邸楠
摘 要 如何準確采集生產過程信息和核算工人對產品或零部件的完成工時、實做工時,并將信息條理化、規范化以便企業管理部門對產品的生產情況進行各種評估及核算是急需解決的問題,文章根據對車間在制品核算進行現狀分析,提出基于MES的在制品及時核算系統的研究與應用。
關鍵詞 制造執行系統;在制品即時核算
中圖分類號:TP3 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)08-0015-01
在制品即時核算是在成本、效率、質量等之間,透過有效的工作時間的管理,使企業創造更大之利潤。在制造企業生產組織中,如何通過生產現場的改善來提高生產效率,從而提升產能,一直是研究重點,如果能將現場實時生產進度,在制品加工工步的實際時間提供給管理者作為管理和控制的依據,那么標準工時的制定就會日趨合理,可以制定最優的作業方法,同時也會暴漏出阻礙現場進度的問題,以此輔助管理進步,產能的提升,更好的掌控生產進度,如何對在制品進行核算成為必不可少的管理項目之一,目前大多數車間采用手工記錄產量報告,記錄不準確,信息不及時,整理和錄入信息的工作量大。當前車間產量報告由各工段長根據生產情況手工填寫該工段紙質產量報告,每日上報至經管科,進行工人工時匯總統計,這種工作模式效率低,可靠性差,而且對工時的管理比較混亂,可控性差,缺乏有效的工時管理和監督體系,由于數據信息分散性,導致查詢統計不靈活,報表生成復雜。工時信息管理環節相對于MES形成信息孤島,不能有效的利用信息化手段將工時管理與其他生產環節很好的結合在一起。
針對以上問題,結合車間內部需求,基于MES設計一套在制品即時核算系統,實現對零件生產在制品的即時核算管理,使管理人員更易從整體上把握生產進度,及時了解完成細節及成本生成情況,有助于實現成本控制。
1 目標
通過使用條形碼信息采集技術代替目前的手工記錄方式,對生產加工工時進行記錄,實現當前零件工序級的產量情況統計,準確計算每個產品制造記錄、每道工序的加工時間,實現工人績效、廠級核算的自動、實時統計,與生產過程同步實現閉環管理。同時可以掌握員工工作時間明細,管理者可以通過數據更加科學的管理和組織生產。
在制品即時核算系統可以實現以下幾方面的內容。
1)生產工時數據采集。實現通過掃描產品制造記錄上條碼信息,采集實做工時等信息。
2)電子產量報告生成。將采集到的數據分析整理生成電子產量報告。
3)在制品即時核算信息綜合匯總統計。統計工人實作工時,按工段、單元橫向統計工時、停工種類及時間比重,實時統計零件定額工時、計劃工時、工序價格等信息。
4)在制品即時核算系統與MES系統中生產管理、加班管理、績效管理等子系統緊密互聯,生產管理人員可以詳細、逐項地查看生產和即時工時數據,訂單完成時間和數量,便于管理人員及時發現生產過程中的各個環節(尤其是制造瓶頸)出現的問題,如停工待料、機器維護等,提高管理可視化程度,提高車間的質量控制,節省成本,通過比較員工的工時與出勤等數據,衡量勞動力績效,利用此結果可以直接改進生產率。
5)通過工時數據累計,進行工時定額優化管理。
2 系統研究與應用
2.1 系統整體結構及功能設計
該系統的核心是通過生產現場觸摸屏掃描員工考勤卡和帶有條碼的產品制造記錄來記錄工時數據信息,通過數據整理分析生成電子產量報告,統計分析歷史工時數據,對現行工時定額進行計算機輔助優化分析,每臺機床前設置一個信息采集點,安裝條碼掃描槍。
該系統按功能分可以分為4個功能模塊:基于條碼的生產信息采集模塊、電子產量報告模塊、即時核算模塊,報表模塊。
2.2 基于條碼技術的生產過程數據采集
生產過程的數據采集,通過MES中的生產計劃管理模塊,按照生產計劃生成帶條碼的零件制造記錄,該條碼具有唯一性,通過此條碼可追溯零件從領料、加工、質檢、交付等一系列信息。通過在生產現場工位旁的觸摸屏工控機掃描帶條碼的制造記錄,加工者根據系統顯示的制造記錄信息點擊工序開始按鈕開始加工,暫停,結束加工等實施反饋工序加工進度,如果遇到特殊原因停工,比如刀具、工裝、工藝問題,操作者可以在系統上對相應技術部門提出問題,系統自動記錄問題提出時間、解決過程和解決時間,在質量關鍵點還設置質檢點數據記錄,實時反應實際在制品加工過程,記錄并分析實作加工工時。
數據采集的過程便于加工者操作,觸摸屏顯示界面友好,只需掃描和用手直接點擊按鈕就可完成信息錄入過程,系統自動根據用戶登錄信息、點擊按鈕事件信息記錄零件加工工序信息,完成生產進度實時、準確采集,將生產現場的復雜多發事件及時反饋給管理者,給決策者提供有力的信息支持。采集的數據用于統計分析,減少了統計人員的大量數據錄入和統計的工作。
2.3 電子產量報告
將檢驗員檢驗完成的零件工序工時信息進行分析整理,與MES中的加班管理,人員管理等模塊集成,讀取相關有效信息,生成零件工序級電子產量報告。
2.4 核算信息匯總統計查詢
核算信息匯總統計查詢功能模塊為各級管理人員提供個零件當前所處的位置,正在加工的工序,已完工的工序,生成多少工時,零件加工完成后的統計信息,計算出零件實際加工周期,加工各零部件的實做工時,計劃生產周期,某一臺或某一組設備對產品所完成的工作量,每一個工人或工段完成的工作量,計算零件實際生產周期,按設備、按工段、單元橫向統計工時、停工種類及時間比重,可以將查詢統計結果導出。
3 結論
本文對車間在制品核算管理現狀進行分析提出改進目標,基于條碼采集技術,對生產過程實時采集,實現產量報告無紙化和對在制品的即時核算。使管理人員更易從整體上把握生產進度,及時了解零件生產加工細節,有助于實現成本控制,為成本精細化管理奠定了堅實基礎。
參考文獻
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