LC型立式長軸泵振動原因分析及處理

摘要：文章對河源電廠江邊長軸取水泵的振動原因進行了分析，介紹了形成振動的原因，通過泵座剛性結構工藝加固，排除了機組故障，確保設備長期穩定運行。通過實踐證明，此方案適用于施工現場排查同類型設備出現的類似現象，將為同型設備的運行維護提供有益的參考。

關鍵詞：河源電廠；長軸泵；振動故障；泵座剛性結構；發電機組

中圖分類號：TQ051 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）19-0059-02

1 設備概況

鑒于水泵振動嚴重的情況，查閱了設備安裝使用說明書，水泵施工工藝導則及立式長軸泵安裝驗收規范等資料，確定首先從設備安裝及設備本身找原因，再從相關管路、支撐等部位查找原因，具體檢查步驟如下：

（1）應斷開兩者之間的聯軸器，分析振源是來自于泵還是電機。

（2）復查電機與泵組配合中心偏是否差大。

（3）仔細檢查立式電機底座與泵的連接固定螺栓是否擰緊，基礎螺栓是否松動。

（4）檢查泵組基礎臺板水平度是否超差。

（5）檢查排出管路的影響（是否因泵體地基變化，使泵組出口管道應力大）。

（6）解體泵體，檢查泵軸承是否損壞、泵軸是否彎曲、導軸承及軸套是否磨損、間隙增大、葉輪是否存在不平衡等。

（7）泵組座架剛度差。

3 處理過程及采取措施

接下來逐對該泵進行檢查，并針對上述的振動原因進行了逐一分析驗證，并對存在的問題進行了處理。

（1）電機空轉試運，振動、溫度等參數正常。

（2）復找電機與泵組聯軸器對輪中心在標準范

圍內。

（3）檢查泵地腳螺栓、臺板底座、外筒體結合面等無松動、振動等現象。

（4）打磨水平超標的泵座，使泵座水平度應在0.05mm/m以內，使其符合要求。

（5）檢查泵出口管道，發現出口管法蘭上下存在約有6mm的錯口，因此通過現場割管，用Φ6圓鋼填充補焊，消除了泵出入口管道強制對口連接造成附加應力。

（6）對C泵體本身進行解體，發現傳動軸盤根處導軸承磨損嚴重，而導葉橡膠軸承處同樣也有磨損。通過常規的檢修手段，根據規范要求，對磨損部件進行了更換。檢修后，電機進行了單獨試運行，即電機和水泵聯軸器脫開啟動電機，效果良好，泵底座部振動僅0.03mm左右，點機頂部振動最大值為0.05mm，符合規范要求，基本排除了電機電磁方面對振動的影響。連接電機與水泵聯軸器后，運行時電機頂部最大振動為0.15mm，雖然振動值下降近0.15mm，但仍不符合標準要求。為確保發電機冷卻水系統的正常運行，不得不采用在電機頂部的風扇上加平衡塊的方式減小機組振動。增加平衡塊后，機組最大振動降為0.12mm，但這并不是解決振動的根本方法。運行了約2周后，機組振動又逐漸增大到檢修前的狀態。因此本次檢修沒有根本解決機組振動

問題。

（7）經過以上幾種方式的處理，以及現場檢修技術人員的不斷探索分析：在排除檢修組裝質量差、也排除了泵出入口管道強制對口連接造成附加應力、出入口管道運行膨脹不均造成附加應力、泵體臺板地腳螺栓緊力不足、聯軸器與軸配合松動等問題。在仍不能徹底解決泵組振動大的問題下，最后將疑問鎖定在泵組座架支撐方面。因為該泵泵身懸空，水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運行時泵軸與傳動軸同心，造成水泵振動；電機、傳動軸等其他震源產生的振動也直接傳遞給水泵，形成振動的疊加，而泵組座支架單薄、支撐剛度不夠無法抵消振動，從而進一步加大水泵振動。針對此種情況，采取了以下兩個步驟對泵組支撐進行加固改造。方案一：直接利用外部支撐法，在泵外筒體四周加裝支撐。擬用Φ108無縫鋼管，與泵體成45°角，現場根據實際情況定做、組裝、一頭滿焊，一頭在地面直接用膨脹螺栓固定。方案二：在泵組臺板底座、外筒體四周加裝加強筋，擬用20mm厚的鋼板（外筒體材質為Q235A），現場根據實際情況定做、組裝、

滿焊。

圖2 方案一示圖 圖3 方案二示圖

因方案二需與泵廠家協商重新設計定做加強的泵組臺板底座，此過程需花一段時間。最后經過進一步的分析和根據現場的實際檢修情況決定采用方案一。決定四周加裝支撐管架。支撐架為四方八字形，支撐起電機的底座臺板，用18×150mm的膨脹螺栓固定，四周距離泵原座530mm，在水泥地上加裝20mm厚鐵板，用27×80mm的螺栓頂住電機座臺板的圓周，支撐固定泵與電機。附加固后示意圖如圖4所示：

