道路橋梁施工中混凝土原材料質量控制技術研究

張衛(wèi)鋒

（南通路橋工程有限公司，江蘇 南通 226002）

0 引言

伴隨著國民經濟的迅猛發(fā)展，道路橋梁工程項目日益增多，混凝土質量是影響道路橋梁工程質量的主要因素之一。混凝土是道路橋梁工程的重要構成部分，原材料、攪拌方法、存儲環(huán)境和運輸條件等多因素共同作用于混凝土，其中原材料是最為關鍵的因素。

1 道路橋梁施工中混凝土原材料施工質量控制的重要性

由于混凝土具有較強的抗壓、抗折強度，等級范圍廣，耐久性好的優(yōu)點，所以被廣泛地應用在道路橋梁建設中，這決定混凝土原材料在工程施工中占據著重要的位置。混凝土的質量直接影響著工程的整體質量，它也是衡量施工單位效益和榮譽的主要標準之一。混凝土是道路橋梁工程施工的主要材料，對其進行質量控制至關重要。

2 常見的混凝土原材料質量問題

（1）水泥質量問題。由于道路橋梁工程區(qū)別于其它建筑工程，因此，所依據的混凝土標準也存在一定的差別，同時，不同施工部位所使用的混凝土質量是不同的，自然相應的混凝土使用要求也是不同的。最終，在混凝土調配過程中所選用的水泥也是不同的。水泥型號直接影響著混凝土質量，因此，在選擇水泥時，除了應檢測水泥質量，還應選擇恰當的水泥型號，特別是在混凝土拌制前期，注意水泥的比例，若無法達到工程標準，則禁止施工，同時不能將劣質水泥摻入其中，這會影響混凝土的整體質量。（2）水質量問題。在混凝土施工過程中，水主要用來清洗集料、攪拌材料。由于混凝土的施工大部分都是在施工現場進行，因此，通常就近選擇水源，大多數施工單位所用水均不達標，水中含有酸、堿、油等雜質，如果超標，將會對水泥質量產生嚴重影響。（3）集料質量問題。混凝土集料主要包含粗集料和細集料這2 種，其中粗集料能夠增強混凝土的抗壓、抗折強度。細集料能夠增加混凝土的堅硬度和耐久性。因此，在選擇集料時應根據不同的使用類型合理選擇。然而在大多數工程施工中，忽略集料的選擇，隨意使用粗集料和細集料進行配比，最終導致混凝土性能不合格。（4）影響外加劑質量的因素。外加劑在混凝土拌制過程中主要發(fā)揮引氣、減水、減緩凝固的作用。一定要選擇品質有保障的廠家，并嚴格參照使用說明書操作。條件允許還應進行試配試驗，一方面驗證外加劑的性能；另一方面掌握合理的配制方法和最佳的配制比例，從而保證混凝土質量滿足工程標準。

3 混凝土原材料的檢測方法

建筑業(yè)的不斷發(fā)展，混凝土的技術及材料技術都取得了一定的進步，新型材料被廣泛地應用在混凝土中，但是也表現出了一定的質量問題。（1）黃砂的檢測。采用手搓濕砂的方法對黃砂進行檢測，若手上沾有較多的泥粉，則說明含泥量較高，仍需檢測砂石的密度、硬度和有害物質含量。（2）水泥的檢測。主要檢測凝結時間、抗壓強度、抗折強度、粒徑和安定性。其中安定性是評判水泥質量的主要指標，通過硬化的水泥體積的均勻程度來評價水泥的安定性；通過膠砂試驗來檢測水泥的抗壓和抗折強度；通常水泥的初始凝結時間在45 分鐘左右，最終凝結時間不應超過10 小時。（3）石子的檢測。壓碎值是石子檢測中的主要內容，對于壓碎值較大的石子，不允許使用在高標號混凝土的生產中，級配不高、針片狀較多的石子會降低混凝土的可泵性，這主要是因為石子之間的空隙較大，需要填充較多的水泥和砂，這會降低混凝土的經濟性。

4 道路橋梁施工過程中混凝土原材料質量控制措施

（1）做好水泥質量控制。水泥質量是工程結構的關鍵。首先，應合理選擇水泥型號，通常依據具體的使用部位和手工圖紙設計的實際要求，選擇水泥型號，并適當考慮工程特點和施工環(huán)境條件，從而選擇恰當的水泥標號和種類。針對具體的工程情況，還應全面做好新攪拌混凝土和易性與裂縫控制工作，強化外加劑的化學性能，延長路面的使用周期。其次，嚴格檢測即將進入施工現場的水泥，在相關質量保證資料的基礎上，認真核實進入施工現場的水泥是否符合相應的標準，是否存在錯進、混進、吸潮結塊的現象，包裝標志是否齊全，另外，還應重點檢測水泥中二氧化硫含量、氧化鎂含量和初始凝結時間。待確定上述檢測項目全部合格后，方可批準施工方進行混凝土攪拌工作。最后，全面做好水泥的現場管理工作，由于施工現場中會存放不同種類的水泥，為防止混合、交叉使用現象的發(fā)生，可將不同型號的水泥分類堆放，并掌握不同種類水泥的應用范圍和結構物環(huán)境，為混凝土結構的質量提供有力的保障。

（2）注重水質量的分析研究。自來水或者地下水是混凝土施工中最為常用的水，這主要是因為混凝土施工用水中不應存在有機物、酸、堿等物質。只要是飲用水均可用來攪拌混凝土，對于非飲用水而言，檢測水的品質，檢測水中是否存在有機物、酸、堿、鹽等物質。通常硫酸鹽的含量不應超過2.7 毫克每立方米，其它鹽含量不應超過5 毫克每立方米，PH 值應超過4。只有保證水的質量合格，才能進一步保證混凝土質量滿足道路橋梁施工要求。

（3）有效控制集料質量。有效控制精集料質量，首先，合理分析母巖的物理特性，控制母巖的抗壓強度超過100 兆帕。其次，為縮減顆粒之間的空隙，應在配級方面盡量達到最大的堆積密度。最后，保證集料的堅硬、持久耐用和潔凈指標均達到標準。一般粗集料中的雜質含量不應超過1%，選擇細集料時，為有效控制質量，應把握好篩孔的通過量。控制集料質量時，主要堅持以下2 個原則：①嚴格抽樣檢查進入施工現場的集料，禁止不合格材料進入施工現場；②對于已經進入施工現場的集料，還應進行相應的抽查，防止供應商以次充好。

（4）嚴格控制化學外加劑質量。化學外加劑具有引氣、減水、緩凝的作用。在選擇外加劑時，首先，應選擇信譽較高、資質過硬、具有質量保證資料和檢測報告的生產廠家，并建立長期合作關系。其次，進入施工現場前進行配比試驗，通過配比試驗，確定最理想的配比方案，全面掌握不同種類外加劑的使用注意事項。如果生產廠家僅僅提供產品使用說明書和性能試驗數據，這是不夠的。因為在使用化學外加劑之前，應對混凝土進行試配試驗和檢驗，以此來判斷外加劑與水泥是否相適應，是否滿足施工標準，避免錯用外加劑現象的發(fā)生。

5 結語

在道路橋梁施工過程中，混凝土原材料受多種因素的共同作用，其中原材料的質量在混凝土施工質量控制中發(fā)揮著重要的作用。為有效保障混凝土質量，不但應進行嚴格的檢查，還應參照工程指標認真核實各項指標，從而保證道路橋梁的有效、安全運行。

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