藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉的研究

黃南興

摘 要：本實(shí)驗(yàn)利用普通陶瓷原料，經(jīng)合理配方，制成釉漿施于坯體上，干燥后在還原氣氛下進(jìn)行煅燒獲得試樣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，由于坯釉張力不同而形成藤蔓狀縮點(diǎn)釉，無(wú)釉的部分有絨毛狀花紋。本文主要研究原料、 施釉厚度、燒成氣氛等方面對(duì)藤蔓花紋縮點(diǎn)形狀的影響。

關(guān)鍵詞：縮點(diǎn)釉；藤蔓狀；絨毛狀花紋；影響

1 前言

縮點(diǎn)釉是指釉經(jīng)過(guò)高溫煅燒后，由于釉的表面張力比坯體大，部分釉聚集在一起而形成點(diǎn)狀或條紋狀的現(xiàn)象。因?yàn)橛粤显诟邷貢r(shí)張力大、粘度高，使得其不能均勻覆蓋整個(gè)坯體，造成縮釉。釉聚集的地方如同藤蔓狀連在一起，沒(méi)有被釉覆蓋的地方則形成如同絨毛一般的花紋，因此，得到的產(chǎn)品具有特殊的藝術(shù)效果，極其美觀。

2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉料的主要組成有鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、玻璃粉、高嶺土、方解石，以碳酸銅、氧化鐵、鈦白粉為添加劑，經(jīng)過(guò)合理的制備工藝，獲得藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。

2.1 實(shí)驗(yàn)原料

（1） 鉀長(zhǎng)石：礦物原料，紅色顆粒狀，產(chǎn)于廣東潮州。

（2） 鈉長(zhǎng)石：礦物原料，白色顆粒狀，產(chǎn)于廣東潮州。

（3） 玻璃粉：普通窗玻璃，顆粒狀。

（4） 高嶺土：礦物原料，白色粉末狀，產(chǎn)于福建龍巖。

（5） 方解石：礦物原料，白色粉末狀，產(chǎn)于潮州。

（6） 碳酸銅：化工原料，綠色粉末。

（7） 氧化鐵：化工原料，紅色粉末。

（8） 鈦白粉：化工原料，白色粉末，微黃色。

2.2 實(shí)驗(yàn)原料的化學(xué)組成

本實(shí)驗(yàn)中原料的組成如表1所示。

2.3 基礎(chǔ)釉的實(shí)驗(yàn)配方

本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉的配方組成如表2所示。

其釉式為：

2.4 制備工藝

（1） 料：球：水=1：2：0.8。

（2） 細(xì)度：360目篩余為0.1%～0.5%。

（3） 施釉厚度：1 mm左右，不小于0.5 mm。

（4） 入窯水份：0.3%。

2.5 燒成工藝

本實(shí)驗(yàn)采用氧化—還原氣氛進(jìn)行煅燒，從室溫～1000 ℃采用氧化氣氛燒成，燒成時(shí)間為4.5 h；從1000～1280 ℃采用還原氣氛燒成，燒成時(shí)間為3 h，在1280 ℃保溫30 min后自然冷卻。其燒成制度如表3所示。

3 結(jié)果與討論

3.1 配方原料對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

該實(shí)驗(yàn)配方以長(zhǎng)石-石灰釉為基礎(chǔ)釉，原料中CaCO3和CuCO3在高溫時(shí)釋放大量的CO2氣體，造成釉熔體表面中含大量氣孔，為縮釉創(chuàng)造了有利條件。同時(shí)，釉中含有較多的Na2O，增加了釉的張力，使釉熔體容易聚集在一起，釉中SiO2和Al2O3的比例有利于分相，加上Fe2O3和K2O的分相作用，使釉聚集的地方連在一起，呈藤蔓狀。釉沒(méi)完全覆蓋的地方由于分相作用而呈絨毛狀花紋。

3.2 施釉厚度對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

施釉厚度一般為1 mm左右，釉太薄，易造成整個(gè)釉面透明而無(wú)縮釉現(xiàn)象；釉太厚易堆積造成剝釉，且分布不均勻影響美觀，適宜的厚度有利于縮釉，聚集成條狀，且分布均勺。

3.3 燒成制度對(duì)釉面效果的影響

當(dāng)釉料燒成溫度達(dá)到1000 ℃左右時(shí)，釉開(kāi)始熔融。當(dāng)進(jìn)入還原階段時(shí)，此時(shí)釉中有大量氣體逸出，這些氣體包括二氧化碳、氧氣和少量二氧化硫。由于釉高溫粘度大，張力大，氣泡高度聚集的地方就不能被釉所覆蓋，此時(shí)就開(kāi)始形成初步的縮釉。隨著溫度持續(xù)升高，釉開(kāi)始聚集在一起，沒(méi)有完全覆蓋的部分越來(lái)越大，就形成了藤蔓狀條紋。采用還原氣氛燒成，有利于釉分相，釉聚集和沒(méi)完全覆蓋部分均勻分布，相互映襯，自然協(xié)調(diào)。

