王 鳳 張 龍
(北方重工集團有限公司 裝卸設備分公司設計所,遼寧 沈陽 110860)
側式懸臂堆料機側式刮板取料機是一種應用于水泥廠、鋼廠和碼頭等地,能夠連續、高效工作的散狀物料堆取的工業設備。側堆側取的特點是堆取物料靈活,適用于在同一料場堆取多種物料。每種物料要占用一個料倉,因此在一料場有幾種物料就有幾個料倉。
電氣控制中,不同堆點的判別是這種移動設備重要環節之一。以往堆點判別有兩種方法:1、撥叉式限位開關配合擋鐵安裝,行程開關安裝在設備上,擋鐵通過訂膨脹螺栓安裝在地面。2、通過接近開關與感應鐵板配合安裝,接近開關安裝在設備上,感應鐵板安裝在地面。兩種方式存在著共同的缺點:1、開關頭可碰撞距離不超過3.5CM,接近開關感應距離只有1.5CM,而且設備在軌道上存在縱向位移,很容易感應不到。2、安裝不方便,在設備上需要安裝多個開關才能滿足要求。
近幾年RFID在中國地區的推廣和應用,使得這種定點位移設備定位系統得到了充分的解決。
(1)RFID(射頻識別)基本組成部分最基本的RFID(射頻識別)系統由三部分組成:標簽(Tag):由耦合元件及芯片組成,每個標簽具有唯一的電子編碼,附著在物體上標識目標對象;閱讀器(Reader):讀?。ㄓ袝r還可以寫入)標簽信息的設備,可設計為手持式或固定式;天線(Antenna):在標簽和讀取器間傳。
(2)RFID系統分類和工作原理:
射頻技術依采用頻率不同可分為低頻系統和高頻系統兩大類;根據電子標簽內是否裝有電池供電,又可分為有源和無源兩大類;從電子標簽內保存數據的方式可將其分為集成電路固化式、現場有線改寫式和現場無線改寫式3大類;根據讀寫電子標簽數據的技術實現手段,又可將其分為廣播發射式、倍頻式和反射調制式3大類。

圖1
集成固化式電子標簽內的數據信息一般在集成電路生產時就 將信息以ROM工藝模式固化,其保存的信息是不變的;現場有線改寫式電子標簽一般將電子標簽保存的信息寫入其內部的E2PROM存貯區中,改寫時需要專用的編程器或寫入器,改寫過程中必須為其供電;現場無線改寫式電子標簽具有特定的改寫指令,一般也可由閱讀器直接完成,電子標簽內保存的信息也位于其E2PROM中的存貯區,一般可改寫100萬次以上。
廣播發射式射頻識別系統實現方法較簡單。電子標簽必須采用有源方式工作,實時將其存儲的數據信息不問斷地向外廣播,閱讀器僅作為接收機使用。這種系統的缺點是由于電子標簽必須不停地發射信息,耗電大,對周邊環境造成電磁污染,降低了系統的安全保密性。倍頻式射頻識別系統實現起來難度較大。一般情況下,由閱讀器發出查詢信號,電子標簽返回的信號載頻為閱讀器發出射頻的倍頻。這種工作模式對閱讀器接收處理回應信號提供了便利,但是,對無源電子標簽來說,電子標簽將收到的閱讀器發來的射頻能量轉換為倍頻回應載頻時,能量轉換效率較低,電子標簽成本上升,系統工作需占用兩個工作頻點。
側堆側取使用環境惡劣,故障率高,為了減少維護,選擇了無源電子標簽。如圖1。
側堆側取都在平行軌道上行走,由于取料時刮板角度及取料量的不同,取料機在水平方向出現4CM的側移變量,所以考慮選用70MM的讀取距離,方向固定,行走速度為20m/min??紤]設計成本選用低頻系統,讀寫頭型號為V600-HS67。
側堆側取在8個堆內分別堆料、取料,考慮料場左右邊,選用9個無源標簽V600-D23P1,由于標簽安裝在鐵質支架上,故在標簽與支架之間裝有絕緣隔墊。
側堆側取控制系統采用AB公司compactlogix PLC控制,由于PLC的通訊接口有其他用途,所以讀寫頭選用可轉換為有線源轉接線,接到PLC五個輸入點上,通過采集這五個信號進行BCD碼判斷來判別堆位。程序如圖3
射頻識別裝置安裝簡單,當設備移動時,通過檢測不同標簽。讀取不同標簽內容從而得到不同信息,這個技術大大降低設計周期,大大提高自動控制水平??傊?,這個應用是利用RFID(射頻識別)的識別能力,準確的判斷出堆取料機的實際位置,通過邏輯判斷還能檢測出是否有信號丟失現象。同時增加取料機控制的自動化程度,根據更改標簽的數量就可以對不同堆位設備的控制方面的設計,大大降低設計周期,完成同類設備控制方面的通用化設計。因此這是一項值得推廣的高新控制技術。
[1]胡學林.可編程控制器原理及應用[M].北京:電子工業出版社.
[2]劉華波,何文雪,王雪.西門子S7-300/400PLC編程與應用[M].北京:機械工業出版社.