四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 楊金鵬 張玲珺
數(shù)控機床是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的重要依托,目前已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造加工行業(yè),數(shù)控機床逐漸在工業(yè)生產(chǎn)中扮演關(guān)鍵性的角色。我國推行數(shù)控機床現(xiàn)代化生產(chǎn)時間不長,操作技術(shù)、操作環(huán)境以及經(jīng)驗積累等均不充分,因此在數(shù)控機床常見故障排除和常規(guī)設(shè)備維護(hù)方面缺乏一定的技術(shù)指導(dǎo)。若想實現(xiàn)數(shù)控機床的安全平穩(wěn)運行,必須對數(shù)控機床的故障進(jìn)行深入分析,研究全面排除數(shù)控機床故障的方法體系,對數(shù)控機床設(shè)備進(jìn)行科學(xué)維護(hù),以便提升數(shù)控機床的整體性能與生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量。
根據(jù)數(shù)控機床故障的發(fā)生規(guī)律,一般可將故障的產(chǎn)生分為三個階段。第一是數(shù)控機床剛投入運行階段,由于機床各零件與部件尚未經(jīng)過磨合,機床設(shè)計中的技術(shù)缺陷與制造裝配問題集中顯露出來,對機床的安全穩(wěn)定運行造成較大影響;第二是數(shù)控機床正常運行階段,這一階段故障出現(xiàn)率較低,主要原因是數(shù)控機床操作人員操作失誤或是機床維護(hù)不力;第三是數(shù)控機床的老化階段,機床各個零部件老化或磨損嚴(yán)重,使故障出現(xiàn)率明顯上升。
數(shù)控機床故障種類主要為機械故障與電氣故障兩種。機械類故障主要是機床運行過程中出現(xiàn)震動、噪音以及溫度上升等狀況;電器類故障主要是數(shù)控機床監(jiān)測管理方面出現(xiàn)故障[1]。
數(shù)控機床的故障主要出現(xiàn)在以下幾個主要部位。一是機床位置環(huán)部位,測量系統(tǒng)損壞,機床測量元件出現(xiàn)故障;二是機床驅(qū)動設(shè)置故障,機械系統(tǒng)與電源電網(wǎng)協(xié)同出現(xiàn)故障;三是電源失效故障,造成機床系統(tǒng)的停電癱瘓,對整個機床系統(tǒng)產(chǎn)生較大負(fù)面作用。
為了消除數(shù)控機床中運行的冗雜程序,可以通過開關(guān)重啟、斷電以及硬件復(fù)位等方式對機床故障進(jìn)行統(tǒng)一處理。初始化復(fù)位處理方式具有一定的整體性,在實行之前必須對系統(tǒng)的關(guān)鍵重要程序數(shù)據(jù)進(jìn)行備份和保留記錄。
最佳化調(diào)整法是一種對機床驅(qū)動系統(tǒng)和機械系統(tǒng)實現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)節(jié)的方法。采用多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間來使伺服系統(tǒng)達(dá)到較高的動態(tài)響應(yīng)特性。
系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定對系統(tǒng)功能有較大的影響作用,參數(shù)設(shè)定失誤容易導(dǎo)致系統(tǒng)功能障礙或無效用。在程序設(shè)定時為了避免系統(tǒng)運行的故障,可對系統(tǒng)的模塊搜索功能進(jìn)行檢查,通過科學(xué)的程序修改,維護(hù)系統(tǒng)正常運行[2]。
對機床系統(tǒng)中的劣質(zhì)備件及老化備件進(jìn)行精確的排查,采用功能性質(zhì)良好的備件加以替代,并對系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,在試用合格后進(jìn)行全面的運行,對系統(tǒng)的電路板進(jìn)行及時檢查與修理,保證機床正常運轉(zhuǎn)。
我國數(shù)控機床生產(chǎn)所運用的電源質(zhì)量均比較差,一般采用穩(wěn)壓電源改善電源波動的方式實現(xiàn)電源的優(yōu)化。對于高頻干擾,可以采用電容濾波法保證一定的預(yù)防性措施,減少電源板的故障。
[1]徐春.數(shù)控機床的維護(hù)保養(yǎng)與故障排除[J].黑龍江科學(xué),2014,5(1):81.
[2]吳劍紅.淺析數(shù)控機床的常見故障及排除[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2006(6):60-61,67.