近期,邢鋼煉鋼廠組織的連鑄機“準確甩坯攻關”,已完成3#連鑄機的準確甩廢動態可視化界面及鑄坯實際運行位置與可視化界面顯示位置的對比調整工作,已投入試用,下一步將推廣到其他鑄機。
由于生產中存在不穩定因素,超出工藝要求標準的鑄坯必須進行甩廢,但如何做到準確甩廢,做到既不漏甩也不多甩,在實際操作中存在一定的難度。
實際生產中出現甩廢的情況可分為兩類:一是鑄坯表面缺陷:目視可見的超標缺陷、比如劃痕、脫方等,出坯工或切割工發現后進行甩廢,操作工可以準確甩出。二是工藝甩廢:工藝不符合要求,無明顯表面缺陷的鑄坯甩廢,由機長電話通知切割工進行甩廢,但是由于表面缺陷不明顯,缺乏可視化、受人為因素影響較大,尤其是多流均存在甩廢的情況,甩廢難度大大增加,存在漏甩或多甩的風險,給鑄坯質量控制及鑄坯成本造成潛在影響。
為此,該廠成立“準確甩廢攻關”小組,充分利用現有生產數據,建立準確甩廢動態可視化界面。該程序操作簡便:只需機長輸入甩廢長度及初始位置信息,界面便自動生成甩廢鑄坯(變色)動態運行,并動態顯示甩廢鑄坯距切割原點距離,切割工根據實時界面進行準確甩廢。該界面可以同時顯示多條甩廢信息,更加符合生產實際。
通過該可視化界面,準確顯示需甩廢鑄坯的長度及當前位置,將抽象數據轉變為動態可視畫面,大大降低了崗位甩廢難度,方便了崗位人員均能做到準確甩廢,消除了人員差異,減少潛在的質量隱患及鑄坯成本損失。
(來源:中國金屬學會)