王凱民,付俊杰,李興旺,陳磊
(內蒙古大唐國際托克托發電有限責任公司,呼和浩特 010206)
機組運行時,閥門的泄漏不僅影響閥門安全運行,而且造成系統壓力損失、流體的浪費,特別是有腐蝕性、易燃易爆、有毒性流體的泄漏會造成重大經濟損失和環境污染問題。因此,及時發現閥門泄漏,對組經濟安全運行非常重要。
目前,國內外關于閥門泄漏檢驗的方法主要有人工巡檢法、超聲檢測技術、基于振動分析檢測法等。這些檢測方法具有高定位精度和低誤報率,但有其局限性——不能及時地發現泄漏,無法實現在線監測。而基于溫度1運行參數外部檢漏法,可實現在線監測。實時數據庫技術為實現閥門管理實時在線系統提供了強大的后盾。
火電機組汽水系統的主要閥門泄漏時,產生汽水損失,浪費資源,降低機組的經濟性,閥門由于長期泄漏引發爆管,給設備的現場工作人員帶來危害。
創建8×600WM火電機組汽水系統閥門管理實時在線系統,監測對象是影響機組煤耗的汽水系統的主要閥門泄露狀態,利用實時數據庫采集的表征閥門泄露狀態的相關實時數據,在線定量分析閥門泄漏狀態,當閥門泄漏超過預警值時,系統自動報警,提醒工作人員注意,運行人員通過監視畫面及時發現閥門泄漏的詳細信息,有利于維護檢修人員根據泄漏程度、泄漏時間長短合理安排閥門更換或檢修,有效控制閥門內漏導致的機組煤耗損失[1]。如圖1所示。
從實時數據庫中獲取閥后溫度測點T、系統相關溫度TX、閥門開關狀態、機組負荷等參數,作為表征閥門泄漏狀態的特征參數,通過模塊計算這些參數的變化,對閥門泄漏程度進行分析判斷。并將閥門的狀態分為正常、輕度泄漏、中度泄露和嚴重泄漏等4種狀態,對每種狀態給出評價判據。評價判據,可根據實際情況和歷史經驗設定,下面舉例說明:
汽機側疏水至凝汽器的閥門,以閥后溫度T、閥后與對應側低壓缸排汽溫度TX差值△T作為判斷依據。當評價一抽電動門前疏水氣動門時,取△T =一抽電動門前疏水氣動門后溫度(測點值)對應側低壓缸排汽溫度(測點值),定義:

圖 1 閥門管理實時在線系功能圖Fig. 1 Valve management of real-time online system function diagram
1)閥門輕度泄漏判據,是以下3個條件同時滿足。
①機組負荷大于300MW。
②一抽電動門前疏水氣動門已關(測點值)超過24h。
③10℃<△T<50℃,這3個條件同時滿足。
2)閥門中度泄漏判據,是以下3個條件同時滿足。
①機組負荷大于300MW。
②一抽電動門前疏水氣動門已關(測點值)超過24h。
③50℃<△T<100℃。
3)重度泄漏條件,以下3個條件同時滿足
①機組負荷大于300MW。
②一抽電動門前疏水氣動門已關(測點值)超過24h。
③△T>100℃。
鍋爐側主要閥門,以閥后溫度與環境溫度差值△T作為判斷依據。當評價前墻水冷壁下集箱放水電動二次門時,取△T =前墻水冷壁下集箱放水電動二次門后溫度(測點值)-對應環境溫度(可手測填入),定義:
a)輕度泄漏條件,以下3個條件同時滿足。
①機組負荷大于300MW。
②前墻水冷壁下集箱放水電動二次門已關(測點值)超過24h。
③20℃<△T<50℃。
b)中度泄漏條件,以下3個條件同時滿足)
①機組負荷大于300MW。
②前墻水冷壁下集箱放水電動二次門已關(測點值)超過24h。
③50℃<△T>100℃。
c)重度泄漏條件(以下3個條件同時滿足)。
①機組負荷大于300MW。
②前墻水冷壁下集箱放水電動二次門已關(測點值)超過24h。
③△T>100℃。
1)閥門泄漏報警提示功能
當最近24h有新增泄漏閥門時,自動報警,在報警窗口中顯示處于泄漏狀態的所有閥門信息,包括閥門名稱、所在的機組及泄漏狀態,閥前、后溫差及其趨勢變化,泄漏開始時間、歷時,點檢員等。新增泄漏點要以顏色區分[2]。
2)劣化趨勢分析功能
根據閥門泄漏狀態趨勢圖,通過做曲線判斷當前泄漏狀態為輕度的閥門發展到重度泄漏的時間,便于點檢人員及早制定合理的檢修策略,避免閥門重度泄漏引發爆管隱患,給設備和現場工作人員帶來危險。
3)操作記錄管理
可在報表中添加閥門技術參數、廠家、型號、點檢負責人、維修記錄等信息。
可以新增、刪減點,便于組態。
4)支持原SIS系統實時圖形功能
采用組態的形式,把機組需要監視的閥門進行組態,分布在幾幅畫面上集中監視,不同的泄漏狀態用不同的顏色標簽區分。可按照機組進行區分、監視和查詢。
具有原SIS系統實時圖形功能,包括“實時/歷史趨勢”、“點信息”、“生產數據字典”及“數字快照”。
5)多方法查詢
實現年報、月報、時間段查詢,按照機組、班組分類,顯示閥門的停運、運行、泄漏時間等信息。實現按閥門型號、按專業、點檢員查詢,便于設備的可靠性分析,便于點檢員績效分析。
6)報表輸出
針對各個閥門的實際運行情況進行統計,可以分時段選擇閥門,可以由使用者組合查詢某段時間里某些閥門的泄漏狀態,報表里包括閥門輕度、中度、重度泄漏的開始時間、持續累積時間,可以生成日報表、周報表、月報表、年報表。系統還有分級管理,授權使用等功能。
托克托電廠在Openplant實時數據庫基礎上,創建(8*600WM)火電機組汽水系統閥門綜合管理平臺,對影響熱耗的汽水系統主要閥門泄漏狀態進行實時在線監測。顯示并保存閥門泄漏狀態分析結果。
通過全廠閥門泄漏實時總況,統計全廠閥門不同泄漏狀態閥門數量,及各機組閥門不同泄漏狀態的數量,合理制定維修措施。