4 結(jié)論

本實(shí)驗(yàn)充分利用陶瓷原料性能，利用釉熔體高溫物理化學(xué)變化規(guī)律，通過(guò)高溫釋放氣體，釉分相，坯釉張力差，釉聚集等共同作用，相互影響，最終形成了藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。該釉可用于裝飾花瓶類和異形類陳設(shè)瓷，極具藝術(shù)效果，也可填充各種色料，效果更佳。

參考文獻(xiàn)

[1] 李家駒主編.陶瓷工藝學(xué)[M].北京：中國(guó)輕工出版社，2006，06.

[2] 劉欽志.縮點(diǎn)釉的研究與應(yīng)用[J].江蘇陶瓷，2010，02.

[3] 詹益州.縮點(diǎn)釉在工藝美術(shù)陶瓷上的應(yīng)用研究[C].中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)裝飾材料專業(yè)委員會(huì)第五屆第三次全體會(huì)議暨中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)色釉料暨原輔材料專業(yè)委員會(huì)第二屆第三次全體會(huì)議論文集，2009.

[4] 張玉南主編.陶瓷藝術(shù)釉工藝學(xué)[M].江西高校出版社，2009，03.

摘 要：本實(shí)驗(yàn)利用普通陶瓷原料，經(jīng)合理配方，制成釉漿施于坯體上，干燥后在還原氣氛下進(jìn)行煅燒獲得試樣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，由于坯釉張力不同而形成藤蔓狀縮點(diǎn)釉，無(wú)釉的部分有絨毛狀花紋。本文主要研究原料、 施釉厚度、燒成氣氛等方面對(duì)藤蔓花紋縮點(diǎn)形狀的影響。

關(guān)鍵詞：縮點(diǎn)釉；藤蔓狀；絨毛狀花紋；影響

1 前言

縮點(diǎn)釉是指釉經(jīng)過(guò)高溫煅燒后，由于釉的表面張力比坯體大，部分釉聚集在一起而形成點(diǎn)狀或條紋狀的現(xiàn)象。因?yàn)橛粤显诟邷貢r(shí)張力大、粘度高，使得其不能均勻覆蓋整個(gè)坯體，造成縮釉。釉聚集的地方如同藤蔓狀連在一起，沒(méi)有被釉覆蓋的地方則形成如同絨毛一般的花紋，因此，得到的產(chǎn)品具有特殊的藝術(shù)效果，極其美觀。

2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉料的主要組成有鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、玻璃粉、高嶺土、方解石，以碳酸銅、氧化鐵、鈦白粉為添加劑，經(jīng)過(guò)合理的制備工藝，獲得藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。

2.1 實(shí)驗(yàn)原料

（1） 鉀長(zhǎng)石：礦物原料，紅色顆粒狀，產(chǎn)于廣東潮州。

（2） 鈉長(zhǎng)石：礦物原料，白色顆粒狀，產(chǎn)于廣東潮州。

（3） 玻璃粉：普通窗玻璃，顆粒狀。

（4） 高嶺土：礦物原料，白色粉末狀，產(chǎn)于福建龍巖。

（5） 方解石：礦物原料，白色粉末狀，產(chǎn)于潮州。

（6） 碳酸銅：化工原料，綠色粉末。

（7） 氧化鐵：化工原料，紅色粉末。

（8） 鈦白粉：化工原料，白色粉末，微黃色。

2.2 實(shí)驗(yàn)原料的化學(xué)組成

本實(shí)驗(yàn)中原料的組成如表1所示。

2.3 基礎(chǔ)釉的實(shí)驗(yàn)配方

本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉的配方組成如表2所示。

其釉式為：

2.4 制備工藝

（1） 料：球：水=1：2：0.8。

（2） 細(xì)度：360目篩余為0.1%～0.5%。

（3） 施釉厚度：1 mm左右，不小于0.5 mm。

（4） 入窯水份：0.3%。

2.5 燒成工藝

本實(shí)驗(yàn)采用氧化—還原氣氛進(jìn)行煅燒，從室溫～1000 ℃采用氧化氣氛燒成，燒成時(shí)間為4.5 h；從1000～1280 ℃采用還原氣氛燒成，燒成時(shí)間為3 h，在1280 ℃保溫30 min后自然冷卻。其燒成制度如表3所示。

