國產水稻插秧機和進口水稻插秧機的比較

南浩+王世強

東北三省水稻作業區現在使用較為普遍的插秧機有國產型和進口型兩種，具體機型包括：①延吉9356和7358型、山東福爾沃6300B型、北大荒高速2ZK-630型、東洋PF-455步進式插秧；②日本高速插秧機久保田VP8和VP6型、洋馬VP8和VP6型。

一、進口高速插秧機優勢

（一）科技含量高

進口高速插秧機都實現了機、電、液一體化設計，在插秧機械上，堪稱世界領先，其先進性能是當前國產插秧機無法比擬的。

（二）操作簡單、設計人性化

如采用組合折疊式快速掛接秧箱；倒退擋自動升降；踏板式行走無級變速；全方位的監控儀表裝置等，使駕駛員輕松完成高標準插秧作業。

（三）通過能力強、作業效率高

進口高速插秧機均采用20馬力以上發動機，四輪驅動和液壓助力轉向，耕層在50厘米內均可輕松作業。最高作業速度達到1.6米/秒，每小時實際作業量為8～12畝。

（四）作業標準高、適應性強

進口高速插秧機均采用了秧箱自動平衡裝置；根據田面軟硬程度設計的油壓自動調節裝置，高標準組合式壓苗器，長帶式縱向送秧裝置，新型的組合式護苗裝置和先進的分插機構等，充分保證了插秧機在高速行進過程中，快速送秧到位，柔和取秧栽植，插直不傷秧的標準。與其他國產型插秧機比較，插秧質量高，傷秧率較低，適應性能好。

（五）調整簡單、保養便捷

如橫向取秧次數、縱向取秧量、穴距、插深等指標可以隨時快速調整到位。保養的部位較少，而且標志明顯，易于操作。

二、進口高速插秧機重點突出性能值得借鑒

通過對進口高速插秧機的了解和使用，其先進性和高科技含量，值得國內眾多插秧機生產廠商學習和借鑒。只有將這些先進的技術有效的消化吸收，用到我們的機械上，才能從根本上解決和提高國產水稻栽植機械的水平，造福廣大人民群眾。

（一）行走機構

行走系統的獨特設計和較小的轉彎半徑設計。

優點：進口高速插秧機在較小的轉彎半徑內也不會攪起泥條，保證了地邊的插秧質量；調頭時不單邊滯動，雙輪仍保持驅動狀態；行走無級變速，前輪獨立減震器，保證了地邊調頭和直線行走無沖擊，操作柔和。

（二）秧箱壓桿裝置

1. 國產插秧機

秧箱壓桿裝置制造粗劣、調整困難，有時甚至需要手動折曲壓苗。

2. 進口高速插秧機

①有效達到平行擋苗的作用，使秧苗整體標準的平鋪在秧箱上。②秧箱角度大，達到65°以上（國產50°），保證了秧片向下的作用力，確保高速作業時秧片縱向送秧到位，確保插秧不空穴。③調整非常簡單便捷，只要松動幾個蝶形螺母，便可使整機達到標準一致。

（三）縱向送秧裝置

1. 國產插秧機

一直延用傳統膠帶式棘輪推送裝置，缺點是：①送秧膠帶過短，不能保證縱向送秧準確及時到位。②送秧膠帶調整困難，需要同時調整12～16個螺栓才能達到膠帶的標準緊度，不能單個調整；更換膠帶時，要整體拆卸。所以膠帶緊度很難達到統一標準。

2. 進口高速插秧機

送秧裝置的優點：①送秧膠帶的長度是普型插秧機的2倍，有效提高了秧片與膠帶的接觸面積，降低了打滑系數，提高了送秧的準確度。②膠帶采用拉簧式張緊裝置，實現了自動張緊，免予調整。這項技術措施簡化了傳統方式，而且降低了生產成本，提高了可靠性，值得借鑒。

