(太原煤炭氣化(集團)有限責任公司機械動力部,太原 030024)
在目前“采煤-洗選-煉焦-發電”一體化的時代背景下,實現資源利用的最大化,合理化,可降低企業生產成本,節約資源,保護環境等都具有非常重大的現實意義,既可以取得良好的經濟效益,又可以帶來明顯的社會效益[1-5]。太原煤氣化擁有“采煤-洗選-煉焦-發電”等產業鏈,考慮到目前的選煤廠大多采用濕法選煤工藝,在實現分選的過程中,需要消耗大量的水,主要包括分選過程的循環水及補加水,補加的清水量約為0.1 m3/t,即分選一噸原煤需要消耗0.1噸水,則對于一個處理能力0.3 Mt/a的選煤廠來說,需要消耗30萬噸水資源,而另一方面,電廠,焦化廠等在生產過程中會外排大量的廢水,如能將這些工業廢水資源化應用選煤廠補水系統,將實現“雙贏”。本研究主要探索了電廠廢水作為選煤系統補水時,對浮選分選效果的影響。
太原煤氣化電廠的廢水主要為高鹽廢水。具體離子含量見下表1。

表1 電廠廢水主要無機鹽含量表
(1)使用廢水前的浮選效果、絮凝劑溶解速率、煤泥水沉降研究項目及試樣,見表2。

表2 清水試驗項目及試樣
(2)使用廢水前的浮選效果、絮凝劑溶解速率、煤泥水沉降研究項目及試樣。

表3 引入電廠廢水后試驗項目及試樣
(3)使用電廠廢水前和使用電廠廢水后的浮選系統工業試驗。
試驗項目及試驗方法見表4。

表4 主要試驗項目及試驗方法
清水小浮選及引入電廠廢水后的試驗結果見下表5所示。

表5 小浮選試驗結果表
從表5中的試驗結果可以看出,引入電廠廢水后,浮選精煤產率略有增高,同時灰分也略有增高,但增高幅度較小,因此,用戶對產品精煤灰分要求相對較寬松時,電廠廢水完全可以滿足浮選分選的要求。
浮選尾礦的沉降試驗結果及分析見表6。

表6 浮選尾礦的沉降速度計澄清效果表
從表6中,可以看出引入電廠廢水后,廢水中的無機鹽離子,對添加的絮凝劑不存在干擾,故對煤泥沉降速度影響不大,反而有利于絮凝劑的絮凝作用,使煤泥水更清,另外,由于補充進入選煤系統的電廠廢水溫度較高,有助于絮凝劑的溶解,故從這一點上說,對浮選起到促進的作用。
浮選系統工業試驗結果分析見表7。

表7 使用廢水前浮選系統生產指標情況

表8 使用2 000 t廢水后浮選系統生產指標情況
表7,表8為使用電廠廢水前后,浮選系統生產指標的變化規律,從試驗數據可以看出,引入電廠廢水后,精煤產率,精煤灰分等產品指標的變化不是很明顯,故引入廢水對浮選生產系統的影響不大,電廠廢水完全可以作為選煤系統的補水。
經過以上的試驗分析,引入電廠廢水作為選煤系統的補充水,對浮選系統中,生產指標的影響甚微,不會對分選產生明顯的不良后果,并且藥劑的用量基本沒有變化,另外由于引入的電廠廢水溫度較高,有利于絮凝劑的溶解,從而有利于煤泥水系統的穩定,從而促進浮選的進行。因此,電廠廢水的引入,實現了廢水的資源化利用,體現了經濟效益,環境效益的統一。
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