那邦水電站飾面混凝土施工技術

張武兵

摘 要：文中以那邦水電站飾面混凝土施工為例，對飾面混凝土施工技術要領進行闡述，對飾面混凝土施工技術的改進和提升能夠有所幫助。

關鍵詞：那邦水電站 混凝土 飾面施工

工程概況

那邦水電站廠區(qū)位置選擇在山脊地形完整的區(qū)域，而廠區(qū)的廠房都設計為明式廠房，廠區(qū)的副廠房與主廠房這兩個廠房為緊鄰連體式設計，而廠區(qū)的開關站則依靠副廠房的頂層架線以及GIS廳聯(lián)合組成，廠區(qū)的環(huán)廠公路緊鄰那幫公路，為典型的環(huán)山公路。

那邦水電站主廠房的設計長度為62.25m，水電站的主廠房中設置有主機車間和安裝車間，其中主機車間建筑為41.5m×20.8m×33.7m（長×寬×高），安裝車間緊鄰主機車間，安裝車間建筑為20.7m×20.8m×34.2m（長×寬×高），兩車間之間設有結構縫。

面板施工措施

1、施工前期準備

在那邦水電站的基礎工程施工完成之后，組織開展飾面混凝土施工，主要包括對垂直縫墊層施工、鋼筋綁扎現(xiàn)場準備以及臨時配電設置調整等。在此期間做好關于混凝土施工中模板的制作、選用以及溜槽制作和鋼筋直螺紋加工等內容。

2、垂直縫砂漿墊層及墻面整修

對于主副廠房之間結構縫的砂漿墊層以及廠房墻面整修中，選用M25號的砂漿，通過挖槽工藝進行混凝土施工。首先以墻面的分縫線為中線，在每隔7m的位置中設置一個鋼筋樁，測量并調整鋼筋樁頂部位于同一水平面之上，并采用人工對縫隙之間進行清理，通過找平、刮平等方式抹光縫隙，在縫隙上覆蓋專業(yè)的EPE保溫材料對其進行養(yǎng)護。

模板施工措施

1、模板材料

建議模板采用厚度為15mm的膠合板，此類模板的表面比較光整，并且內襯有1.5mm厚的PVC板材，這樣便能夠有效的降低模板重量，而且具有較高的工藝性能。模板假設時為提升其穩(wěn)固性，建議采用1.5寸的鋼管搭建滿堂腳手架，并在墻面的轉角、梁柱等位置加墊PVC線條，美化墻面棱角。

2、模板的結構設計

模板的設計主要包括以下三個方面，首先要根據(jù)模板的尺寸要求進行板材切割，之后在依此裝訂半層，背側為方木層，根據(jù)板層的大小選擇設置三根或者四根，在模板的背肋部位要將半層錯位放置，這樣便于飾面混凝土施工中模板之間的搭接，最后在板層上黏貼光滑的PVC板，這樣就能夠制作成光滑、剛度都符合施工要求的模板。

飾面混凝土澆筑施工措施

1、混凝配制

由于混凝土配比是關系到飾面混凝土施工的重要內容，不同的材料配比會導致混凝土組合出現(xiàn)色差。在那邦水電站飾面混凝土施工中要通過對材料質量的統(tǒng)一控制，保障飾面混凝土質量。在那邦飾面混凝土施工過程中采用的是雙摻技術，并且利用FTC作為混凝土的外加劑，由此調和而成的混凝土滲水率比較低，因此在工程施工中大大降低了由于混凝土脫落而造成的材料損失，達到了節(jié)約施工成本的目的。

2、墻體澆筑缺陷修補措施

由于混凝土具有泌水性，所以說即使模板假設好之后，墻體表面仍然很容易由于漏漿而導致墻體存在孔眼、砂眼等問題。在拆模工作完成之后要對墻體表面存在的砂子進行清理，并且通過107膠水來粘合漿體對缺陷部位進行修補，在修補部分硬化之后對其進行打磨，以此彌補澆筑中存在的缺陷。

結語

根據(jù)那邦水電站飾面混凝土施工工藝發(fā)現(xiàn)，對于澆筑施工中所搭建的模板平臺的裂縫要進行密封處理，若不進行膠帶密封很容易導致其出現(xiàn)混凝土脫落等問題，而且要及時的清理模板表面的粘膠，避免對模板污染而影響后期使用；

在飾面混凝土施工工藝中對于模板表面的光滑程度要求非常高，因此要做好模板表面的清理工作，降低循環(huán)使用次數(shù)。根據(jù)那邦水電站模板的使用情況來看，由于該類模板的使用次數(shù)小于3次，所以有關模板的重復利用問題有待研究。

飾面混凝土施工中鋼筋架設問題是影響工程質量的一個重要因素，通過做好鋼筋架設措施，配合全面的振搗工作，保證施工工藝符合飾面混凝土施工工藝要求。

（作者單位：那邦水電站）