圖4 處理后的運行情況

經過以上一系列的處理以后，現場對C取水泵試運轉，發現電機上方水平振動0.028mm，垂直振動0.023mm，泵軸承位置水平整棟0.012mm，處置振動0.007mm，運行效果在最佳狀態。目前，該泵組運行情況良好。

4 結語

通過對河源電廠江邊取水泵支撐加固，并經過長時間的運行觀察監測，設備振動參數一直保持在優秀區內，提高了水泵在特定運行環境下的運行穩定性，延長了設備使用壽命及檢修周期，減少了故障損失，降低了維護成本，為實現火力發電機組連續正常運行提供有力保障。因此，通過增加支撐，改善泵座強度來改善泵組振動是可行的。本文通過對河源電廠江邊取水泵振動原因的分析及處理，為同型設備的運行維護提供有益

的參考。

參考文獻

[1] 長沙天鵝LC型立式長軸泵安裝使用說明書.

[2] 郭延伙.大型火電機組檢修實用技術叢書-汽輪機分冊（輔機泵部分）[M].北京：中國電力出版社，2004.

[3] 立式長軸泵檢修技術規格書[S].

作者簡介：劉慶寶（1982-），男，廣東龍川人，中國能建廣東火電工程總公司拓奇公司熱動工程師，研究方向：火力發電廠汽機專業設備維護與檢修。endprint

摘要：文章對河源電廠江邊長軸取水泵的振動原因進行了分析，介紹了形成振動的原因，通過泵座剛性結構工藝加固，排除了機組故障，確保設備長期穩定運行。通過實踐證明，此方案適用于施工現場排查同類型設備出現的類似現象，將為同型設備的運行維護提供有益的參考。

關鍵詞：河源電廠；長軸泵；振動故障；泵座剛性結構；發電機組

中圖分類號：TQ051 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）19-0059-02

1 設備概況

鑒于水泵振動嚴重的情況，查閱了設備安裝使用說明書，水泵施工工藝導則及立式長軸泵安裝驗收規范等資料，確定首先從設備安裝及設備本身找原因，再從相關管路、支撐等部位查找原因，具體檢查步驟如下：

（1）應斷開兩者之間的聯軸器，分析振源是來自于泵還是電機。

（2）復查電機與泵組配合中心偏是否差大。

（3）仔細檢查立式電機底座與泵的連接固定螺栓是否擰緊，基礎螺栓是否松動。

（4）檢查泵組基礎臺板水平度是否超差。

（5）檢查排出管路的影響（是否因泵體地基變化，使泵組出口管道應力大）。

（6）解體泵體，檢查泵軸承是否損壞、泵軸是否彎曲、導軸承及軸套是否磨損、間隙增大、葉輪是否存在不平衡等。

（7）泵組座架剛度差。

3 處理過程及采取措施

接下來逐對該泵進行檢查，并針對上述的振動原因進行了逐一分析驗證，并對存在的問題進行了處理。

（1）電機空轉試運，振動、溫度等參數正常。

（2）復找電機與泵組聯軸器對輪中心在標準范

圍內。

（3）檢查泵地腳螺栓、臺板底座、外筒體結合面等無松動、振動等現象。

（4）打磨水平超標的泵座，使泵座水平度應在0.05mm/m以內，使其符合要求。

（5）檢查泵出口管道，發現出口管法蘭上下存在約有6mm的錯口，因此通過現場割管，用Φ6圓鋼填充補焊，消除了泵出入口管道強制對口連接造成附加應力。

（6）對C泵體本身進行解體，發現傳動軸盤根處導軸承磨損嚴重，而導葉橡膠軸承處同樣也有磨損。通過常規的檢修手段，根據規范要求，對磨損部件進行了更換。檢修后，電機進行了單獨試運行，即電機和水泵聯軸器脫開啟動電機，效果良好，泵底座部振動僅0.03mm左右，點機頂部振動最大值為0.05mm，符合規范要求，基本排除了電機電磁方面對振動的影響。連接電機與水泵聯軸器后，運行時電機頂部最大振動為0.15mm，雖然振動值下降近0.15mm，但仍不符合標準要求。為確保發電機冷卻水系統的正常運行，不得不采用在電機頂部的風扇上加平衡塊的方式減小機組振動。增加平衡塊后，機組最大振動降為0.12mm，但這并不是解決振動的根本方法。運行了約2周后，機組振動又逐漸增大到檢修前的狀態。因此本次檢修沒有根本解決機組振動

