黃 珊,鄧?yán)诿簦瑮?煥,段 軍*
(1.華中科技大學(xué)光學(xué)與電子信息學(xué)院,武漢430074;2.華中科技大學(xué)武漢光電國家實(shí)驗(yàn)室,武漢430074)
半導(dǎo)體激光器(laser diode,LD)由于具有電光轉(zhuǎn)換效率高、輸出功率大、體積小、壽命長、可靠性好以及價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于照明、醫(yī)療、材料加工等諸多領(lǐng)域[1]。然而,半導(dǎo)體激光器光束質(zhì)量較差,遠(yuǎn)場光斑分布呈橢圓高斯型,且存在本征象散。在激光焊接、熔覆及表面熱處理等應(yīng)用中,能量分布不均易導(dǎo)致材料局部溫度過高而影響材料的性能[2];在光催化領(lǐng)域研究中,紫外激光光源因其一系列優(yōu)點(diǎn)受到重視,利用能量均勻分布的紫外半導(dǎo)體激光器光源能得到均勻的催化效果;在半導(dǎo)體激光治療儀的廣泛應(yīng)用中,輸出能量均勻的光斑可使激光照射的有效治療面積增大,治療效果更顯著。在半導(dǎo)體激光器的很多應(yīng)用中,都對(duì)其光束提出了截面圓化和能量均勻化的要求。為了滿足應(yīng)用需求,必須對(duì)半導(dǎo)體激光器輸出光束進(jìn)行整形勻化的處理[3-5]。
目前,高斯光束整形成能量均勻分布的平頂光束方法主要有非球面透鏡組[6]、二元光學(xué)元件、多光束疊加、復(fù)眼透鏡等等。其中,非球面透鏡組的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)最為簡潔,容易實(shí)現(xiàn),光能損失小。FAN[7]和FENG 等人[8]在 FRIEDEN 等人[9]提出的將高斯光束利用非球面透鏡組整形成平頂光束的理論基礎(chǔ)上,通過數(shù)值分析方法得到非球面鏡的面型參量。但是,數(shù)值模擬過程較復(fù)雜,數(shù)值計(jì)算存在誤差,并且若要在較遠(yuǎn)位置實(shí)現(xiàn)勻光效果,需加擴(kuò)束系統(tǒng)。
作者利用ZEMAX光學(xué)設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)了一套光束整形勻光系統(tǒng)。先實(shí)現(xiàn)單管單模LD的準(zhǔn)直和圓化,得到近似高斯能量分布的光束,進(jìn)而通過勻光透鏡組在某一位置實(shí)現(xiàn)能量的均勻化,整體設(shè)計(jì)簡單,易實(shí)現(xiàn)。
半導(dǎo)體激光器的有源區(qū)在豎直方向和水平方向的孔徑約束大小不一樣,由于衍射等原因?qū)е赂咚构馐臻g分布的不對(duì)稱性。在垂直于結(jié)平面(快軸)的方向上,發(fā)散角一般在20°~40°,光束質(zhì)量接近衍射極限,為基橫模高斯分布;在平行于結(jié)平面(慢軸)的方向上,發(fā)散角一般在8°~15°,光束質(zhì)量很差,為多模厄米-高斯分布。
在ZEMAX中,半導(dǎo)體管沿角度方向上強(qiáng)度分布可用下式表示:

式中,I0為z軸上光強(qiáng);θx和θy分別是光束與x-z面和y-z面夾角;αx和αy分別為x和y方向上高斯強(qiáng)度1/e2點(diǎn)的遠(yuǎn)場發(fā)散角;Gx和Gy分別是x和y方向上的“超級(jí)高斯因子”,其值為1時(shí),是典型的高斯分布。
多數(shù)半導(dǎo)體激光器制造商將激光強(qiáng)度為中心強(qiáng)度一半時(shí)的角度(半峰全寬角θFWHM)定義為遠(yuǎn)場發(fā)散角。于是有:

則有:

由于LD遠(yuǎn)場強(qiáng)度分布呈橢圓高斯型,必須經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)的整形后才能實(shí)際應(yīng)用。
由于慢軸方向的光束質(zhì)量很差,半導(dǎo)體激光器不易通過組合透鏡法整形為高斯分布的圓光斑,本部分設(shè)計(jì)針對(duì)的是現(xiàn)有的慢軸方向光束為基模高斯分布的單模LD產(chǎn)品。設(shè)計(jì)中采用的LD發(fā)光波長為780nm,發(fā)光區(qū)面積 100μm ×100μm,慢軸(x)方向的發(fā)散角θ∥=10°,快軸(y)方向的發(fā)散角θ⊥=30°(半峰全寬)。由(3)式可得 αx=8.49°,αy=25.47°。在ZEMAX設(shè)計(jì)中,光源選擇source diode,發(fā)光管光強(qiáng)分布的“超級(jí)高斯因子”為1。
首先采用非球面鏡實(shí)現(xiàn)LD快慢軸光束的準(zhǔn)直,由于快軸方向的發(fā)散角較大,為了得到良好的準(zhǔn)直效果,非球面鏡應(yīng)采用較大相對(duì)孔徑的透鏡。設(shè)計(jì)中選用了透鏡庫中GELTECH公司的型號(hào)為350330的非球面鏡,玻璃型號(hào)C0550。然后利用倒置柱面鏡望遠(yuǎn)系統(tǒng)對(duì)慢軸方向進(jìn)行擴(kuò)束,得到高斯圓光斑。擴(kuò)束系統(tǒng)采用的是伽利略式倒置望遠(yuǎn)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)更加緊湊,適用于大功率系統(tǒng)。倒置伽利略望遠(yuǎn)鏡是由兩個(gè)凹凸透鏡按光學(xué)間隔Δ=0的方式組合而成。垂軸放大率:


Fig.1 Layout of collimation and rounding system

Fig.2 Energy distribution of beam after shaping a—spot pattern b—energy profile
式中,f1'為凹透鏡的焦距,f2'為凸透鏡的焦距,D為入瞳直徑,D'為出瞳直徑。柱面鏡選用的面型為Toroidal lens。圖1為LD準(zhǔn)直圓化結(jié)構(gòu)圖。
圖2為LD準(zhǔn)直整形后得到的圓光斑圖樣,近似服從高斯能量分布,束腰半徑約為1.4mm。x方向的遠(yuǎn)場發(fā)散角:

式中,wx1為光束傳輸?shù)絲1處的束腰半徑;wx2為光束在z2處的束腰半徑??傻忙義=0.4mrad,準(zhǔn)直效果很好。
經(jīng)過準(zhǔn)直整形后,光場空間分布近似服從基模高斯分布,可表示為如下形式:

式中,c為常數(shù)因子,w(z)為z處的光斑半徑,k為波數(shù),R為波陣面半徑,f為共焦參量。z=0處,光斑束半腰為w。
設(shè)光斑半徑為b,將光斑沿徑向均勻分成M等份,則第N個(gè)等份內(nèi)包含的總功率為:

第N個(gè)環(huán)形光圈中包含的功率為:

式中,u=b2/w2。將每個(gè)環(huán)內(nèi)所包含的功率均勻的投影到像面上,設(shè)第一等份投影的半徑R1=a,則有:

可得出第N個(gè)光環(huán)的投影半徑為:

由(10)式可知,可計(jì)算出像面上功率密度均勻分布時(shí),入射高斯光束的坐標(biāo)與像面上位置坐標(biāo)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。第一等份投影半徑的大小決定了勻光后光斑的大小。
在ZEMAX序列模式下,采用了兩個(gè)偶次非球面鏡,選定第一面非球面鏡的初始結(jié)構(gòu)后,使用“REAY”操作數(shù),控制不同孔徑高處真實(shí)光線的偏轉(zhuǎn),通過調(diào)控權(quán)重進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)能量的均勻分布。在該位置放置第二面非球面鏡,同時(shí)使用“REAY”和“REAC”操作數(shù),保證勻化光束的準(zhǔn)直射出,在某一位置實(shí)現(xiàn)最佳能量勻化效果,且在較長距離范圍內(nèi)均有勻化效果。
該系統(tǒng)中影響非球面鏡結(jié)構(gòu)的參量包括高斯光束的束腰半徑、均分份數(shù)、勻化后的光斑大小及最佳位置選取、透鏡的初始結(jié)構(gòu)(含玻璃類型)及優(yōu)化操作數(shù)權(quán)重。由于并無接近的結(jié)構(gòu)作為初始結(jié)構(gòu),又加上操作數(shù)繁多,優(yōu)化中使用了ZEMAX的宏編程語言,設(shè)置系統(tǒng)參量和批量添加操作數(shù),大大提高了效率。
LD整形得到的高斯光斑束腰半徑為1.4mm,選擇勻化后的光斑半徑為3mm,實(shí)現(xiàn)勻化的位置離第二面非球面鏡距離為50mm。采用了伽利略式非球面透鏡組合,為一平凹非球面鏡和一平凸非球面鏡,凹凸面的面型參量見表1,玻璃選擇的是常用的BK7。

Table1 Optimized parameters of aspheric lenses
圖3為非序列性(non-sequential)模式下,不同位置的探測(cè)器接收到的能量分布情況,依次離第2面非球面鏡距離L為40mm,50mm和60mm,其中圖3b為設(shè)計(jì)的能量勻化位置。從圖中可以明顯地看出光強(qiáng)分布的變化趨勢(shì),在設(shè)計(jì)的勻化位置前,平均光強(qiáng)高,邊緣光強(qiáng)低;勻化位置后,平均光強(qiáng)低,邊緣光強(qiáng)增大迅速。這是由于勻化光斑大于高斯光斑,光線經(jīng)透鏡向外偏轉(zhuǎn),傳輸過程中存在一定程度發(fā)散。

