李浩(河北旭陽焦化有限公司 河北 定州 073000 )
氮氣壓縮機的主要作用就是提供充足的氮氣給生產系統用作清吹系統內部的雜質和堆積物,置換系統,同時作為高壓密封氣體阻斷煤氣管道系統。一般的氮氣壓縮機的動力由電動機提供,通過傳動系統和兩岸機構帶動氣缸中的活塞作往復運動,隨著活塞的運動實現氣缸吸氣、壓縮、排氣的過程。
如果氮氣壓縮機因為某些故障而停止工作,會給生產帶來影響。了解了氮氣壓縮機的工作原理、運行情況和檢修情況后就會發現,氮氣壓縮機里面比較容易被損壞的零件比較多,因此它的檢修率會比較高,另外,在使用和管理氮氣壓縮機的時候對人員的素質要求較高,在維修和護理方面難度也不低。為了提高整個裝置的效率,就要求盡量降低氮氣壓縮機發生故障的幾率。為達到這一目的,就要求氮氣壓縮機的管理維修人員能夠比較熟悉氮氣壓縮機的結構和工作原理,根據現象準確的判斷故障的原因,并采用最合適的方法將故障排除。如果工作人員能夠達到這個水平,就能及時的排除故障,還能很好地預防故障的發生,對保證機組高效率的生產具有很大的意義。
要想能夠及時的排除故障,首先應該知道故障的來源和造成故障的原因。引發氮氣壓縮機出現故障的原因主要有不正確的使用、在出現故障后沒有及時發現和維修以及維修的效果不好。根據長期維修氮氣壓縮機的經驗,筆者總結了以下六種氮氣壓縮機經常出現的故障原因。
1.氣閥的異常聲響。產生這類故障的原因主要有氣閥上的螺栓和螺母、或者是壓閥罩上的螺栓出現較為明顯的松動,彈簧因使用時間過長或磨損導致彈簧不平整或彈力減小,閥座等發生明顯破損和變形,開關位置銹蝕或結垢,進入內部的氣體不清潔等。根據產生這些異響的原因可以對故障進行排查。可以檢查氣閥上的螺栓螺母是否有松動,將松動了的螺母擰緊,對于破損比較嚴重甚至出現了脫扣的螺栓螺母則需要進行更換;如果是彈簧出現問題,可以換個新的彈簧來用;如果閥座、閥體等出現問題,可根據破損情況選擇更換零件;對于氣體不潔凈的問題,可以通過清晰閥體、加過濾器等方式解決。
2.氣缸內的異常聲響。產生此類故障的原因有油缸活塞桿的螺帽與油缸接觸不牢,活塞的可動范圍小導致它與缸體內部多個位置接觸,由于密封性不好導致有雜物進入缸體內部,缸體與活塞接觸處損壞,氣閥破損漏氣。根據產生異響的原因可以對故障進行排除。如果螺栓螺母松動,擰緊即可;如果活塞可動范圍小,則需重新調整位置;如果缸體內部有異物,可根據情況清理濾網或是更換;檢查活塞環、氣閥、氣缸,對已經破損的零件進行更換。
3.曲軸箱異常聲響。產生此類故障的原因主要有由于磨損較大導致軸承破壞,軸與軸瓦、軸瓦與瓦之間的間隙不符合要求、變形嚴重,軸端部位變形較大等。根據不同的原因可以采用不同的有針對性的方法進行故障排除。根據軸瓦、襯套、軸頸等的磨損變形情況選擇更換或是修復;對于松動的部位,擰緊即可。一般軸承出現問題只能進行更換。
4.潤滑油壓突然降低。導致這類故障的原因主要有潤滑油優良不足或是漏油,過濾原件因油液中的雜質堆積而堵塞,油壓表顯示出現故障,油管破損或堵塞,油泵不能正常起壓,回油閥失靈、油直接回到油池。針對這些問題,可以采用以下方法解決:檢查機身和油管,看是否有漏油點,如果有,就馬上處理好漏油點,并重新給油缸加油;將過濾原件上的堆積物清理干凈,如果原件有破損,則更換;將壞了的壓力顯示表換掉;觀察油泵看是否需要更換;看看回油閥是否破損,視情況決定是修復還是更換。
5.填料箱不嚴密。造成這個故障的主要原因是密封部件、活塞部件的破損;相互接觸的原件接合不夠嚴實;安裝時存在誤差或者安裝錯誤;零件之間有臟東西;結合處的間隙不標準;活塞桿不夠圓等。根據造成故障的原因,可以采用下列方法解決:對于小零件,如活塞桿、密封圈等采取壞了就更換的態度;對于沒有壞只是安裝或配合出現問題的零件,則對它進行調整或是重裝;對于零件間的臟東西,及時清理或是更換填充零件;逐個調整零件與零件之間的間隙,達到要求為止;針對活塞桿的圓度問題,可增加一個墊片,達到減小誤差的效果。
6.排氣量不夠和排氣溫度異常。產生這個故障的主要原因有:在安裝排氣閥的時候沒有注意安裝的要求導致安裝后效果差、甚至出現泄露,當進入氣缸的氣體溫度過高時也會產生故障,安全閥沒有擰緊以致沒有達到想要的效果,填料箱密封不嚴,氣體進出管道發生泄露,活塞環密封效果消失,用于冷卻的水的體積和溫度沒有達到要求。針對這些問題,可以采用如下辦法解決:對于已經磨損壞掉的零件可直接換新的零件安上,對于只是安裝出錯但未磨損的零件進行重新安裝,對于安裝錯誤且出現輕微磨損的零件進行修復并重新安裝。對于冷卻水溫度異常的現象,應檢查冷卻水系統是否發生故障。
當氮氣壓縮機的任何零件或部位出現問題,都會影響到整個機器的運轉,影響效率。若不能及時排查并解決問題,不僅會對氮氣壓縮機造成更進一步的損壞,還有可能帶來危險。因此,維修人員應注意定期檢修設備。
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