蘇文德
摘 要 隨著社會經濟的不斷發展以及工業化建設進程的不斷加快,我國目前的工業自動化控制技術也取得了較快發展,在工業發展中占據了極為重要的位置,尤其是在提高生產效率方面具有非常重要的作用。文章簡要分析了工業自動化控制技術及發展現狀,并對其故障發生的原因、診斷技術等進行分析,最后提出了有效的工業自動化控制設備維修及養護措施。
關鍵詞 工業自動化;PLC;控制;發展;研究
中圖分類號:TP273 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)08-0077-02
工業自動化控制主要指的是機械電氣一體化集成的控制技術以及理論間的相互綜合,這一控制技術在工業生產的各個領域及其環節當中的應用極為廣泛。其中,工業自動化控制設備主要由兩個部分組成,即自控設備以及數控設備。它可以稱得上是集技術密集型和知識密集型為一體的一種機電一體化控制技術。在在工業自動化發展中,其控制設備的維修及技術改造已成為一個長久永恒的話題。因此,加強對工業自動化控制設備發展及維護,具有極其重大的現實意義。
1 工業自動化控制技術概述
工業自動化控制技術主要指的是企業通過應用計算機軟件技術、電氣技術、微電子技術以及機械技術等,來實現對工業整體生產過程的控制,以此來控制生產的進度。而工業自動化控制下的工業機械設備生產則主要是指企業通過利用各種控制器和儀表儀器等,根據前期已制定好的生產方案和流程進行的生產運行,這種生產方式主要依靠機械的自動調節來完成。因此,在工業自動化控制系統當中,相關的工作人員一定要對一些可能使用到的生產儀器的參數進行精準的設置,確保其在實際生產過程中,能夠充分發揮自身的職能作用,從而保障生產順利進行。
工業自動化控制設備系統中,最為關鍵的一個就是儀器儀表[1]。而目前工業自動化控制系統中的儀器儀表,主要包括以下幾種。
1)電工儀器儀表。這類儀器儀表在生產過程中,主要側重于發展一些電子式電度表、長壽命電能表以及各種比較特殊的專用電測儀表等,同時也包括電網計量自動管理系統。
2)科學測試儀器。這一類儀器儀表在生產中所涵蓋的種類較多,具體有:分析儀器、工業爐窯節能分析儀器、大地測量儀器、環保監測儀器儀表以及汽車零部件相關的動平衡、動力測試和整車性能檢測儀等。除此之外,科學測試儀還包括電子速測儀、實驗室儀器以及測量型全球定位系統等新的產品。其在工業自動化控制設備的儀器儀表中,屬于中檔次產品,具有較高的技術含量。
3)信息技術電測儀器。這一類儀器儀表在實際生產過程中,比較側重于在線測試技術、智能化技術,多媒體測量技術、電測儀器軟件化以及綜合自動化測試系統等,技術要求極高。
2 工業自動化控制設備中常出現故障及診斷
2.1 工業自動化控制設備中常見故障
工業自動化控制設備生產過程中,常會出現許多的故障而給生產帶來影響。因此,企業一定要提高對設備故障維修、養護等的重視程度,做好機械設備的維護工作,確保其設備的良好性能,才能進一步提高其生產效率。一般情況下,自動化控制設備發生故障的原因有以下兩種類型。
1)機械設備本身的綜和能力受損。任何機械設備都有一定的使用壽命,使用的時間越久,機械在使用過程中的摩擦越多,受損的情況也就會越來越明顯。自動化機械設備也同樣如此,其工作能力的損耗也是隨著時間的推移而不斷增加的,在加上一些內外因的影響,設備本身的綜和能力的損耗也就會增加,從而對生產產生影響。一般情況下,導致工業自動化控制設備綜合能力受損的原因主要體現在以下幾點:機械設備的主要零部件等的磨損嚴重,甚至出現老化現象;機械機件之間的配合間隙變大,導致其剛性下降;主要聯接或者一些零部件受到磨損或者受外力影響出現扭曲、變形等現象;機械設備傳動部位的摩擦系數增大,再加上機械負荷的增加導致其發熱量過大[2]。
2)自動化控制設備本身超負荷運轉。在自動化控制設備生產過程中,廠家都會標明每臺機械具體的輸出極限參數。通常情況下,一旦機械在使用過程中所承受的實際負荷遠遠超過其設計輸出極限時,往往會使得機械嚴重受損,也就無法保持正常運轉了。因此,企業日常生產中,一定要注意避免機械由于超負荷運轉而引發的故障。
2.2 工業自動化控制設備常見故障的診斷技術
工業自動化控制設備的故障診斷技術主要以下幾種。
