化工機械設備故障與事故管理研究

王鵬超(唐山三友化工股份有限公司 河北 063305)

近幾十年，化工產業對我國經濟發展影響越來越大。化工行業化工行業的發展在一定程度促進了工業的發展，關系著一個國家工業化和現代化水平的高低。由于設備大多使用的年限都是較久的，所以長時間的運作和各種原因的導致，化工機械設備的故障與事故常有發生，我們在此對這一問題進行討論研究，希望對同行能有所幫助。

一、故障定義

故障，主要是指機械設備在運行的過程中，由于某種原因使機械設備無法正常運行或者設備完全喪失了工作功能的事件稱之為故障。設備運行中所誘發的事故也屬于是故障的一種，事故與故障的主要區別在于，事故的主體是人，由人造成的，對社會、經濟甚至是生命安全的有危害的事件，損失巨大到已經超出規定限額的，我們把這類故障成為事故或人為事故。

二、化工機械設備故障與事故的類型

通過對故障與事故的分析，得出化工機械設備故障與事故的類型主要有兩種基本的類型，其中一種是累積性的故障，這種故障一般發生的頻率較高，另外一種是突發性的故障，這種故障一般比較突發，而且危害性和破壞性通常較大。

1.累積性故障。累積性故障的主要是由外部和內部的一些因素不斷累積，最終達到承受極限而誘發的。內部的因素主要有：設備用久老化了、在使用過程中磨損、零件松動或者損壞；部而外界的因素主要指是外界一些外在因素的影響，比如工廠的環境、天氣變化等因素。累積性的故障的發生一般有較長的潛伏期。累積性故障都是長期積累，然后最終達到了承受的極限而引發的。但是，這種累積性故障的是具有較強的可預測性，因為一般在事故發生的前期會有較為明顯的跡象。另外這種故障也是有一定的規律性可循的，比如一些較容易磨損或者老化的零件，我們可以提前預防。

2.突發性故障。突發性故障則一般都是由外部因素引起，而內部因素的影響較小。這種突發性的故障一般發生之前是沒有預兆的，突然就發生的，往往傷害也較大。引起這種故障的發生一般是一些突發情況導致的，比如雷暴天氣、環境變化或者是一些不可抗力的發生。這種故障難以預測，沒有規律可循，我們只能進行一些適當的預防。

三、化工機械設備故障與事故發生原因

由于機械設備構造復雜，工作的環境也一般比較惡劣，所以往往會導致故障和事故的發生。通過分析，化工機械設備故障與事故發生的原因主要有人為原因、設備問題、管理制度問題等等，這些都影響著化工機械設備故障與事故發生。

1.操作違規

操作違規是其中一個很重要的原因。由于一些不良的生產者為了追求最大的利益，為了滿足市場的大需求量，在招工的方面沒有把好關，只追求人數，同時也沒有對工作人員進行培訓，導致很多工作人員水平低下，在操作方面存在著很大的問題。另外，有時候一些工廠為了趕時間，在操作上進行不合適的步驟減免，這種操作違規的現象大大影響了生產的安全。據統計，有操作違規導致的故障與事故的幾率幾乎占到總故障的三分之一，所以我們應該對此原因加以重視。

2.機械設備設計缺陷

雖說現在科技水平相當發達，但有些設計者由于種種水平限制，導致機械設備在設計方面存在一些缺陷。如果設計方面的問題沒能在使用前及時發現，一旦化工機械設備投入使用就有可能會導致很多難以預料的后果。這個問題主要是由選材，設計，加工等方面引起的。另外這與設計者的水平也有所關聯，所以在設計的環節需要重視。

3.生產和維修環節的問題

機械設備的生產和維修的問題也是誘發事故與故障的重要原因。生產條件惡劣、照明不足，維修工水平等級低下，維修不合理，最終都會使機械設備無法達到理想效果，嚴重的話還可能導致事故發生。機械設備在使用的期間，一些企業平時不重視設備的維修與保養，讓很多機械設備在已經出現問題的情況下還超額工作。即使出現問題，也沒有好好的維修，而是簡單的處理，這是都為事故與故障埋下隱患。

4.管理制度不健全

管理制度對于一個工廠來說是及其重要的，好的管理制度，能讓工廠合理的進行生產。而不健全的管理制度，很難保證機械設備的正常運轉。定期檢修制度對于機械設備來說是及其重要的，因為設備難免發生問題，及時的檢修能很好的降低故障和事故的發生。另外，好的管理還能解決上述的一些原因。建立工作人員培訓制度，提高人員素質，增強其執行力等都是合理科學的管理制度。

四、化工機械設備故障與事故管理措施

通過對上述原因的分析和研究，總結出相應的措施來進行預防與改正，以此來確保生產的安全，減少事故與故障的發生。

1.不同的設備有不同的特點和構造，對于不同種類的機械設備，我們應當進行不同種類的分析以及診斷，培養不同類型的人才，經常對設備進行檢修，做好周期維修以及管理的工作。達到防范于未然的效果。

2.在使用機械設備的時候，最重要的還是操作者，在使用和管理設備等方面，企業都要進行科學的人員安排和培訓。同時還需要讓工作者不斷學習，學習最新的知識，來提高自己的素質。以此，有更好的能力來對設備進行操作。

3.加強安全監察力度。單純的依賴企業自覺合理的生產是不合適的，政府相關的職能部門要加強管理，對工廠適時的進行檢查。對設計者也要進行把關。事故的發生，必然會具有一定的原因，所以我們做好預防和監管是必要的，防范于未然.

結束語

安全才是第一生產力。化工機械設備故障與事故管理是很重要的，在顧及生產的同時，顧及安全，做到合理科學生產。

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[2]楊占財新形勢下我國化工行業轉型研究化學工程與裝備—2012年2期第14頁.

[3]陳霞提高化工機械防腐能力的探討廣東化工—2011年22期第54頁.

[4]馬景濤陳德勝石化企業應急管理工作探討安全、健康和環境—2010年20期第55頁.

[5]陳宗華;秦云龍;梁曉剛;張亞丁;賈鵬林;許適群;周培榮石化行業大型離心式壓縮機組安全運行研究 化工裝備技術2005-04-30期刊.

[6]關學鋒;徐英田;安偉;譚禎機械加工企業車間設備管理系統設計與實現 沈陽理工大學學報 2011-02-15期刊.