表面粗糙度Ra≤0.4 μm。拋光后面形精度＜λ/60（RMS）、表面粗糙度Ra＜0.8 nm。正在研發Φ1 500 mm超精密非球面車磨機床。研發了900 mm直徑的非球曲面測量儀和系列的復雜測量裝備，打破了國外壟斷。

超精密數控機床的研發和制造技術——北京機床研究所所長劉炳業先生

中國工程院院士蔣莊德先生

超精密加工技術涉及的內涵非常豐富，北京機床研究所經過30多年的研究，針對超精密加工技術涉及的相關技術，系統總結了該領域36個方面的關鍵前沿研究內容，以及11項領先的核心技術，這些研究內容和核心技術全面地反映了超精密加工的技術內涵。

機床的精度從微米級到納米級的發展歷程中，有3項關鍵技術是納米精密機床的研究門檻：無遲滯的軸承技術、高分辨率驅動技術以及機械系統中的微振動。

2005年1月國家科技部批復組建的“國家超精密機床工程技術研究中心”和2005年11月國家發改委批準組建的“精密超精密加工國家工程研究中心”這兩個國家級的“精密工程研究中心”均依托北京機床研究所。北京機床研究所還與英國泰勒霍普森有限公司在北京工研精機股份有限公司共建聯合實驗室，促進雙方在計量檢測領域研究與服務的長遠發展。

北京機床研究所下屬的北京工研精機股份有限公司未來3年在超精密產品上的發展規劃：超精密特色產品系列國內領先方向：高效微結構加工；硬車削、硬銑削加工。北京機床研究所將以兩個國家中心為依托，以“精密超精密數控機床創新能力平臺”為基本組織方式，通過組建更大范圍的精密超精密機床聯盟，加速產業化進程，擴大市場的占有率。在未來5年內，機床所有信心有能力把超精密機床技術推向新的高度。

北京機床研究所所長劉炳業先生

DMG MORI集團概覽——德馬吉森精機中國副總經理聞作洲先生

DMG和MORI SEIKI自2009年起開始全球戰略合作，雙方都認為是滿足客戶需求的強烈愿望讓兩大公司一起應對全球挑戰和把握機遇；整合高端技術和強化銷售與服務網絡能為大家創造更高效率。合作為銷售和服務帶來更高效率和更高收益，降低研發成本，生產上更好的性價比，更便利的金融服務，降低采購價格。2014年預計產能約20 000臺設備。

德馬吉森精機中國副總經理聞作洲先生

以用戶需求為導向，打造三大高端產業裝備鏈——陜西秦川機床工具集團有限公司董事長龍興元先生

秦川集團打造的三大高端產業裝備鏈：航空/航天/航海關鍵件加工工藝裝備鏈、汽車自動變速器關鍵件加工工藝裝備鏈、艦船海工配套加工工藝裝備鏈。

靈活的技術創新體制是打造工藝裝備鏈的機制保障：打造獨具特色的“三級技術研發體系”機制；緊跟全球化趨勢，建立企業正向研發流程，打造“點、線、面結合”的產學研合作模式。

以用戶工藝為先導的關鍵技術突破，為打造工藝裝備鏈提供了關鍵能力保障：利用自有技術積累，在充分理解用戶需求的基礎上，以產學研用合作機制為基礎，主動將公司的產品研發目標融入到用戶的產品工藝過程中，以定制化提供獨到的客戶價值，建立了以用戶工藝為導向的產品研發新模式。

以用戶需求為導向的研發模式：在技術研發上實現了“從無到有”的關鍵突破；在產業化方面走出了“從有到優”的持續進步；在與用戶的互動中，形成了“既賣雞又賣蛋”和“不賣雞只賣蛋”的獨特經營思路。

陜西秦川機床工具集團有限公司董事長龍興元先生

國產滾動功能部件轉型升級中的創新與發展——南京工藝裝備制造有限公司總經理汪愛清女士

高效率生產成為機床行業的發展趨勢，高速數控機床的發展要求運動功能部件“提速”。國際品牌調整戰略，利用國際品牌成熟技術、具有競爭力價格，大舉進攻中國中低端市場；國產滾動功能部件企業只有在技術、成本、銷售渠道和服務等方面存在差異化競爭優勢，才能在未來趨于激烈的市場競爭中占據優勢地位。

南京工藝裝備制造有限公司總經理汪愛清女士

面對嚴峻挑戰，南京工藝借助國家科技重大專項04專項平臺，深入進行產品基礎理論研究、產品結構優化設計、原材料及熱處理制造技術研究、產品動態性能測試技術研究，主機廠產品應用驗證，實現替代進口，并通過科學管理，不斷創新，用成本、技術、交貨期、服務等方面的差異化競爭優勢，在激烈的市場競爭中取得新的發展。

汪總介紹了南京工藝承擔的04專項的情況和成果、基礎研究取得的突破、獲得的榮譽和近期推出的新產品，通過一批設備的引進帶動工藝革新，從質量管理進入績效管理到建立一體化管理體系再到2012年導入精益生產在科學管理上不斷追求卓越。

汪總最后總結了南京工藝的質量文化：品牌的背后是質量，質量的背后是管理，管理的背后是文化，文化的背后是美德。

依托重大專項，突破關鍵技術——哈爾濱量具刃具集團有限責任公司總經理助理王志剛先生

制造業數字化、智能化是新的工業革命的核心技術，通過實施重大專項，哈量在高精度智能化工具系統、全自動刀具預調儀及錐度量值傳遞基準等方面突破了一批關鍵技術和共性技術，企業提升了自主創新能力，推動了產品的升級換代。

