吉林石化一直將創新作為企業發展的命脈,緊緊圍繞生產和市場的需求,針對企業技術發展不平衡、產品結構不合理、煉化發展不匹配等問題,加大創新力度,在結構優化調整、提升質量效益等方面不斷為企業注入不竭動力。對于一個企業來說,要想可持續發展,就必須走創新驅動的發展道路。
創新,是企業發展的強勁動力。以往大家更多是注重技術創新,但創新不僅是有形的技術,還包括無形的管理。管理創新投入低、回報高,為此,吉林石化公司開展了管理創新實踐活動。
近年來,吉林石化累計投入數千萬元,相繼安裝了計量檢定系統和監控系統,配備完善了各裝置的計量儀表,為科學管理提供了數字化依據,從根本上保證了企業效益不流失。
以對標中找準影響效益的短板為抓手,吉林石化對照國內外同類裝置先進水平,深刻剖析裝置所存在的問題,提出了持續改進措施和目標,找差距、補短板、定措施、破瓶頸,實現了經濟指標持續好轉。
通過對標管理,吉林石化多套生產裝置消耗指標突破歷史最好水平。乙烯裝置通過與國內先進的茂名乙烯和獨山子乙烯進行對標,歸納出在裂解爐熱效率、急冷水熱量優化、換熱器及保冷,以及操作平穩和儀表自控率提高等方面的差距與潛力,制定并落實了10條改進措施。最新數據顯示,該裝置綜合能耗比歷史最好水平降低31公斤標油/噸乙烯,節能創效5573萬元;合成氨裝置綜合能耗比歷史最好水平降低15公斤標油/噸合成氨,節能創效1070萬元。
不僅如此,吉林石化公司還通過建立完善操作平穩率控制、分析與考核機制,改善了公司操作平穩率監控平臺的監控功能,目前操作平穩率完成99.55%,同比提高0.9個百分點。2013年,吉林石化公司共有460項工藝技術指標創造了歷史最好水平,僅降低生產成本一項,就創效4.4億元。