3 結(jié)果與討論

3.1 配方原料對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

該實(shí)驗(yàn)配方以長(zhǎng)石-石灰釉為基礎(chǔ)釉，原料中CaCO3和CuCO3在高溫時(shí)釋放大量的CO2氣體，造成釉熔體表面中含大量氣孔，為縮釉創(chuàng)造了有利條件。同時(shí)，釉中含有較多的Na2O，增加了釉的張力，使釉熔體容易聚集在一起，釉中SiO2和Al2O3的比例有利于分相，加上Fe2O3和K2O的分相作用，使釉聚集的地方連在一起，呈藤蔓狀。釉沒(méi)完全覆蓋的地方由于分相作用而呈絨毛狀花紋。

3.2 施釉厚度對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

施釉厚度一般為1 mm左右，釉太薄，易造成整個(gè)釉面透明而無(wú)縮釉現(xiàn)象；釉太厚易堆積造成剝釉，且分布不均勻影響美觀，適宜的厚度有利于縮釉，聚集成條狀，且分布均勺。

3.3 燒成制度對(duì)釉面效果的影響

當(dāng)釉料燒成溫度達(dá)到1000 ℃左右時(shí)，釉開(kāi)始熔融。當(dāng)進(jìn)入還原階段時(shí)，此時(shí)釉中有大量氣體逸出，這些氣體包括二氧化碳、氧氣和少量二氧化硫。由于釉高溫粘度大，張力大，氣泡高度聚集的地方就不能被釉所覆蓋，此時(shí)就開(kāi)始形成初步的縮釉。隨著溫度持續(xù)升高，釉開(kāi)始聚集在一起，沒(méi)有完全覆蓋的部分越來(lái)越大，就形成了藤蔓狀條紋。采用還原氣氛燒成，有利于釉分相，釉聚集和沒(méi)完全覆蓋部分均勻分布，相互映襯，自然協(xié)調(diào)。

4 結(jié)論

本實(shí)驗(yàn)充分利用陶瓷原料性能，利用釉熔體高溫物理化學(xué)變化規(guī)律，通過(guò)高溫釋放氣體，釉分相，坯釉張力差，釉聚集等共同作用，相互影響，最終形成了藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。該釉可用于裝飾花瓶類和異形類陳設(shè)瓷，極具藝術(shù)效果，也可填充各種色料，效果更佳。

參考文獻(xiàn)

[1] 李家駒主編.陶瓷工藝學(xué)[M].北京：中國(guó)輕工出版社，2006，06.

[2] 劉欽志.縮點(diǎn)釉的研究與應(yīng)用[J].江蘇陶瓷，2010，02.

[3] 詹益州.縮點(diǎn)釉在工藝美術(shù)陶瓷上的應(yīng)用研究[C].中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)裝飾材料專業(yè)委員會(huì)第五屆第三次全體會(huì)議暨中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)色釉料暨原輔材料專業(yè)委員會(huì)第二屆第三次全體會(huì)議論文集，2009.

[4] 張玉南主編.陶瓷藝術(shù)釉工藝學(xué)[M].江西高校出版社，2009，03.

摘 要：本實(shí)驗(yàn)利用普通陶瓷原料，經(jīng)合理配方，制成釉漿施于坯體上，干燥后在還原氣氛下進(jìn)行煅燒獲得試樣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，由于坯釉張力不同而形成藤蔓狀縮點(diǎn)釉，無(wú)釉的部分有絨毛狀花紋。本文主要研究原料、 施釉厚度、燒成氣氛等方面對(duì)藤蔓花紋縮點(diǎn)形狀的影響。

關(guān)鍵詞：縮點(diǎn)釉；藤蔓狀；絨毛狀花紋；影響

1 前言

縮點(diǎn)釉是指釉經(jīng)過(guò)高溫煅燒后，由于釉的表面張力比坯體大，部分釉聚集在一起而形成點(diǎn)狀或條紋狀的現(xiàn)象。因?yàn)橛粤显诟邷貢r(shí)張力大、粘度高，使得其不能均勻覆蓋整個(gè)坯體，造成縮釉。釉聚集的地方如同藤蔓狀連在一起，沒(méi)有被釉覆蓋的地方則形成如同絨毛一般的花紋，因此，得到的產(chǎn)品具有特殊的藝術(shù)效果，極其美觀。

2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉料的主要組成有鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、玻璃粉、高嶺土、方解石，以碳酸銅、氧化鐵、鈦白粉為添加劑，經(jīng)過(guò)合理的制備工藝，獲得藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。