體會：依托重大專項，在制造業數字化、智能化等新的工業革命的核心技術方面，突破了一批關鍵技術，促進了企業的技術創新，形成自主的批量制造技術，可以滿足我國高端裝備制造業的相關需求。

哈爾濱量具刃具集團有限責任公司總經理助理王志剛先生

提高機床品質的幾點體會——北京精雕科技集團副總裁張保全先生

機床品質體現在加工產品品質的穩定性、機床故障率兩個方面；機床品質也體現在故障的可修復性和重發幾率兩個方面；對工廠用戶來說，最關注的并不是性價比，而是機床品質；機床廠家只有改進產品品質，才能獲得高端用戶的認可。

強化前期的測試驗證。通過高強度、多層次的驗證，發現并分析可能存在的品質隱患，通過多種策略解決隱患。

強化全過程的協作。通過集團形式提升公司內部協作、通過技術輸出提升配件廠家水平、與用戶聯合成立新產品實驗室研發專用機床，多層次的協作體系確保機床的應用市場明確，機床品質穩定。

強化新產品的開發力度。公司新機床產品的研發過程不僅注重新功能的開發，同時特別注重全過程中的微創新，消除產品在使用中的短板。

北京精雕科技集團副總裁張保全先生

“數控一代”機械產品創新應用示范工程總體進展情況——國家數控一代機械產品創新應用示范工程專家組秘書長彭芳瑜先生

“數控一代”總體目標：以數控技術和產品的應用推廣為牽引，提高機械設備行業的自主創新能力，增加機械設備產品附加值，實現產品轉型升級，大力促進我國機械工程領域的科技進步，提高市場競爭力。

“數控一代”主要進展：（1）在國產數控系統和運動控制平臺基礎上，研發了30余種專用數控系統；（2）結合不同行業、不同機械設備工藝特點，研制了50余種數控化機械設備；（3）在全國10個區域實現了8 000余臺套數控化機械設備的示范應用。

國家“數控一代”項目的實施高度重視項目規劃、精心策劃項目申報，按照“下游考核上游、整機考核部件、應用考核技術、市場考核產品”的模式，推行項目成果用戶考核機制。

國家數控一代機械產品創新應用示范工程專家組秘書長彭芳瑜先生

大連光洋高檔數控機床完整技術鏈、產業鏈助力國家軍工國防建設——大連光洋科技工程有限公司董事長于德海先生，代講人為大連科德數控有限公司市場部部長湯洪濤先生

大連光洋產品技術發展歷程：1993年成立，從事工業自動化控制產品的研發和制造；2000年開始數控系統研發；2 0 04年推出GT200；2005年推出GTP8000E；2006年發明GLINK總線；2007年推出GDS07；2008年投資大連科德數控，研制出直驅關鍵執行部件搖籃式轉臺和雙擺頭；2009年推出GDS09；2010年推出GNC09；2011年推出GNC60；2012年推出GNC61，成立電機事業部批量生產系列化伺服電機、力矩電機、主軸電機、直線電機，成立人造理石床身事業部批量生產機床理石床身；2013年推出激光直接反饋系統，研制成功高分辨率、高精度激光尺，無線側頭和激光對刀儀，推出高分辨率（3 300萬）、高精度絕對值感應同步感應角度編碼器，高速主軸編碼器，20位絕對值編碼器，研發生產系列化六自由度工業機器人。形成了完整的技術鏈和產業鏈。

大連科德數控有限公司市場部部長湯洪濤先生

埃斯頓機器人在機床領域的應用——南京埃斯頓自動化股份有限公司副總經理周愛林先生

埃斯頓機器人的應用：生產汽車零部件的沖壓自動化生產線、盒體折彎、盾構機刀頭的鍛造自動化生產線、汽車部件的熱模鍛自動化生產線、汽車剎車片的切削機床上下料、機械手沖壓自動化線、動車制動片焊接、袋裝種子碼垛和電纜裝配線等。

公司獨特的產品架構：金屬成形機床數控系統、機器人和機械手、交流伺服系統、電液伺服系統。產品包括4個系列13個品種。致力于中國機器人產業的振興和發展，以開放的姿態與裝備制造業企業建立各種類型的合作模式，如產品合作、銷售合作、技術合作和資本合作等。

南京埃斯頓自動化股份有限公司副總經理周愛林先生

中國機器人發展現狀及GSK機器人典型應用——廣州數控設備有限公司智能制造工程中心主任助理宋健先生

2013年5月，麥肯錫研究發布的12大顛覆技術中先進機器人位列其中。2013年，全球機器人銷量創歷史新高，中國的機器人市場也發展迅猛。全球工業機器人增量主要來自于汽車行業，汽車工業也仍是國內最大的應用行業。隨著我國工廠自動化的發展，工業機器人在其他工業行業中也得到快速推廣，如電子、橡塑、軍工、航空、食品工業、醫藥設備和金屬制品等領域。隨著技術進步，工業機器人在軍事、精密外科和危險作業領域的作用也將逐步展開，而這些領域，工業機器人具有不可替代的作用。據中國機器人產業聯盟統計，2013年國內企業在我國銷售工業機器人總量超過了9 500臺，占國內市場總銷售量的約26%，但價值量偏低。

廣州數控已建成GSK機器人產業園，年產3萬臺，用于搬運、焊接、機床上下料、噴涂、碼垛等方面。

到會演講嘉賓分別介紹了各自領域中的現狀，對于中國制造的未來各抒己見，而這些意見的共性在于呼吁中國制造業要“打好基礎、邁向智造”。這正與下屆CIMES2016展會提出“高端智能制造”的主題不謀而合，讓我們共同期待兩年后6月的再次聚會。

廣州數控設備有限公司智能制造工程中心主任助理宋健先生