問題。

（7）經過以上幾種方式的處理，以及現場檢修技術人員的不斷探索分析：在排除檢修組裝質量差、也排除了泵出入口管道強制對口連接造成附加應力、出入口管道運行膨脹不均造成附加應力、泵體臺板地腳螺栓緊力不足、聯軸器與軸配合松動等問題。在仍不能徹底解決泵組振動大的問題下，最后將疑問鎖定在泵組座架支撐方面。因為該泵泵身懸空，水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運行時泵軸與傳動軸同心，造成水泵振動；電機、傳動軸等其他震源產生的振動也直接傳遞給水泵，形成振動的疊加，而泵組座支架單薄、支撐剛度不夠無法抵消振動，從而進一步加大水泵振動。針對此種情況，采取了以下兩個步驟對泵組支撐進行加固改造。方案一：直接利用外部支撐法，在泵外筒體四周加裝支撐。擬用Φ108無縫鋼管，與泵體成45°角，現場根據實際情況定做、組裝、一頭滿焊，一頭在地面直接用膨脹螺栓固定。方案二：在泵組臺板底座、外筒體四周加裝加強筋，擬用20mm厚的鋼板（外筒體材質為Q235A），現場根據實際情況定做、組裝、

滿焊。

圖2 方案一示圖 圖3 方案二示圖

因方案二需與泵廠家協商重新設計定做加強的泵組臺板底座，此過程需花一段時間。最后經過進一步的分析和根據現場的實際檢修情況決定采用方案一。決定四周加裝支撐管架。支撐架為四方八字形，支撐起電機的底座臺板，用18×150mm的膨脹螺栓固定，四周距離泵原座530mm，在水泥地上加裝20mm厚鐵板，用27×80mm的螺栓頂住電機座臺板的圓周，支撐固定泵與電機。附加固后示意圖如圖4所示：

圖4 處理后的運行情況

經過以上一系列的處理以后，現場對C取水泵試運轉，發現電機上方水平振動0.028mm，垂直振動0.023mm，泵軸承位置水平整棟0.012mm，處置振動0.007mm，運行效果在最佳狀態。目前，該泵組運行情況良好。

4 結語

通過對河源電廠江邊取水泵支撐加固，并經過長時間的運行觀察監測，設備振動參數一直保持在優秀區內，提高了水泵在特定運行環境下的運行穩定性，延長了設備使用壽命及檢修周期，減少了故障損失，降低了維護成本，為實現火力發電機組連續正常運行提供有力保障。因此，通過增加支撐，改善泵座強度來改善泵組振動是可行的。本文通過對河源電廠江邊取水泵振動原因的分析及處理，為同型設備的運行維護提供有益

的參考。

參考文獻

[1] 長沙天鵝LC型立式長軸泵安裝使用說明書.

[2] 郭延伙.大型火電機組檢修實用技術叢書-汽輪機分冊（輔機泵部分）[M].北京：中國電力出版社，2004.

[3] 立式長軸泵檢修技術規格書[S].

作者簡介：劉慶寶（1982-），男，廣東龍川人，中國能建廣東火電工程總公司拓奇公司熱動工程師，研究方向：火力發電廠汽機專業設備維護與檢修。endprint

摘要：文章對河源電廠江邊長軸取水泵的振動原因進行了分析，介紹了形成振動的原因，通過泵座剛性結構工藝加固，排除了機組故障，確保設備長期穩定運行。通過實踐證明，此方案適用于施工現場排查同類型設備出現的類似現象，將為同型設備的運行維護提供有益的參考。

關鍵詞：河源電廠；長軸泵；振動故障；泵座剛性結構；發電機組

中圖分類號：TQ051 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）19-0059-02

1 設備概況

鑒于水泵振動嚴重的情況，查閱了設備安裝使用說明書，水泵施工工藝導則及立式長軸泵安裝驗收規范等資料，確定首先從設備安裝及設備本身找原因，再從相關管路、支撐等部位查找原因，具體檢查步驟如下：

