劉陽(河南省南陽市樂凱華光印刷科技有限公司研究所 南陽473000)
熱敏型CTP版材根據不同的性質可以分為不同的種類,主要分為三大類,根據成像原理可以分為熱溶解型、熱交聯型、熱蝕型、降解型、光蝕型,根據成像方式可以分為直接成像和間接成像,根據圖文不同可以分為陰圖熱板型和陽圖熱板型。
留膜率是判斷顯影效果的重要指標,其計算的方法是通過測量板材顯影前后的密度進行計算的。其中顯影前的密度指的是版材在沒有曝光之前的實地密度。對留膜率的判斷要保障其空白部分比較干凈的前提下進行判斷,通常在這種前提下留膜率往往越高越好。熱敏陽圖型的版材留膜率一般要大于90%,采用無光學濾鏡的分光密度計來測量版材顯影前后的密度。在對留膜率進行測定的過程中,空白部分的干凈程度對印刷中親水性和上臟程度起著決定性的作用。對CTP版材的空白部分進行檢測時,首先應該使用修版筆對空白的部分進行涂改,對比涂改區和沒有涂改的區域之間的反差程度,當兩者之間的反差較小時就說明空白部分比較干凈,否則說明空白部分不干凈,需要重新進行調整。
對熱敏陽圖型的CTP版材進行檢測時,為了確保檢測數據的準確性和完整性,需要對影響留膜率的因素進行全面分析,影響留膜率的主要因素有四點。首先是顯影時間的變化對留膜率的影響,在顯影的過程中,版材會受到膠輥的作用,當出現多組膠輥對版材影響時,其作用力就會有較大的差別,通過顯影機速度的版材就會出現不均勻的現象,從而導致顯影的時間出現不均勻。其次要注意顯影溫度對留膜率的影響,顯影溫度對留膜率的影響是最重要的,通常情況下需要溫度計對整個顯影槽內的溫度進行測量,一般需要將溫度的差值控制在0.2℃左右,當差值相對較大時應該對加熱程度進行檢查,還需要對整個系統的冷卻程度進行檢查。緊接著是顯影液對膠層的溶解力變化的作用對留膜率的影響,在整個使用周期中,顯影液的溶解能力是在不斷發生變化的,為了對使用周期中的溶解性進行平衡,需要在溶解過程中設置動態和靜態補充。補充量需要根據廠家的推薦值進行設置,還要測量設定值和補充量的吻合程度,然后對補充進行調整。最后是顯影毛刷壓力對留膜率的影響,壓力過大的情況下會導致膠層劃傷,使得留膜率較低,壓力過小會使得顯影不徹底,壓力的均勻性也對顯影程度起到影響,所以需要對壓力進行調整,保證其具有較好的平衡度。
隨著數字化印刷技術的發展,板材質檢的標準不再是傳統的網點還原標準,也不是保證空白部分不起臟這么簡單。通常情況下人們為了在印刷過程中對印品質量進行控制,還原更多的印刷層次,會對印刷層次進行調整,調整的方法是借助印刷網點補償曲線的方法進行調整。CTP版材質檢的重要標準是在印版上再現補償曲線。
補償曲線在印版上的再現與否說明了顯影的效果,而顯影的效果又決定著版材的輸出質量。每種熱敏CTP設備在配置的過程中都會有一個或者多個測控條對版材的輸出質量進行控制,在制版檢測過程中測控條有著非常重要的意義。主要的測控制條包括三種,有kodak測控條、Screen測控條和Agfa測控條,前一種是測量版材對小網點的輸出情況,一般情況下,版材的質量相對正常時各個設備上的小網點均可以輕松的顯示出來。第二種測控條檢測時需要對其曝光控制區和細微區進行控制,其中曝光控制區有六個小圓環和背景,要保證小圓環上面的像素點為(1×1)~(6×6),背景中的像素點為(8×8)。當曝光的顯影出現不足時,曝光強度越大時數值較大的圓環就會出現藍光,這時為了保證顯影的清晰度,需要對曝光顯影的強度進行增加。第三種測控條有50%的基準測量網點,當設備的曝光出現不足時,網點在50%的基礎上會逐漸擴大,當曝光過度時,50%的網點就會縮小。
要突出CTP版材的檢測標準,就需要對CTP制版的原理進行了解,還需要對設備的特性清楚的進行勘察,做好設備運行環境的標準化。在設備運行的過程中能需要根據具體的要求進行適當的操作,根據不同的設備版本提供設備的具體信息。此外,還需要對制版機和顯影機進行保養和調整,從而簡化制版的步驟,使其更適應印刷要求。
[1]劉明芳劉中棉張剛等;雙層熱敏CTP版材涂層質量在生產中快速檢測[J].信息記錄材料,2013(5).
[2]焦紅軍;用于熱敏CTP版材的版基砂目的研究[J].影像技術,2009(1).
[3]曹雷.陽圖熱敏CTP版涂層中樹脂種類對潤版液的影響[J].信息記錄材料,2012(4).
[4]劉莉君李斌;《印刷技術》;2008年第7期.