文/李廣俊
高水平應力巷道破碎帶支護技術研究
文/李廣俊
山西省長治經坊煤業有限公司隸屬于山西煤炭進出口集團控股管理,經多次改、擴建后現生產能力240萬t/a,目前開采3號煤層,井田面積30.7422km2。隨著3號煤層八采區開采水平的不斷延伸,煤層賦存深度達到了450m。西二集中大巷為八采區開拓巷道,設計沿N75°W方向布置有回風、運輸和軌道三條大巷。其中,西二集中軌道掘進過程中揭露斜交斷層三條,加之北側F7-2斷層走向N73°W,H=11.2m∠75°。受斷層的影響,巷道圍巖破碎、易風化,巷道穩定性極差。本文結合經坊煤業西二集中運輸大巷地應力和地質構造特征,提出了合理的巷道支護方案。該技術有效地控制了巷道破碎帶圍巖變形量,取得了較好的技術效果和經濟效益,對類似地質條件巷道支護具有推廣及借鑒價值。
3號煤層位于山西組中下部,煤層厚度3.27~7.95m,平均6.02m,煤層結構較簡單。直接頂為炭質泥巖,平均厚度6.65m,層理較發育。基本頂為粉砂巖,平均厚度3.55 m,膠結堅硬,強度較大。直接底為砂質泥巖(局部相變為炭質泥巖),平均厚度5.53m,層理發育。基本底為細砂巖,平均厚度3.82m,硅質膠結,致密堅硬。下層夾矸一般距煤層底板0.80~1.10m左右。
井田位于晉城~獲鹿斷褶帶與武鄉~陽城凹褶帶之間,受區域構造帶的控制,地層傾角小于15°,井田總體為一向北西傾伏的單斜構造。井田內落差大于20m斷層4條,均為高角度正斷層;落差大于等于5m小于20m的斷層21條;陷落柱發育20條。
3號煤層西二集中大巷應力測試結果顯示:應力場類型為σH>σV>σh型;最大水平主應力為20.45MPa,最小水平主應力為11.44MPa;垂直應力為13.75MPa;最大水平主應力方向為N16.9°E,與西二集中大巷掘進方向夾角85°。
根據西二集中大巷高水平應力區域井下鉆探過程,揭露煤層直接頂、基本頂、直接底、基本底體積節理數,結合所取巖芯的RQD指標、所取巖芯的節理裂隙發育程度及圍巖分類指標,初步判定該區域巷道圍巖巖體完整性系數分別為:基本頂0.55~0.35;直接頂0.20~0.40;直接底0.35~0.15;基本底0.55~0.35。綜合3號煤層頂底板巖層巖石力學參數,判定該高水平應力區域圍巖分類級別屬于IV類層間結合不良的薄層、中厚層和軟硬巖互層結構。
地下工程巷道開挖前,圍巖原巖處于原始三向應力平衡狀態。隨著巷道開挖和擾動,原巖應力平衡狀態遭到破壞,新應力的重新分布引起了圍巖的變形和破壞。受賦存深度、地質構造及地應力的影響,圍巖破碎帶巖體松散、承載能力差,變形破壞嚴重,給圍巖控制帶來諸多不便。通過對經坊煤業西二集中運輸大巷破碎帶圍巖變形、破壞研究,認為影響該巷道變形破壞的主要因素有:
1.受構造應力和巷道開挖的作用,原巖體內產生破斷和裂隙。當應力重新分布時,巖體會沿斷裂面出現剪切變形破壞,導致了圍巖自承能力降低,這是巷道變形破壞的主要因素之一。
2.經坊煤礦西二集中大巷平均埋藏深度430m,垂直應力達13.75MPa。隨著巷道開挖,圍巖原始應力平衡狀態遭到破壞,巖體內出現應力重新分布和應力集中。當集中應力超過巷道支護強度時,巷道變形加劇;嚴重時常引起巷道失穩。
3.掘進巷道穿越高水平應力區域時,原巖應力平衡狀態遭到破壞,巷道兩幫變形破壞明顯加劇。當巷道掘進方向與水平應力方向垂直時,變形破壞達到最大值。
4.西二集中運輸大巷受斷層和平緩褶曲構造應力的影響,圍巖巖體內積聚一定的構造應力,是巷道變形破壞的重要因素之一。
1.支護形式和參數選擇原則
結合經坊煤礦西二集中軌道大巷破碎帶圍巖變形破壞特點,其支護形式和參數選取主要遵循以下原則:
(1)一次性支護原則。由于巷道服務年限較長,一次性有效控制圍巖變形,選用聯合支護充分發揮支護效果,是安全生產和降低巷道維修成本的要求。
(2)高預應力原則。預應力參數選取是區分主動支護和被動支護的關鍵因素,高預應力充分發揮支護的主動性,是提高錨固體整體性和完整性的要求。
(3)可操作性和經濟合理原則。支護形式的選擇還應與井下施工條件相適應,在保證巷道支護效果和安全的條件下,做到經濟合理,有利于巷道支護成本控制。
2.支護設計
根據西二集中大巷破碎帶地應力和圍巖變形破壞特征,在上述支護形式和參數原則的基礎上,破碎帶圍巖支護采用“錨網+U型架+噴漿”的聯合支護方式。
支護參數如下:
(1)錨桿:錨桿采用φ22× 2400mm左旋螺紋鋼錨桿,間、排距都為800×800mm。預緊力矩300N· m,錨固力為120KN。
(2)錨索:采用φ22×6500mm,19股高強度低松弛預應力鋼絞線,間、排距為2500×1800mm,預應力150KN,錨固力為300KN。
(3)樹脂錨固劑:MSK2335和MSZ2360型樹脂錨固劑配合使用。
(4)金屬網規格:金屬網使用10#鐵絲制作的經緯金屬網,網格為50×50mm。
(5)鋼筋梁:鋼筋梁用φ14圓鋼制作,規格:頂鋼筋梁80× 5100mm;幫鋼筋梁80×3100mm。
(6)托盤:錨桿托盤采用150× 150×10mm拱形高強度金屬托盤,配合球形墊和減阻尼龍墊圈,托盤拱高要求大于36mm,承載能力不低于230KN;錨索托盤采用300× 300×20mm金屬托盤,鎖具采用KM-22。
(7)U型架:選用29U型鋼分三段搭接制作,搭接長度不小于450 mm,U型架間采用Ф18鋼筋鉤連接,U型架排距1000mm。
(8)噴漿:噴射混凝土強度為C25,厚度120mm。
高應力區域巷道掘進過程中,采用十字布點法,每10m安設一個表面位移測站。觀測方法為:在C、D之間拉緊測繩,A、B之間拉緊鋼卷尺,測讀AO、AB值;在A、B之間拉緊測繩,C、D之間拉緊鋼卷尺,測讀CO、CD值;測量精度要求達到1mm,并估計出0.5mm;采用皮卷尺測量監測斷面距掘進工作面的距離。測量頻度為安裝完成后7天時間內每天進行觀測,超過安裝7天后每周進行觀測一次。十字布點法如下圖所示。

十字布點法
圍巖變形觀測結果分析表明:巷道開挖1~5天期間為圍巖彈塑性變形階段;6~11天期間為圍巖蠕變階段;11天以上為圍巖變形穩定階段。因此,“錨網+U型架+噴漿”的聯合支護方式滿足了巷道安全施工及工程質量驗收要求。
(作者單位:山西省長治經坊煤業有限公司)
(責任編輯:周瓊)