淺談平面磨削實訓中的砂輪修磨

楊建秋

（江蘇省武進職業教育中心校 機電工程部，江蘇武進213164）

1 平面磨削概述

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。磨床的主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。而在技工院校實訓過程中，比較適應學生實習的以臥軸矩臺最為常見，本文，將著重介紹此類平面磨床。

2 平面磨削過程中砂輪修整的重要性

2.1 及時正確地修磨砂輪是安全磨削的保證

砂輪在磨削過一段時間后，工作表面會形成堅固不規則的硬化層，且表面非常堅硬，如果累積到一定程度后仍然繼續進行磨削，則砂輪就會在工件的被磨削表面上進行擠壓，劃擦，并且會帶來不規律的震動，對砂輪所在的主軸形成不規則的徑向沖擊力，這種沖擊持續到一定程度后，砂輪的震動會加劇，由于砂輪是易碎物，那么在這種磨削過程中會進一步加大砂輪破碎的可能性，由于砂輪的線速度達到每秒鐘35米，如果造成砂輪破碎的話，將會產生非常惡劣事故的發生。所以及時正確地修磨砂輪是安全磨削的保證。

2.2 及時正確的修磨砂輪是磨削質量的保證

平面磨削的本質實則是由許多微小磨粒不停地對工件的被加工表面進行快速循環切削的綜合效果，由于砂輪的外圓表面直接影響被加工表面的形狀精度和表面精度，砂輪的外形誤差將直接復制到待加工工件的表面上，由于砂輪在長時間的磨削后，形成了表面硬化層，造成表面形狀誤差的增大，如果繼續磨削下去，將嚴重影響工件磨削的表面質量。所以，及時正確修磨砂輪是磨削質量的保證。

3 平面磨削砂輪修整的基本步驟

3.1 選擇修磨工具

修磨砂輪最主要的工具是砂輪修磨器，金剛石筆，油石，磨削專用抹布，內六角扳手等。

3.2 修磨砂輪準備工作

修磨砂輪準備工作非常重要，俗話說，磨刀不誤砍柴工，準備工作做的充分將為砂輪修磨打下良好的基礎，具體而言，需要完成的準備工作如下：

3.2.1 將砂輪修整器的各表面擦拭干凈，尤其是將與磨床工作臺面接觸的底面擦拭干凈。

3.2.2 將金剛石筆按照要求裝進砂輪修整器之中，并且用內六角扳手牢固的鎖緊，確保金剛石在修磨過程中牢固可靠。

3.2.3 將平面磨床的工作臺面擦拭干凈，修整器安裝點周圍應該光滑且無凸出物，（如有需要用油石打磨光滑）確保砂輪修整器能夠牢固的吸住工作臺面。接著將砂輪修整器擺放到合適的位置，調整金剛石筆傾斜的角度，固定好砂輪修整器的各向位置。

3.3 進行砂輪修磨

3.3.1 檢查磨床各手柄和開關處于關閉狀態，將砂輪用手動的方式抬高到合適的位置，為后續的工作做好準備。

3.3.2 將裝有金剛石筆的砂輪修整器安放在磨床工作臺的合適位置，開啟工作臺吸磁電源，將砂輪修整器牢固吸住，試著用手掰動，確保牢固可靠。

3.3.3 再次調整砂輪和金剛石筆之間的高度，隨后將砂輪主軸開啟，用手動的方式將砂輪和金剛石筆靠近，并且在靠近之前打開砂輪冷卻液。

3.3.4 采用手動修磨的方式將砂輪修磨一個來回。隨后可以選擇砂輪軸向的自動按鈕進給修復。也可以采用手動的方式進行砂輪軸向往復進給（建議初學者用手動的方式）。

3.3.5 通過觀察、聽聲音來判斷砂輪修復的效果，一般情況下，金剛石筆在接觸到砂輪時發出均勻親和的磨削聲時，可判斷此時修整完成。3.4 結束修磨工作

在砂輪修整的過程結束后，相比其他工種而言，結束工作顯得尤為重要，具體而言，可分成以下幾個步驟完成結束工作。

3.4.1 將各部件停在合適的位置后進行關機。待確定砂輪修整完畢后，首先將自動進給開關切換成手動進給模式，將砂輪磨頭遠離金剛石筆，靠近立柱停止。將工作臺停在中間，壓下液壓控制手柄（確保工作臺停止在中間位置，為下次工作打好基礎）。關閉液壓按鈕和吸磁開關，安全取下砂輪修整器。

3.4.2 清理各類用具 將平面磨床的工作臺面用刮子刮掉冷卻液，再用抹布將工作臺擦拭干凈，將修整器各表面擦拭干凈，并且取下金剛石筆清理干凈后置于規定的容器中。

4 平面磨削砂輪修整的注意事項

在砂輪修整的過程中，我們需要特別注意以下幾個問題。

4.1 修整過程中，砂輪只能沿著軸向方向進行移動，工作臺不能進行來回往復運動，這一點對初學者來講，尤其重要，因為在通常情況下，操作者有慣性操作習慣，將工作臺控制手柄隨手進行抬起，從而造成誤操作，造成嚴重事故的發生，所以在砂輪修磨時一定要做到“寧慢勿錯”，確保安全。

4.2 冷卻液澆注要充分 在砂輪修整過程中，冷卻液需要不間斷的澆注，以確保金剛石和修整區域能夠得到均勻不間斷的冷卻，不至于產生過大的熱量而損壞金剛石筆。

5 總結

平面磨削過程中砂輪修磨是一個合格磨工必備的技能之一，雖然技能點單一，但它卻包含了較多的技巧和注意點。在修磨砂輪的過程中，只要有一點疏忽大意，就可能釀成嚴重的安全生產事故，這充分表現了機械加工，尤其是磨削加工等精密加工操作需要有嚴謹工作作風。一流的產品來源于一流的技工，我要說，一流的產品來源于嚴謹的工作作風。這點對技工院校培養優質的藍領來講，意義更加深遠。