圖2 全廠閥門泄漏實時總況Fig.2 The valve leakage real-time general situation
實時泄漏報警查詢顯示了所有泄漏的閥門、閥門泄漏開始時間、歷時以及閥門泄漏趨勢劣化程度等,為維修決策制定提供數據依據[3]。

圖3 閥門泄漏實時報警查詢Fig.3 Valve leakage alarm query
泄漏歷史查詢可以查詢過去一年、一月或一周閥門各種泄漏狀態的累計次數,以及泄漏時間,便于對點檢員檢修和維護水平做出科學的綜合評價,為點檢員績效管理提供分析手段和統計數據。

圖4 閥門泄漏歷史查詢Fig.4 Valve leakage history query
泄漏歷史查詢(明細查詢),即記錄某個閥門在一段時間里泄漏開始時間、結束時間,報警時長等信息,同樣條件下,對比不同廠家的閥門泄漏狀態,結合報表中閥門檢修記錄,優化閥門選型配置[4]。

圖5 閥門泄漏歷史明細查詢Fig.5 Valve leakage history query
判斷閥門泄漏狀態的溫度條件時,當實時數據庫中沒有環境溫度測點,可以通過人工檢測環境溫度并手工錄入。

圖6 閥門管理系統手工輸入Fig.6 Valve management system manual input
托克托發電有限公司(8×600MW)火電機組汽水系統實施閥門泄露管理后,熱力系統閥門內、外漏基本消除,機組補水率由2.1%降至0.8%,機組經濟性得到明顯提升,估算僅機組補水率一項就使供電煤耗下降約1.2 g/kWh,熱力系統內、外漏基本消除后至少使機組供電煤耗下降約2.0 g/kWh。因此,消除機組熱力系統內漏,至少使機組供電煤耗下降約3.2 g/kWh。
8臺機組按年運行6000 h計算,則每年可節約標準煤:
600MW×6000 h×8(臺)×3.2 g/kWh=92160t
每噸標準煤按市場600元計算,則可產生經濟效益:
92160 t×600元/t=5529.6 萬元
工程應用證明,該系統可以隨時監視閥門泄漏狀態,在線狀態分析、顯示及泄漏報警,對閥門地維修有指導意義,可以準確地定位泄漏閥門位置,避免了維修的盲目性,使維修有針對性,縮縮短維修時間,節省大量的維修費用、提高閥門可用系數,延長閥門使用壽命,降低維修成本,增加了發供電能力,給企業帶來可觀的經濟效益。
另外,閥門管理平臺可實現優化閥門選型配置,推進進口閥門國產化、改造不合理的設計;對點檢員維修水平作出科學的綜合評價,全面提升點檢定修水平及電廠節能管理水平。
[1]呂首楠.探討閥門泄漏檢測方法[J].廣東化工.2011(06).
[2]王信,劉建國,馬偉東,等.國內外管道泄漏檢測技術進展[J].化工儲備與防腐蝕,2003(10).
[3]高倩霞,李錄平,饒洪德,等.閥門泄漏率的聲發射測定技術研究[J].動力工程學報,2012(01).
[4]柳亦兵.火電廠高壓蒸汽閥門泄漏振動診斷[J].現代電力,2000(09).