1)簡易診斷,就是對機械設備的初級診斷。這一診斷技術的應用,通產是為了對運行狀態下設備的功效進行評價和概括。
2)精密診斷,這一診斷技術通常是建立在簡易診斷的基礎之上的。一般情況下,如果工作人員在對機械設備進行了簡易診斷之后,仍然還存在一些異常狀況,那么工作人員就必須要針對可能的故障點,進行更加詳細的診斷及判斷。其主要的目的是為了準確判斷機械設備出現異常狀況的具體部位,并判斷其故障的種類、故障程度及原因,然后方便維護。
3)功能診斷及運行診斷。這其中的功能診斷,主要指的是對一些最新安裝的或者是剛剛完成維修一小段時間的機械設備的檢測及其功能的測試。而運行診斷則主要指對一些仍然能夠正常工作的機械設備的潛在故障發展的監測。
4)常規診斷與特殊診斷。
5)直接診斷和間接診斷。
6)定期診斷和連續監控[3]。
3 工業自動化控制設備的維護技術
3.1 工業自動化控制設備的維修
1)預防維修。所謂的預防維修主要指的是技術人員從預防故障的角度出發,按照事先規定和計劃好的策略及技術條件等對機械設備進行必要的維修活動。具體措施為:相關的維修人員根據日常生產中對自動化設備的檢查記錄,或者其生產效能等的不正常征兆進行監控,然后盡量在故障發生前就采取相應的應對措施將其解決。這一維修方式的主要目的,是為了防止自動化機械設備在生產過程中出現性能劣化,而引發相關故障的發生。endprint
2)生產維修。這種維修方式的主要是一種以經濟、高效為出發點的維修方式,一旦掌握了這種維修方式,企業自動化生產中將會減少很多由于機械設備故障帶來的損失。除此之外,還有第三種維修方式,即故障維修。這一維修方式通常又被稱為事后維修,原因是在工業自動化控制機械設備運轉的過程中,這一維修方式往往是在機械設備的性能降低或者是發生故障時進行的,是非計劃性的維修。可以說,在工業自動化控制設備維修中,這一維修方式也是被應用得最多的一種維修方式,是在機械設備故障發生后的一種補救措施。
3.2 工業自動化控制設備的養護
工業自動化控制設備的維護,包括了維修和養護兩個部分。可以說,工業自動化控制設備的養護工作甚至更加重要,因為只有做好了養護工作,才能真正做到防患于未然,降低機械設備發生故障的概率,從而將損失降到最小。工業自動化控制設備養護主要包括一級保養和二級保養兩類。其中,一級養護主要指的是對機械設備進行普遍緊固、清潔及潤滑作業,并適當調整其作業方式,以確保機械設備自身的技術狀良好。在進行這一養護工作的過程中,自動化機械設備的使用單位以及相關的養護人員可在事先制定科學、完整的一套保養計劃,并設置專門的機械設備保養組,將每日的養護工作具體下達到下面的每個小組,讓后讓其根據具體的操作內容認真做好自動化機械設備的養護工作。
工業自動化控制設備的二級保養,是在一級養護的工作基礎上,對機械設備的一些核心內容、結構及零件等的調整和檢查。這一養護工作的主要目的就是使機械設備的構件、運轉效率等綜合性能能夠達到最佳狀態,保證生產工作的順利完成。與一級養護工作不同的是,這一養護方式的具體操作過程中,需要自動化機械設備的使用單位以及管理人先開具相關的設備養護通知單,然后再將詳細的養護計劃和任務下達到下面的具體操作班組進行養護。并且通常是以委托的方式請修理部門前來完成養護工作,由單位的資產管理員或者是操作班長等來擔任養護工作的檢查和監督這一工作。
4 結束語
工業自動化控制技術是現代社會發展的最終產物,其在工業發展過程中具有極其重要的作用,因此工業自動化機械設備的維護工作也極為重要。在實際發展過程中,企業一定要積極探索自動化機械設備故障的原因,采取有效的診斷技術和維護措施對其性能進行修護。同時,工作人員也要不斷更新自身的知識儲備,并積極總結前人的優秀經驗,加強對自動化機械設備的技術改造,以此來提高企業的生產工作效率,促進企業更好、更快發展。
參考文獻
[1]董吉成.工業自動化控制的發展漫談[J].電子世界,2014,15(1):19-20.
[2]王作偉.解析工業自動化控制技術[J].中國科技財富,2012,23(14):38-39.
[3]朱春艷.淺談工業自動化控制技術[J].科技致富向導,2013,17(14):133-134.endprint