淺析危險化工工藝中風險評估的研究方法

蘇興山 王波(新疆美克化工股份有限公司841000)

我國化工技術持續發展，所涉及的危險物品種類和數量不斷增加，對化工工藝的作業條件要求日漸加劇。因此，開展對針對危險化工工藝的持續性深入研究，確保工藝流程作業中，相關功能和性能達到理想的預期，已成為我國化工工藝安全、高效、可持續發展的個中關鍵。筆者結合自身相關經驗，對危險化工工藝風險評估的研究方法展開探討，以期為我國化工工藝的安全、良性發展提供有益理論支持和實踐參考。

一、化工企業危險化工工藝分析

1.化工工藝的危險性

通俗來講，工藝即生產方式，化工工藝即利用原料處理、產品精制、化學反應等多元方式開展的生產手段，來達成既有材料轉化為目標化工產品的過程。具體的化工工藝流程作業中，每個環節、每個流程的的每個細節均需按規定要求和規范進行操作，唯有如此，才能使材料經過專業設備、儀器的作用，最終表現出預期的物理變化或者化學變化。而危險化工工藝則指：在具體化工工藝作業中，存在火災、爆炸、中毒等諸類風險，或者可能發生相關事故的化工工藝[1]。在某種程度上將，化工企業在工藝開展過程中，本身危險有害物質大有存在，加之包括化工原料、設備因素、作業不當等因素，隱患之鐘時刻長鳴，一旦缺乏科學而嚴謹的相關化工工藝考察，沒能進行良好的工藝保護措施，就很可能引發隱患，使整個化工企業處于危險狀態。

2.化工工藝危險源的具體分析

（1）危險化學品

目前，我國已有相對完善的危險物品名單統計，并對相關的化學物質收錄在案，給相關化工企業工藝安全風險預防提供了一定的參考。在名錄中，國務院以不同危險化學物品的性質為基礎，對其進行了類型劃分，大體涵蓋：易燃液體、易燃固體、易爆炸物、液化氣體、壓縮物等。毋庸置疑的現實情況是，在當前幾乎所有化工企業的工藝生產也環節上，都會會多或少的涉及到以上幾種危險物質的應用和處理，更有部分危險化工物品是化工企業工藝流程中不可或缺的主打原料。例如，多數化工企業都會用到液化氣，而液化氣本身一種易燃易爆的高危碳氫化合物，一方面液化氣易燃性好成為重要原料和燃料；另一方面，它易受熱膨脹，具有極強的揮發性，誤吸可致中毒窒息。

（2）反應裝置的危險性

除了危險化學品外，化工工藝的安全隱患還來源于另外一大因子，即化工工藝進行所需的反應裝置與設備。化工企業的運行，化工工藝的開展必須借助于一定的設備，各材料在設備內發生相關物理、化學反應。然而在這一過程中，反應設備出現故障、設備參數設置不當等可導致設備內環境發生變化，其內的化工原料、化工半成品、以及正常化工工藝的進行受到影響，不能朝預期方向進展，很可能伴生有毒氣體、易燃、易爆等物質，這些物質在突發故障的設備環境下，因不明情況多、發處理復雜，極有可能引發規模較大的化工工藝安全事故。

二、危險化工工藝風險評估

安全重于泰山，全面預防化工企業危險化工工藝風險的發生，就必須搭建科學嚴謹的危險化工工藝評估體系，辨識危險源、開展安全評價、優化安全設計等工作，消減和清除工藝風險因子，形成安全生產數據庫進行監督和管理。

1.危險源辨識

不同的化工企業其工藝風險源也不盡相同，各企業應以自身既有工藝為基礎，深挖各工藝具體開展中所涉及的危險物質，可能面臨的設備、裝置風險。并對工藝所涉及的危險物質的溫度、壓力、容量臨界、操作方式、觸媒、腐蝕性和反應放熱等多個因子進行分析[2]，根據歸家相關規范或者業內專家組探討結論對危險物質各風險因子的危險系數進行等級劃分，同時進行因子賦值并將所有因子進行累計計算，累計計算所得結果反映了該危險物質的風險程度。再將該類危險物質納入風險數據庫時，應對應增加其風險指標、危害程度及后果、控制方案等內容。

2.安全評價

化工工藝安全性評價牽涉到的具體指標較多，且各指標的屬性變化存在差異，如果采用單一的危險化工工藝風險評價很可能無法全面覆蓋各評價因子，無法反映各因子的特征以及危險程度。所以，即使在同一化工企業內，也應根據不同工藝做不同的危險程度評價，即使在同一化工工藝中，也可開展多種評價方法，從不同角度，不同側面、不同屬性進行評估，整合各種評估進而開展工藝優化或者危險防范。此外，危險化工工藝評價不應是一種單純的靜態、被動評價，唯有動態評價才能使其更具科學性。因為工藝的開展是運動的，而非靜止的，工藝的前一刻還是安全進行，下一刻也許存在風險。因此，要將危險化工工藝的預評價、過程評價和預期性評價結合起來；將現狀定量評價和長期定性評價結合起來。

3.其他評價內容

除辨識危險源、構建安全評價系統外，完善的危險化工工藝的風險評價還應包含方案設計與評估、數據管理、預算管理等[3]。危險工藝評價最終要服務于化工企業，因此需要具備十足的可行性，因此，需考慮到成本可行性，以及工藝線路設置、作業技術規范、員工安全意識等方面，力求危險化工工藝風險評價體系的可靠性、實用性以及成本性。

結束語

綜上所述，化工企業的不斷發展為我國能源事業立下汗馬功勞。與此同時，隨著化工市場競爭的加劇，以及各工藝流程的的不斷引進、發開和拓展，化工企業工業生產的風險因子也在不斷增多，安全隱患程度也在不斷加深。由于我國化工工藝風險評估尚處于起步階段，可供參考資料較少，加之個人水平有限，希望更多的業內人士參與到這一課題的研究中來，共同致力于我國化工的安全、穩定和可持續發展。

[1]劉紅梅.危險化工工藝的風險評估研究方法綜述[J].管理縱橫.2014,(03):103.

[2]李雙華.論石化企業危險化工工藝的辨識方法與風險評估[J].企業管理.2013,(12):217.

[3]周仲園.一種新型危險化工工藝安全評估方法的設計[J].中國安全生產科學技術,2012,(09)：118.