Fig.3 Energy profile under non-sequential raytracing
圖4 為LD整形勻光系統(tǒng)在非序列模式中的光線追跡圖,第1面非球面鏡實(shí)現(xiàn)快慢軸的準(zhǔn)直;第2面和第3面均為柱面鏡,組成倒置望遠(yuǎn)系統(tǒng)對(duì)慢軸光束擴(kuò)束,得到一近似高斯光斑;第4和第5面透鏡為非球面鏡,實(shí)現(xiàn)勻光設(shè)計(jì);第6面為探測(cè)器,探測(cè)面上的能量分布。

Fig.4 Layout of shaping and homogenization system
圖5 為LD整形勻光后在L=50mm處得到的最佳勻化效果,圖6為該位置在x方向的光強(qiáng)分布情況。根據(jù)能量均勻度的計(jì)算公式:


Fig.5 Spot pattern after shaping and homogenization

Fig.6 Energy profile on x axis
式中,Ei為采樣點(diǎn)數(shù)值,為采樣平均值,n為采樣點(diǎn)個(gè)數(shù)。能量均勻度反映了截面內(nèi)的整體光強(qiáng)對(duì)平均光強(qiáng)的偏離程度,其值越大,表明能量分布越均勻。LD勻光后的能量變化趨勢(shì)仍如圖3所示,均化截面有一個(gè)動(dòng)態(tài)的變化范圍。圖7反映了動(dòng)態(tài)范圍內(nèi)的能量均勻度情況,均勻截面的動(dòng)態(tài)范圍大,在10mm范圍內(nèi)能量均勻度可達(dá)95%以上。從圖中可以看出,最大能量均勻度在勻光透鏡組的設(shè)計(jì)位置之后,在該位置處邊緣光強(qiáng)開始增大,但并未對(duì)均勻度造成很大影響;光束經(jīng)兩個(gè)非球面鏡勻光準(zhǔn)直后仍有點(diǎn)發(fā)散,中間區(qū)域向外發(fā)散程度小,能量相對(duì)均勻。設(shè)計(jì)的勻化位置后,由于邊緣光強(qiáng)過高,大多應(yīng)用中應(yīng)避免。

Fig.7 Uniformity variation in a dynamic range
設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn),LD整形得到的近似高斯分布的圓光斑,當(dāng)其實(shí)際束腰半徑與勻光透鏡組預(yù)設(shè)的束腰半徑大小有一定出入時(shí),仍能在某一位置得到效果很好的勻光分布,只是與勻光透鏡組設(shè)計(jì)的最佳位置有偏移。當(dāng)LD慢軸方向近似高斯能量分布時(shí),也可得到較好的勻光效果。綜上所述,該勻光設(shè)計(jì)效果理想,且裝調(diào)方便。
由于半導(dǎo)體激光器的直接應(yīng)用受到限制,采用光纖耦合技術(shù)改善遠(yuǎn)場對(duì)稱性、獲得更高功率輸出,已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究[10],并且大功率半導(dǎo)體激光器的光纖耦合模塊已經(jīng)商品化。工業(yè)應(yīng)用中,大功率半導(dǎo)體激光器能量均勻化有重大需求,其中塑料焊接是一典型的應(yīng)用。
設(shè)計(jì)中采用nLIGHT公司Pearl系列的大功率半導(dǎo)體激光器光纖耦合模塊,纖芯直徑200μm,能量近似高斯分布,波長940nm,功率50W,選擇勻化后光斑直徑為3mm。將光纖耦合模塊輸出的光束準(zhǔn)直擴(kuò)束,得到光斑直徑1.6mm,然后再進(jìn)行勻化處理,滿足塑料焊接中的某些能量高勻化要求。

Table 2 Optimized parameters of aspheric lenses
非球面鏡選型仍為伽利略式,凹凸兩面的面型參量見表2,選用模壓玻璃非球面透鏡,玻璃為DZK3。超精密模具的加工技術(shù)已經(jīng)比較成熟,可以制造出各種形狀的高精非球面鏡,與計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(computer numerical control,CNC)拋光非球面透鏡相比,制作容易,且可批量生產(chǎn)。
圖8為勻化后得到的最佳效果,能量均勻度為96%,能夠滿足對(duì)能量均勻性要求比較高的工業(yè)應(yīng)用。

Fig.8 Energy profile on x axis after shaping and homogenization for the best result
作者針對(duì)LD大發(fā)散角、橢圓高斯分布的特性,在ZEMAX中設(shè)計(jì)了一套光束整形勻光系統(tǒng),并編寫了相應(yīng)的宏語言程序,提高了優(yōu)化效率。模擬結(jié)果表明,在非序列模式下,最佳位置的能量均勻度可達(dá)96%以上,且在較長范圍內(nèi)均有勻光效果。
現(xiàn)今,非球面鏡的加工技術(shù)已經(jīng)比較成熟,CNC拋光非球面透鏡和模壓玻璃非球面透鏡均得到廣泛應(yīng)用,大大提高了非球面整形系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。該研究為能量均勻化的半導(dǎo)體激光器在激光照明、材料加工、醫(yī)療等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,提供了有效途徑。隨著半導(dǎo)體激光器光束質(zhì)量及功率的不斷提高,該勻光系統(tǒng)有廣闊的應(yīng)用前景。
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