化工用泵和壓縮機的節能問題研究

孟強(內蒙古伊泰化工有限責任公司 內蒙古 017400)

引言

國家的整體經濟建設的發展帶動了各行各業的發展和興起，極大的提高了國家的綜合實力。作為國民經濟的支柱型企業，化工行業的發展可以說是突飛猛進，為國家的化工事業做出了巨大的貢獻，然而，目前國內市場對化工產品的損耗較大，污染比較嚴重，如何提高國內化工市場的節能減排這塊是重頭戲。為此，本文筆者根據自己的親身實踐，對目前化工市場中泵和壓縮機的節能這塊進行了簡單的分析和探討，希望能夠給予從事化工設備的同行幫助和支持，具體分析如下：

一、國內化工用泵和壓縮機的特點

化工用泵和壓縮機的使用，充斥著整個國內市場，可以說是國家的產業支柱，對國家經濟建設做出了巨大的貢獻。據不完全統計數據分析，世界上幾個工業大國對不同化工用泵的生產量每年將超過百萬臺。但是由于各種化工用泵和壓縮機的使用不合理，配比等系數差距太大，直接導致耗電量，原材料的損耗巨大，直接導致整個化工企業的經濟下滑，嚴重的制約著國家化工產業的擴展和前進。

二、化工用泵和壓縮機節能存在的問題

目前，國內對化工用泵和壓縮機的使用比較大，對于其損耗和資源的浪費這塊控制的比較少。其中，化工產品的耗能指標太高，不僅僅與該產品的生產設計和制造的質量有關，還直接關系著設備的選擇、運行、調節、維護以及管理等方面，如果設計人員在選型等方面考慮的不夠全面，優化措施也不是很合理，在某種程度上，也會大幅度的增加生產過程中產生的能耗。筆者認為，主要包括以下幾點：

1.化工用泵和壓縮機選型

目前，對于國內市場，在選擇化工用泵和壓縮機時，往往習慣于選擇功能參數比實際的設備需求較大的型號，該種情況經常容易造成設備運行的效率非常低，能量損耗可想而知。造成這種原因的結果是多方面的，除產品系列本身的配套能力不足之外，還包括：設計人員故意增加成本，認為多增加點設備的成本，選擇一款功效較大的設備，可以少投資高回報，但是往往容易忽視設備本身運行效率低的問題。從某種意義上講，設備價格低，是市場經濟的不景氣，應該在設備運轉上下點功夫，提高設備的運轉效率等；某些設計人員對系統的要求沒有進行比較精確的分析，在確定工藝生產的能力和系統計算過程中，層層增加余量，最終導致累計余量過大，造成設備運行速率低下。

2.化工用泵和壓縮機系統設計不合理，運行調節方法不當

對于化工行業的重型設備而言，如果想提高設備的節能這塊，產品的系統設計就需要全面考慮，不能僅僅滿足設備的工藝基本要求和系統安全性等，必須考慮到設備用戶在系統運行的經濟分析，特別是化工用泵和壓縮機在調節方法這塊，要嚴格的進行分析比較，盡最大努力降低設備的耗能指標系數。

3.化工用泵和壓縮機的生產工藝流程、設備的管理和維護欠缺

國內市場對這塊控制得當比較差，主要是化工用泵和壓縮機的工藝指標合格率控制差，流體凈化能力不足，設備的維護和管理制度欠佳，以及設備的維修工藝水準和設備本身的性能缺乏針對性和協調性等等，這些問題都將直接困擾著設備系統的運轉功效，增加了其額外的能耗。

4.化工用泵和壓縮機能量回收能力較差

對國內大型化工行業，損耗量較大，但是缺乏必要的能量回收系統，化工用泵和壓縮機對原材料進行簡單的加工和處理之后，并未對原材料進行二次回收實用，或者該產品的綜合利用能力就很低，直接導致化工企業能量損耗較大，成本較高。

5.老設備繼續使用，未進行必要的更新和改造

國內大型化工企業對于設備的管理方面，不是很完善，有些設備陳舊需要更新和改造的，并未進行及時的處理，結果造成化工企業的效率低下，耗能量大，經濟成本增加。

三、化工用泵和壓縮機節能方面的改進措施

針對目前國內化工企業出現的這種情況，化工用泵和壓縮機在節能方面需要改進和完善的地方比較多，筆者根據自己的經驗和實踐，進行了簡單的總結，具體包括以下幾點：

1.化工用泵和壓縮機選型合理

合理的機型選擇，對投資、運轉效率、維護以及管理等方面密切相關，是提高節約的有力籌碼。為此，對于設備的選型必須對設備的造價、運行成本、維護管理等進行全面的分析，按照設備中最佳的比例進行選擇。通常對設備的選型方面主要從工藝流程、系統和設備的運行方法、設備的安裝地點以及綜合成本等方面進行考慮和分析。

2.把握不同泵和壓縮機的性能特點，采用合理的調節方案處理

變工的情況，在實踐操作中是比較常見，通常是，調節方法不當，就會造成大量的能量損耗。比如：在大型活塞式壓縮機中，將部分氣流放空，或者旁路回流進行調節就不可取。因為此時調節的能量損耗和氣量調節幅度成比例增長，如果回流量大，不但會加大調節能量的損耗，還會使壓縮機的排氣溫度增高，最終還得采用冷卻的能量進行降溫，該種方法極大的不可取。

3.及時采用合理的經濟調度，提高設備維護管理功能

確定機器運行的管理規定，控制機器的停車率，保證機器在最佳工況參數下運行是進行經濟調度的最基本的條件。

4.合理利用余能，提高能源利用率

大型化工企業中，往往存在著大量載能流體的能量損耗。如果對于這塊采用廢蒸汽來驅動壓縮機，或者利用某些高壓水，幫助離心泵在水輪機的工況下，進行能量回收，從根本上大大降低能源的損耗，提高余能的合理利用。

5.提高設備的更新換代效率

大型化工企業中，根據需要安排專門的設備管理人員，對其中比較陳舊的設備進行更新和改造，盡最大努力降低化工企業的經濟損失。據不完全統計，大型企業1年內節能損耗的效益跟設備更新的投資齊平，這樣的話，如果設備管理人員能夠及時發現設備的問題，進行維護或者更新，將會給企業的損失大大降低，從根本上提高企業的整體效益和實力。

總結

合理的調節和利用化工用泵以及壓縮機的機器性能，保證設備的正常使用壽命，進行定期的維護，能夠大大降低設備的成本，從根本上緩減大型化工企業的經濟壓力，從整體上提高化工企業的綜合經濟實力，保證國內化工市場蒸蒸日上。

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