創(chuàng)新技術(shù) 細(xì)化管理 推進(jìn)作業(yè)提質(zhì)提速提效

白素潔(中石化勝利油田臨盤(pán)采油廠作業(yè)科 山東德州 251507)

一、強(qiáng)化溝通銜接，展開(kāi)保油、增油攻堅(jiān)戰(zhàn)

采油廠作業(yè)系統(tǒng)以增油上產(chǎn)活動(dòng)為契機(jī)，按照“兩搶一保”的運(yùn)行思路，即：搶投新井、搶扶高產(chǎn)躺井，保重點(diǎn)措施井施工，合理調(diào)配動(dòng)力，集中優(yōu)勢(shì)力量，確保全年生產(chǎn)任務(wù)的完成。

在新井投產(chǎn)施工中，提出了“施工進(jìn)度精確到時(shí)、工序銜接精準(zhǔn)到秒”運(yùn)行思路，對(duì)作業(yè)搬遷、射孔、完井等重點(diǎn)工序進(jìn)行了即時(shí)跟蹤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決，有力確保了全年新投井的高效施工，實(shí)現(xiàn)了“完鉆一口、搬上一口、見(jiàn)效一口”的既定目標(biāo)。在重點(diǎn)井施工中，通過(guò)“工序全時(shí)監(jiān)控”方法，上修隊(duì)伍加密匯報(bào)頻次，作業(yè)大隊(duì)調(diào)度隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度；在此基礎(chǔ)上，大隊(duì)生產(chǎn)、技術(shù)等部門(mén)嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)，確保增油效果。生產(chǎn)調(diào)度及時(shí)調(diào)配作業(yè)動(dòng)力搬上，施工人員分秒必爭(zhēng)，保證了重點(diǎn)井、高產(chǎn)躺井在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。利用等壓裂、等防砂、放噴等措施停工間隙抽調(diào)動(dòng)力搶扶躺井，同時(shí)積極與特車(chē)大隊(duì)、采油礦結(jié)合做好夜間保泵試壓工作，爭(zhēng)取早完井、早交井。通過(guò)以上措施13年油水井維護(hù)作業(yè)48小時(shí)內(nèi)完井的達(dá)163口，油井維護(hù)作業(yè)占井周期平均4.51天/井，同比減少0.4天/井。今年4月，日均交井8口以上，單月完成交井217井次，創(chuàng)歷史新高。

二、圍繞保油上產(chǎn)，強(qiáng)化后勤保障

針對(duì)油管廠修復(fù)管桿供應(yīng)不足的問(wèn)題，采油廠協(xié)調(diào)作業(yè)大隊(duì)與油管廠、采油礦、供應(yīng)站、油管隊(duì)采取5級(jí)聯(lián)動(dòng)制度，對(duì)高產(chǎn)井及時(shí)補(bǔ)充新管桿，同量加強(qiáng)信息溝通，細(xì)化管桿發(fā)放、轉(zhuǎn)運(yùn)、回收各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，確保作業(yè)進(jìn)度；在作業(yè)過(guò)程中增加軟探、抽砂等高效工序。針對(duì)回收管桿不足，“等米下鍋”的現(xiàn)象，合理調(diào)配人員、靈活機(jī)動(dòng)安排生產(chǎn)，打破正常作息時(shí)間，做到隨回收，隨修復(fù)，同時(shí)安排有關(guān)人員中午、晚上值班，保證油管隊(duì)及時(shí)裝車(chē)卸車(chē)。作業(yè)用車(chē)以作業(yè)運(yùn)行計(jì)劃為主線，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工、特種車(chē)輛服務(wù)、準(zhǔn)備物料保障全面實(shí)行以“定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量”為內(nèi)容的“四定”管理，對(duì)施工時(shí)間、實(shí)施地點(diǎn)、施工質(zhì)量、工作量做出具體規(guī)定，從每一個(gè)環(huán)節(jié)中深挖時(shí)效潛力。

三、集中優(yōu)勢(shì)力量，積極搶上注水井施工

按照采油廠要求，進(jìn)一步加大了注水井工作力度，對(duì)各施工隊(duì)伍，提出了“四清”要求，即“井場(chǎng)道路清、作業(yè)井史清、溢流情況清、施工目的清”，努力避免因人為因素造成的怠工、誤工現(xiàn)象，大家克服無(wú)電源、工農(nóng)關(guān)系復(fù)雜、井場(chǎng)條件受限等不利因素，加大水井作業(yè)工作量，樹(shù)立“多注一方水多增0.1噸油”的理念，突擊三年未動(dòng)管柱井、酸化增注井和一體化專項(xiàng)治理井。在施工過(guò)程中針對(duì)出砂、套損等問(wèn)題，及時(shí)與工藝、地質(zhì)結(jié)合，優(yōu)化完井管柱；酸化井則把好試擠關(guān)，及時(shí)更換不同壓力級(jí)別井口，確保施工安全。