（1）應斷開兩者之間的聯軸器，分析振源是來自于泵還是電機。

（2）復查電機與泵組配合中心偏是否差大。

（3）仔細檢查立式電機底座與泵的連接固定螺栓是否擰緊，基礎螺栓是否松動。

（4）檢查泵組基礎臺板水平度是否超差。

（5）檢查排出管路的影響（是否因泵體地基變化，使泵組出口管道應力大）。

（6）解體泵體，檢查泵軸承是否損壞、泵軸是否彎曲、導軸承及軸套是否磨損、間隙增大、葉輪是否存在不平衡等。

（7）泵組座架剛度差。

3 處理過程及采取措施

接下來逐對該泵進行檢查，并針對上述的振動原因進行了逐一分析驗證，并對存在的問題進行了處理。

（1）電機空轉試運，振動、溫度等參數正常。

（2）復找電機與泵組聯軸器對輪中心在標準范

圍內。

（3）檢查泵地腳螺栓、臺板底座、外筒體結合面等無松動、振動等現象。

（4）打磨水平超標的泵座，使泵座水平度應在0.05mm/m以內，使其符合要求。

（5）檢查泵出口管道，發現出口管法蘭上下存在約有6mm的錯口，因此通過現場割管，用Φ6圓鋼填充補焊，消除了泵出入口管道強制對口連接造成附加應力。

（6）對C泵體本身進行解體，發現傳動軸盤根處導軸承磨損嚴重，而導葉橡膠軸承處同樣也有磨損。通過常規的檢修手段，根據規范要求，對磨損部件進行了更換。檢修后，電機進行了單獨試運行，即電機和水泵聯軸器脫開啟動電機，效果良好，泵底座部振動僅0.03mm左右，點機頂部振動最大值為0.05mm，符合規范要求，基本排除了電機電磁方面對振動的影響。連接電機與水泵聯軸器后，運行時電機頂部最大振動為0.15mm，雖然振動值下降近0.15mm，但仍不符合標準要求。為確保發電機冷卻水系統的正常運行，不得不采用在電機頂部的風扇上加平衡塊的方式減小機組振動。增加平衡塊后，機組最大振動降為0.12mm，但這并不是解決振動的根本方法。運行了約2周后，機組振動又逐漸增大到檢修前的狀態。因此本次檢修沒有根本解決機組振動

問題。

（7）經過以上幾種方式的處理，以及現場檢修技術人員的不斷探索分析：在排除檢修組裝質量差、也排除了泵出入口管道強制對口連接造成附加應力、出入口管道運行膨脹不均造成附加應力、泵體臺板地腳螺栓緊力不足、聯軸器與軸配合松動等問題。在仍不能徹底解決泵組振動大的問題下，最后將疑問鎖定在泵組座架支撐方面。因為該泵泵身懸空，水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運行時泵軸與傳動軸同心，造成水泵振動；電機、傳動軸等其他震源產生的振動也直接傳遞給水泵，形成振動的疊加，而泵組座支架單薄、支撐剛度不夠無法抵消振動，從而進一步加大水泵振動。針對此種情況，采取了以下兩個步驟對泵組支撐進行加固改造。方案一：直接利用外部支撐法，在泵外筒體四周加裝支撐。擬用Φ108無縫鋼管，與泵體成45°角，現場根據實際情況定做、組裝、一頭滿焊，一頭在地面直接用膨脹螺栓固定。方案二：在泵組臺板底座、外筒體四周加裝加強筋，擬用20mm厚的鋼板（外筒體材質為Q235A），現場根據實際情況定做、組裝、

滿焊。

圖2 方案一示圖 圖3 方案二示圖

因方案二需與泵廠家協商重新設計定做加強的泵組臺板底座，此過程需花一段時間。最后經過進一步的分析和根據現場的實際檢修情況決定采用方案一。決定四周加裝支撐管架。支撐架為四方八字形，支撐起電機的底座臺板，用18×150mm的膨脹螺栓固定，四周距離泵原座530mm，在水泥地上加裝20mm厚鐵板，用27×80mm的螺栓頂住電機座臺板的圓周，支撐固定泵與電機。附加固后示意圖如圖4所示：

圖4 處理后的運行情況

經過以上一系列的處理以后，現場對C取水泵試運轉，發現電機上方水平振動0.028mm，垂直振動0.023mm，泵軸承位置水平整棟0.012mm，處置振動0.007mm，運行效果在最佳狀態。目前，該泵組運行情況良好。

4 結語

通過對河源電廠江邊取水泵支撐加固，并經過長時間的運行觀察監測，設備振動參數一直保持在優秀區內，提高了水泵在特定運行環境下的運行穩定性，延長了設備使用壽命及檢修周期，減少了故障損失，降低了維護成本，為實現火力發電機組連續正常運行提供有力保障。因此，通過增加支撐，改善泵座強度來改善泵組振動是可行的。本文通過對河源電廠江邊取水泵振動原因的分析及處理，為同型設備的運行維護提供有益

的參考。

參考文獻

[1] 長沙天鵝LC型立式長軸泵安裝使用說明書.

[2] 郭延伙.大型火電機組檢修實用技術叢書-汽輪機分冊（輔機泵部分）[M].北京：中國電力出版社，2004.

[3] 立式長軸泵檢修技術規格書[S].

作者簡介：劉慶寶（1982-），男，廣東龍川人，中國能建廣東火電工程總公司拓奇公司熱動工程師，研究方向：火力發電廠汽機專業設備維護與檢修。endprint