淺談化工企業的設備管理

陳實（廣州立白企業集團有限公司 510145）

現代化工企業設備正向大型化、自動化方向發展，工藝流程設計時，已不再多考慮備用設備，這給機電設備維護管理提出了更高要求。設備的維護管理，雖不產生直接的經濟效益，但對延長設備的使用壽命，充分發揮設備的潛力，提高設備的完好率，降低設備維修成本有著不可忽視的作用。設備管理是化廠的一項基礎工作，只有設備正常運行，生產才能順利實現。

好的設備管理是企業安全生產的保證。安全生產是企業搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都可能是無用之功。所以從政府到企業，無不強調安全生產，緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。特別是一些壓力容器、機械設備、電器設備等管理不好則更是事故的隱患。要確保安全生產，必須有運轉良好的設備，而良好的設備管理，也就消除了大多數事故隱患，杜絕了大多數安全事故的發生。

一、做好設備檔案和設備臺賬

設備投入使用的時間、運行中出現的故障現象、產生原因、排除方法、更換的零部件以及零部件的使用壽命等，要詳細記錄到設備運行檔案中。這樣，對設備的運行狀態就會有一個較全面了解。通過對運行檔案的分析，有利于判定故障產生的周期及出現的類型，及早安排檢修計劃。設備運行檔案是非常重要的基礎數據，準確與否直接關系到檢修計劃的制訂是否正確合理。認真做好設備臺賬，我們才會對每一臺設備如數家珍，做到心中有數，才能為設備的大修和更新提供有力的依據。

二、設備維護保養要實行分級管理。

結合自身實際，建立起以設備管理員、維修工、班組員工三級設備管理，明確職責、理順關系。管理員依據設備維護保養制度制定各崗位設備維護保養計劃，以操作人員為主，維修人員為輔，下發至各崗位，計劃中明確保養內容、保養日期。除設備管理員抽查保養情況，工廠管理人員也要不定期抽查維護保養情況，確保維護保養落到實處。

三、設備維護檢修制度

在化工企業中，設備老化、磨損、腐蝕、故障等經常發生，需要對設備進行定期或不定期的檢修。因此設備檢修是消除隱患、保證設備正常運轉的必要手段。誠然，巡回檢查包括操作人員的巡回檢查、專工的巡回檢查、工程技術人員的巡回檢查，形成各級定期巡回檢查固然重要，但是要解決巡檢過程中發現的故障和生產中的突發性故障，對于整個系統來說更為重要。

傳統的設備管理模式中，是當有明顯跡象表明設備性能變差時才確定該設備是否應該檢修，或根據規定已經到了大修期限，才著手組織大修。這樣會導致故障的積累，不必大修解決的問題卻拖到了必須大修的程度，使設備維修費用增高。維護管理制度應以設備使用說明書為基礎，設備運行檔案為依據，根據零部件的使用壽命而制定的定期計劃檢修制度，如：設備運行檔案顯示，均質泵的磨盤使用壽命為7000h，那么該臺設備的磨盤襯計劃檢修周期為6980h，可將設備故障控制在萌芽階段。將所有設備的運行檔案進行整理，歸類、分析，并結合設備使用說明書和每月設備運行時間，制訂出月度、季度、年度設備檢修計劃。

四、嚴格執行設備檢修計劃和檢修規程

如果設備到了檢修周期而運轉正常，我們的第一反應肯定是不進行檢修，這是一直以來各管理人員所犯的通病，這也成了一些設備事故發生的根源。由于化工廠設備檢修工作的特殊性，檢修工作分為現場檢修和計劃檢修?，F場檢修，是以機電值班人員在設備運行過程中發現的問題為依據而提出的檢修要求，是一種被動的檢修；計劃檢修，則是預防性檢修，是一項保證設備性能和完好的重要工作。所以，計劃檢修是檢修工作的重點，管理工作應主要放在計劃檢修上。除了嚴格執行檢修計劃，還要嚴格執行檢修規程，檢修規程中規定要更換的配件可能在我們檢修時外表無明顯磨損，但可能其強度已發生變化，所以不要因為要節約成本省著些小錢。其次就是把好備品備件質量關，關鍵設備的備品備件還是應盡量使用廠家原裝配件。最后就是抓好檢修質量和完工驗收關。對設備檢修實行定人、定時、定點、定質、定量，納入目標考核，確保檢修質量。

五、特種設備的管理

特種設備的基本特征一是涉及生命安全，一旦發生事故極易造成人身傷亡，二是危險性較大，一旦發生事故容易造成群死群傷，產生重大經濟影響和較大社會影響，潛在的危險性較大。過去我們對特種設備的關注只局限于設備上，對壓力管道幾乎不做年檢，只是例行壁厚檢測，往往問題就出現在壓力管道上。我們準備著應急用的鋼卡、鋼帶拉緊器，不如在維護保養上多下功夫，提前將隱患治理在萌芽狀態。

六、設備要安全運行

一是要堅持交接班制度。做好交接班記錄，及時發現問題及時處理，不把設備隱患移交下一班，最大限度地減少和杜絕人為的操作和設備事故的發生，特殊情況要經過分廠領導同意才能移交。二是要持證上崗。要加大教育培訓力度，使操作工熟悉和掌握所有設備的性能、結構以及維護保養技術，達到用好、管好、保養好設備，會使用、會保養、會檢查、會排除故障。對于精密、復雜和關鍵設備要指定專人掌握、實行持證上崗。三是要做好設備標識標牌，不管是儀電設備還是機械設備，做好標識標牌，才能減少操作人員誤操作，減少對檢修人員的傷害。四是要抓好安全、工藝、勞動紀律與設備安全運行管理緊密相聯。做到設備無跑冒滴漏，現場地面無酸堿、無雜物、設備見本色，并持之以恒形成制度、形成習慣，使設備現場管理工作更加扎實。

總之，化工企業設備管理是一項系統工程，根據許多在設備管理中取得優秀成效的單位來看，領導重視是搞好設備管理工作的前提與保證，對重點設備進行優先維護、檢修、配件供應、改造、更新，才能促進生產技術進步，加快技術改進，提高技術和管理水平，才能使生產更加穩定，促進產品質量、經濟效益的提高。