噴墨印刷時代下的木紋瓷磚產品研發

張春艷

摘 要：噴墨印刷技術突破了傳統印刷必須與瓷磚接觸的局限，通過噴頭噴出陶瓷墨水實現磚面印刷效果，磚面不再與印刷工具直接接觸，從而實現多角度、高致密性上釉，呈現瓷磚立體裝飾的設計效果。本文主要是介紹木紋瓷磚在噴墨印刷時代下的研發趨勢，并對絲網、輥筒和噴墨印刷進行簡要對比分析。

關鍵詞：印刷技術；噴墨打印；凹凸模具

1 引言

在2011年的意大利博洛尼亞陶瓷衛浴展上，仿木紋產品，特別是凹凸面的木紋磚成為各大國際著名色釉料企業熱推的新產品。這些企業作為陶瓷行業的上游企業，所推出的最新產品具有導向性與趨勢性。不久，木紋磚隨即成為了瓷磚產品研發的主流趨勢。

我國生產木紋磚的陶瓷企業非常多。木紋磚是指表面具有天然木材紋理裝飾效果的陶瓷磚。釉面磚通過絲網印刷、輥筒印刷、噴墨印刷技術等，來使產品表面獲得木紋圖案。

木紋磚的紋路逼真、自然樸實，易保養,沒有木地板易褪色、不耐磨等缺點。該產品能惟妙惟肖地仿造出木材的細膩紋路，表面經防水處理，易于清洗，如沾染灰塵，可直接用水擦拭。本身具有阻燃、耐腐蝕的特點，屬綠色、環保型建材，產品使用壽命長、耐磨，無需木制類產品的周期性保養。

2 木紋瓷磚的研發趨勢

2.1設計素材來源廣泛

與石紋類瓷磚產品的素材來源主要是大理石一樣，木紋磚產品素材來源主要是木地板、飾面板等。設計師不必花費太多的精力就可以找到豐富優質素材，稍加設計加工即可成型。但這也是近年來木紋磚產品同質化的一個主要原因，所以，怎樣使木紋設計更加新穎，受消費者的親睞，是設計師要慎重思考的問題。

2.2模具設計對產品紋理影響很大

木紋釉面磚又分為平面與凹凸面木紋磚。前者運用平面模具成型，通過印刷上釉再燒制而成。后者運用凹凸模具形成木紋紋路，通過輥筒印刷或噴墨印刷再燒制而成。據了解，采用輥筒印刷的木紋磚紋路較淺，模具的紋理突出高度不大于1.2 mm。采用噴墨印刷的木紋磚紋路則可深可淺，模具的紋理突出高度最大可達5 mm。因此，在木紋磚的制作工藝中，模具充當了一個十分重要的角色，運用紋理豐富的模具成型，采用多種印刷技術上釉后經燒制即可形成接近原木肌理的瓷磚產品。

木紋磚模具的規格分精裝邊與原裝邊，前者有600 mm×600 mm、800 mm×800 mm等規格，后者有150 mm×600 mm、200 mm×1000 mm等規格。精裝邊木紋磚可切割成長方形。但在切割過程中，會對磚體產生擠壓作用，容易造成產品的二次變形。由于原裝邊木紋磚通常為窄長方形，多用于鋪地，相當于普通木地板。為符合消費者對木地板的傳統偏好，產品的表面紋理應盡可能多樣，要求每兩塊木紋磚之間的紋路效果均不一樣。因此，該產品通常運用能形成多種紋理效果的輥筒印刷或噴墨印刷技術。

與用于輥筒印刷的模具相比，噴墨印刷模具的紋理設計要求更加豐富多樣，且精確度較高，所成型的木紋磚紋路更加逼真、細膩。

2.3凹凸模具成型是主流

從表面效果來說，木紋磚的紋理清晰，能無限接近真木。從產品性能上講，木紋磚的吸水率與平整度都達到標準(吸水率0.5%~3%，對于由工作尺寸計算的對角線的中心彎曲度、邊彎曲度、對角線的翹曲度均不超過±0.5%)。只有消費者注重了環保，提高了對木紋磚的認知度，在實際消費中發現與提出更多問題，企業才能根據他們的需求去提高生產的技術水平。