（四）縱向取秧量調校裝置

1. 國產插秧機

秧箱底梁是固定的，不可移動。只能通過調整秧針長度，實現取秧量的變化，要逐個栽植臂進行調節，難度大、準確度較難保證。

2. 進口高速插秧機

只要將栽植臂的回轉秧針整機調校到一個標準位置，正常作業時只要扳動控制手柄，實現秧箱底梁的上下移動，便可達到標準的取秧量。

（五）橫向取秧量裝置

1. 國產插秧機

一般橫向取秧次數是固定的，一個行程取秧18次，不能大范圍適應秧苗質量的要求。完全靠調整秧針長短來實現取秧量的變化，不但調整困難，而且造成單穴株數不均，大小苗不分。

2. 進口高速插秧機

橫向取秧有4個位置供選擇，一個行程取秧可以實現18次（15.5毫米）、20次（14毫米）、26次（11毫米）、30次（9毫米）不等，因此大大提高了取秧精度和對秧苗稀疏程度的適應性，提高了作業質量。

（六）秧箱自動平行裝置

1. 國產插秧機

基本沒有設計此裝置，這也是影響插秧質量的突出問題。

2. 進口高速插秧機

①裝有平衡觸點探測裝置，實現電液精準控制秧箱浮動，在高速前進方向作業時，即使田面起伏不平，仍可以確保插深一致。

②拉簧式自動平衡裝置，很好地解決了大型拖拉機整地出現的溝塹，致使插秧機作業時出現橫向傾斜，導致插秧深淺不一的問題。

（七）單元離合控制裝置

進口高速插秧機設計了單元離合器，駕駛員只要將單元離合器手柄輕松扳到分離位置，便可停止每兩行的秧針與送秧皮帶的動作，保證了田面插滿插嚴。

（八）栽植工作部件

1. 護苗板和擋苗彈片的作用

主要作用：防止秧針夾帶秧苗高速下行時，出現散秧和秧苗飛出。

進口高速插秧機采用的鋼片掛膠式護苗板和擋苗彈條，質量非常可靠，保證了作業的高標準。

國產插秧機效仿進口栽植臂，包括秧針的改進，確實大大提高了插秧的質量。但通過對進口高速插秧機的了解和使用，其護苗裝置值得我們學習和借鑒。這套裝置如進行有效模仿和改進，應用在國產插秧機上，相信會很好地解決取秧不利落、傷秧嚴重、栽秧直立性差等缺點，必將大幅度提高插秧質量，實現整機作業質的飛躍。

2. 秧針的先進性比較

①普通秧針的缺點：屬于撕秧；帶秧效果差；震動大；易出現散秧。

②整體框架式秧針的優點：屬于切秧；切割秧片整齊；帶秧效果好；振動小；不易散秧。

3. 護苗裝置先進性比較

①普通插秧機護苗裝置的缺點：護苗板短，全程護送效果差；前側無擋苗裝置，秧苗下移運送過程中，容易出現秧塊前移變形，造成一定程度的散秧。

②進口高速插秧機護苗裝置的優點：護苗板長，按秧針運行軌跡全程護送，保證高速插秧時秧苗的直立性和運行的穩定性，確保不傷秧。前側裝有擋苗裝置，秧苗高速下移運送過程中，秧塊不會改變與秧針的位置，保證不出現前移、不散秧。

三、插秧后大緩苗的主要原因分析

（一）秧苗素質

秧齡不夠，煉苗不好等，是秧田管理不到位的原因。

（二）傷秧

插秧機調整原因造成（不在極限位置裝秧；秧針不對中；栽植臂傾斜、取秧姿勢不正確等）機械作業正常傷根。

（三）散秧

秧片被秧針取下到栽植田面過程中，由于機械作業沖擊、秧苗盤根效果差、送秧裝置差等原因，導致秧苗根與盤土松散分離，造成嚴重散秧，出現大緩苗。

當前造成插秧后大緩苗的主要原因應當是散秧問題，應用高速插秧機或改造國產插秧機是解決這一問題的關鍵。

（作者聯系地址：南 浩 吉林省洮南市農業機械局 郵編：137100；王世強 吉林省洮南市職業教育中心 郵編：137100）endprint