2.1 實(shí)驗(yàn)原料

（1） 鉀長(zhǎng)石：礦物原料，紅色顆粒狀，產(chǎn)于廣東潮州。

（2） 鈉長(zhǎng)石：礦物原料，白色顆粒狀，產(chǎn)于廣東潮州。

（3） 玻璃粉：普通窗玻璃，顆粒狀。

（4） 高嶺土：礦物原料，白色粉末狀，產(chǎn)于福建龍巖。

（5） 方解石：礦物原料，白色粉末狀，產(chǎn)于潮州。

（6） 碳酸銅：化工原料，綠色粉末。

（7） 氧化鐵：化工原料，紅色粉末。

（8） 鈦白粉：化工原料，白色粉末，微黃色。

2.2 實(shí)驗(yàn)原料的化學(xué)組成

本實(shí)驗(yàn)中原料的組成如表1所示。

2.3 基礎(chǔ)釉的實(shí)驗(yàn)配方

本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉的配方組成如表2所示。

其釉式為：

2.4 制備工藝

（1） 料：球：水=1：2：0.8。

（2） 細(xì)度：360目篩余為0.1%～0.5%。

（3） 施釉厚度：1 mm左右，不小于0.5 mm。

（4） 入窯水份：0.3%。

2.5 燒成工藝

本實(shí)驗(yàn)采用氧化—還原氣氛進(jìn)行煅燒，從室溫～1000 ℃采用氧化氣氛燒成，燒成時(shí)間為4.5 h；從1000～1280 ℃采用還原氣氛燒成，燒成時(shí)間為3 h，在1280 ℃保溫30 min后自然冷卻。其燒成制度如表3所示。

3 結(jié)果與討論

3.1 配方原料對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

該實(shí)驗(yàn)配方以長(zhǎng)石-石灰釉為基礎(chǔ)釉，原料中CaCO3和CuCO3在高溫時(shí)釋放大量的CO2氣體，造成釉熔體表面中含大量氣孔，為縮釉創(chuàng)造了有利條件。同時(shí)，釉中含有較多的Na2O，增加了釉的張力，使釉熔體容易聚集在一起，釉中SiO2和Al2O3的比例有利于分相，加上Fe2O3和K2O的分相作用，使釉聚集的地方連在一起，呈藤蔓狀。釉沒(méi)完全覆蓋的地方由于分相作用而呈絨毛狀花紋。

3.2 施釉厚度對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

施釉厚度一般為1 mm左右，釉太薄，易造成整個(gè)釉面透明而無(wú)縮釉現(xiàn)象；釉太厚易堆積造成剝釉，且分布不均勻影響美觀，適宜的厚度有利于縮釉，聚集成條狀，且分布均勺。

3.3 燒成制度對(duì)釉面效果的影響

當(dāng)釉料燒成溫度達(dá)到1000 ℃左右時(shí)，釉開(kāi)始熔融。當(dāng)進(jìn)入還原階段時(shí)，此時(shí)釉中有大量氣體逸出，這些氣體包括二氧化碳、氧氣和少量二氧化硫。由于釉高溫粘度大，張力大，氣泡高度聚集的地方就不能被釉所覆蓋，此時(shí)就開(kāi)始形成初步的縮釉。隨著溫度持續(xù)升高，釉開(kāi)始聚集在一起，沒(méi)有完全覆蓋的部分越來(lái)越大，就形成了藤蔓狀條紋。采用還原氣氛燒成，有利于釉分相，釉聚集和沒(méi)完全覆蓋部分均勻分布，相互映襯，自然協(xié)調(diào)。

4 結(jié)論

本實(shí)驗(yàn)充分利用陶瓷原料性能，利用釉熔體高溫物理化學(xué)變化規(guī)律，通過(guò)高溫釋放氣體，釉分相，坯釉張力差，釉聚集等共同作用，相互影響，最終形成了藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。該釉可用于裝飾花瓶類和異形類陳設(shè)瓷，極具藝術(shù)效果，也可填充各種色料，效果更佳。

參考文獻(xiàn)

[1] 李家駒主編.陶瓷工藝學(xué)[M].北京：中國(guó)輕工出版社，2006，06.

[2] 劉欽志.縮點(diǎn)釉的研究與應(yīng)用[J].江蘇陶瓷，2010，02.

[3] 詹益州.縮點(diǎn)釉在工藝美術(shù)陶瓷上的應(yīng)用研究[C].中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)裝飾材料專業(yè)委員會(huì)第五屆第三次全體會(huì)議暨中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)色釉料暨原輔材料專業(yè)委員會(huì)第二屆第三次全體會(huì)議論文集，2009.

[4] 張玉南主編.陶瓷藝術(shù)釉工藝學(xué)[M].江西高校出版社，2009，03.