與傳統木地板相比，木紋磚抗潮、抗污、抗蟲蛀，耐酸、耐磨損、防火、防翹、防變形、導熱快，可滿足北方地區保暖需求。同時還具有易清潔、好保養、無噪音，不含甲醛等優點，健康環保。

中國廣州國際陶瓷工業技術與產品展覽會上，部分國產噴墨印刷機制造商展示了僅運用噴墨印刷技術制造的噴墨木紋磚。據了解，該產品無需采用模具，利用噴墨印刷機在特定區域多次印刷，燒成后便可形成磚體上的凹凸面紋理。

凹凸感是未來的發展方向，但僅僅借助噴墨印刷機去生產的噴墨木紋磚，其層次感較差，與借助模具成型的產品相比，其質感也不理想，加之墨水成本太高，產品無法普及推廣。因此，通過凹凸模具成型仍是制造木紋磚的一大主流。

2.4噴墨印刷有待提高

噴墨印刷技術突破了傳統印刷必須與瓷磚接觸的局限，通過噴頭噴出陶瓷墨水實現磚面印刷效果，磚面不再與印刷工具直接接觸，從而實現多角度、高致密性上釉，呈現瓷磚立體裝飾的設計效果。由于圖案不受任何限制，運用電腦操作，色彩多樣，因此能在較短時間內達到個性化需求，更加適合當今瓷磚裝飾時裝化、個性化、小批量、多花色的發展趨向。

由于噴墨木紋磚的紋理更加細膩與清晰，該類產品同樣會成為未來木紋磚行業發展的一個重要研發方向。不過要實現進一步推廣，噴墨印刷技術的水平仍有待提升。

目前，運用噴墨印刷技術也存在一定的局限性，包括設備一次性投入較大、墨水價格較高、墨水發色較淺，國產墨水未能實質生產、單機產量相比輥筒印刷機與平板印刷機更低、設備噴頭價格貴，最關鍵的核心技術與設備被英國、美國和日本壟斷等。

3 絲網、輥筒與噴墨印刷技術對比分析

在眾多企業看好噴墨印刷技術，噴墨木紋磚已成為木紋磚行業主流產品之際，筆者認為，絲網印刷、輥筒印刷與噴墨印刷之間不存在替代關系，由于各階層消費者對產品的需求不同，這三種技術將并存于未來的木紋磚行業中，各自發揮其優勢，取長補短。

近十年來，絲網印刷技術在我國陶瓷行業已完全普及。該技術具有工藝簡單、操作容易、工序少、效率高，利于實現機械化生產、可進行不同批量印刷等優點。但由于采用直接印刷，坯體開裂幾率較大（一般要求色料有足夠的耐磨性），并且不能印刷到產品邊緣，絲網磨損常常會造成生產線停頓和出現廢品，不能實現對瓷磚凹凸面印刷，難以實現瓷磚表面的多元、立體效果。

之后輥筒印刷克服了絲網印刷的缺點，可實現自動化操作，自動上釉、自動擦網、皮帶傳送、可重復、間歇使用，不會造成釉面缺陷、可連續生產，過程損耗小、產量大、網版使用壽命長、對位準確、花紋清晰細膩，網點致密度可高達220目以上。然而相比噴墨印刷，該技術又存在著一定的不足之處。

4 結語

總體來說，絲網印刷、輥筒印刷與噴墨印刷各有其特點。不少行業專家表示，噴墨印刷具有全數字化、作業準備時間短、對市場反應快等優點，但仍有不足之處。絲網與輥筒印刷則在大批量印刷上具有明顯的技術優勢。當對產品包裝的個性化印刷進行確定時，可以采用噴墨印刷進行小批量試驗，投入到市場后進行調研，根據調研結果選擇受歡迎的設計紋路后，再選擇絲網印刷與輥筒印刷進行大批量生產。這不但節約了生產成本，也能節省時間、加快產品的上市。