企業技術革新事兒

@楊啟平（西部鉆探）：西部鉆探自主研發的定向井儀器打撈送入裝置及控制系統，成功解決了儀器打撈和送入難題。2012年初，西部鉆探項目組，根據定向井儀器的大小、尺寸、井型結構、鉆具類型等設計裝置及控制系統的外形。設計完成后，委托廠家進行部件加工。2013年8月，首套裝置組裝成功。試驗結果表明，裝置及控制系統的各項指標均達到設計標準。定向井儀器打撈送入裝置及控制系統改變了儀器打撈和送入的模式，最大限度上節省了施工耗時，減輕了鉆井工人的勞動強度。

@董靜（管道公司）：管道公司科技研究中心自主研發的新型吸油顆粒進行實驗室性能演示，效果明顯優于國外市售吸油產品。新型吸油顆粒是通過分子設計、聚合條件優化制備出的具有吸附倍率高、低溫性能佳，對水上和陸上溢油具有良好吸附性能的疏水多孔高分子材料，具有吸附性能強，保油率高等特點。實驗室測試其吸附倍率為10倍，保油率為95%。其開發的材料價格低廉，無毒環保，低溫性能好，對減小陸地、水上溢油的危害有著重要的現實意義。

@李燕(大港油田采油五廠)：大港采油五廠充分利用網絡平臺，把工作與微信結合起來,交流學習的“技術微信”應運而生。這個廠聘請技師和經驗豐富的老師傅加入“技術微信”做顧問，為大家解決相關技術難題。“技術微信”成為員工提升自身技術水平的新途徑。員工對好的建議積極“點贊”，學技術的積極性高漲。 有了“技術微信”，工作之余能隨時溝通，省時省力。

@肖貴剛（重慶氣礦）：重慶氣礦評估涼東1井推行固體消泡新工藝取得的效果顯示，與液體消泡工藝相比較，實施新工藝每年節約成本達7萬元，這僅僅是重慶氣礦大力推廣應用新工藝新技術實現效益開發的一個例證。為延緩老氣田遞減，實現效益開發，重慶氣礦持續優化發展集成地面集輸和井下節流，大力推廣井下節流、固體消泡和柱塞排水采氣等新工藝、新技術，先后在27口中低含硫氣井成功應用井下節流工藝，縮短建設周期約60天，每口井節省投資約200萬元。

@蔣國霞（大港油田采油三廠六區）：大港油田采三六區綜合車隊轉變思維，創新管理，每月度根據分值匯總，進行綠（滿分）、橙（10分以上）、紅（10分以下）“三色”卡片評比，對相應的司機駕駛員采取貼星評優、展板曝光、警示談話、待崗學習等不同程度的獎罰。“記分卡”實施半年來，取得較好效果。日常隱患檢查的工作通過計分評比，端到桌面，曝光到展板，極大推動和激勵了駕駛員安全行車的主動性和參與性，受到大家的關注和喜愛。

@劉偉偉（大港油田采油三廠作業一區）：大港油田采油三廠作業一區棗1257-4井碰泵現場。技師李敦川，站在抽油機尾部右手握著抽油機剎車把；管井工劉英志，站在井口右手大拇指緊貼著防噴盒中部。“應該碰上這么多！”話音剛落，兩只左手拇指與食指不約而同比劃出5厘米左右的距離來。“哎喲，師傅，您倆太厲害了！站在不同位置都能判斷出相同的碰泵距離。快教教我！”在一旁學習的女大學生劉洋，發現了他們相同的舉動，頓時驚呼。劉洋是今年與李敦川、劉英志“二幫一”簽約徒弟，一個負責教油水井動態分析、一個負責教現場操作。剎車、挪卡子、光桿打磨、啟抽……兩位師傅認真指導，徒弟劉洋小心操作，10分鐘后，抽油機恢復正常生產。春日的暖風夾著絲絲清淡的草香味兒，撲鼻而來，神清氣爽。