四、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，搶扶長(zhǎng)關(guān)井

扶長(zhǎng)關(guān)井是作業(yè)施工的另一重工作，針對(duì)長(zhǎng)關(guān)井不確定因素多，風(fēng)險(xiǎn)大，工序復(fù)雜等特點(diǎn)，采油廠成立了長(zhǎng)關(guān)井治理項(xiàng)目組，對(duì)地質(zhì)甩出方案的長(zhǎng)關(guān)井進(jìn)行排序，并對(duì)井場(chǎng)道路、井筒狀況、井內(nèi)管柱、地層壓力、措施難度等情況進(jìn)行調(diào)查摸底，統(tǒng)一部署，及時(shí)安排動(dòng)力。施工過(guò)程中對(duì)處理井筒、打撈、鉆塞壓井等工序及時(shí)會(huì)診，確立最佳施工步驟，確保施工安全和施工效率。施工過(guò)程要求各施工隊(duì)伍強(qiáng)化24小時(shí)干部跟班制度，嚴(yán)格方案設(shè)計(jì)，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，確保安全施工。臨7-X21井是一口高壓氣井，油套壓最高至10.06 M Pa，作業(yè)大隊(duì)在接到該井氣井轉(zhuǎn)采油的作業(yè)施工任務(wù)后，制定了切實(shí)周密的應(yīng)急施工預(yù)案、施工中，他們高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，抓細(xì)節(jié)，安全高效拿下該井。

五、加強(qiáng)大修技術(shù)攻關(guān)，提高大修成功率

套損井損壞的主要類型為彎曲、縮頸、破裂、錯(cuò)斷，大修占井周期較長(zhǎng)，并且每年新增套損轉(zhuǎn)大修井?dāng)?shù)居高不下，加上治理速度趕不上套損的速度，嚴(yán)重影響了穩(wěn)產(chǎn)。套損井的大量存在，不僅對(duì)修井技術(shù)提出很高的要求，更重要的是導(dǎo)致井網(wǎng)的二次不完善，損失了大量空置的地質(zhì)儲(chǔ)量、水驅(qū)儲(chǔ)量，嚴(yán)重影響油田的穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)。采油廠大修作業(yè)項(xiàng)目組加大技術(shù)攻關(guān)重質(zhì)量力度，在大修選井方面注重井位地質(zhì)潛力兼顧設(shè)備能力、修井難度、井場(chǎng)條件、工農(nóng)關(guān)系等因素，避免盲目上修；加大了配套工具的引進(jìn)力度，完善了小套管井專用的系列打撈、磨銑工具，為降低打撈補(bǔ)貼管的風(fēng)險(xiǎn)引進(jìn)了可打撈內(nèi)徑?101mm的可退式撈矛，為縮短打撈鋼絲繩井的施工時(shí)間引進(jìn)了強(qiáng)化外鉤。例如：唐7-斜63井原補(bǔ)貼段套破，大修打撈補(bǔ)貼管解卡不成功，大修項(xiàng)目組研究決定采取填砂、注灰、鉆塞等施工，一口復(fù)雜大修井僅占井18天，就成功交井，大大縮短了占井周期。在LNQI XC P141井大修施工中，研制加工了專用對(duì)扣接頭，實(shí)施小套管對(duì)接固井治理套破獲得成功，大修占井17天。

六、多措并舉、狠抓質(zhì)量，減少返工工序促效益

為進(jìn)一步提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，重新規(guī)劃和分配了現(xiàn)場(chǎng)考核標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量考核方法，強(qiáng)化了作業(yè)工序返工考核，變直線性檢查為拉網(wǎng)式檢查，環(huán)環(huán)相扣，點(diǎn)點(diǎn)交接，取得了良好效果。與此同時(shí)，加強(qiáng)了重點(diǎn)井、高產(chǎn)井的工序監(jiān)控，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題及時(shí)給予整改。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)完井工序把關(guān)，嚴(yán)格落實(shí)試抽、憋壓、量油措施，確保交井一次成功。

在對(duì)新物資和外修產(chǎn)品（主要是修復(fù)泵、淬火桿、冷拔桿）的驗(yàn)收方面推行“持表檢驗(yàn)”，規(guī)范檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方式；在對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督由原來(lái)一人把關(guān)變?yōu)榇箨?duì)、基層隊(duì)、班組三級(jí)層層把關(guān)，由單純外觀觀察變?yōu)榘匆?guī)定抽檢數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目等檢驗(yàn)檢測(cè)；油管修復(fù)線人工檢測(cè)工序配雙崗檢測(cè)，加強(qiáng)了工序質(zhì)量點(diǎn)控制和前后工序點(diǎn)的質(zhì)量監(jiān)督考核，油管試壓檢測(cè)壓力由標(biāo)準(zhǔn)20 M Pa提高到23 M Pa。為保證現(xiàn)場(chǎng)“每一根油管、每一根抽油桿、每一臺(tái)泵、每一件下井工具”的修復(fù)質(zhì)量，采油廠按期對(duì)后勤場(chǎng)站進(jìn)行抽查、考核，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量回訪，后勤保障單位每月于作業(yè)大隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工具、管桿質(zhì)量及服務(wù)態(tài)度進(jìn)行測(cè)評(píng)，發(fā)現(xiàn)不足及隱患時(shí)，限期拿出整改方案和處理意見(jiàn)，大大提高了作業(yè)后勤保障。

[1]劉玉明．加強(qiáng)質(zhì)量管理體系 提高產(chǎn)品質(zhì)量[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2009，（2）.

[2]王全勝．論井下作業(yè)質(zhì)量的管理與控制[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督，2007，（11）.

[3]張新鋒，劉督玲．強(qiáng)化井下作業(yè)管理 提高井下作業(yè)質(zhì)量[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督，2003，（1）.