(湖南電氣職業技術學院, 湖南 湘潭 411101)
合理化機械設計在機械制造中的應用
陳 杰 馮志輝 羅小麗
(湖南電氣職業技術學院, 湖南 湘潭 411101)
機械生產制造都有規范化的要求,依照這一標準,文章著重對機械程序設計的相關問題進行了探討,以科學化技術為基礎,針對生產的精度、品質以及策劃規范提出了具有建設性的建議。
機械設計;機械制造;工藝;措施
在機械制造中高質量的策劃能夠有效提高機器的質量和效率,而機器策劃,即對機器的構造以及工作定理和能量輸送形式等相關理論內容依照標準進行解析計算,在策劃中除了上述內容外,機器的工件大小以及潤滑方式也是進行研究的重點,需要將這些內容轉變為更加詳細的敘述,以此作為生產的依據。
1.1 主要程序分析。這里的程序主要包括技術程序以及制作程序。在機器設備的生產中,相關的技術會直接決定機器的質量,而程序則保證了機器的生產環境,其中制作程序主要指在進行生產的過程中,將原有的毛坯或者原料有效轉化為產品,是所有生產程序的總和,而技術程序則更加側重于技術的應用。
1.2 零件的裝配。零件是組成機器的基礎單位,因而零件的質量必須予以保證,而零件的裝配過程更是需要予以規范。在生產零件前,需要將工件在夾具或者基床的準確位置予以確定,并放置準確,這一步驟便是對工件的位置進行固定,通過位置的固定能夠保證工件放置的位置準確、穩固,對放置好的零件愛你進行夾緊,這兩個步驟便是最重要的零件的裝夾。而在零件的生產中,影響零件愛你品質的最重要的因素便是零件裝夾的科學性,高效科學的零件裝夾技術能夠生產出高品質的零件,另外還會對零件愛你生產的效率以及成本產生直接影響。而在零件的生產中,零件的裝夾技術在機器生產中的應用模式主要包含以下幾種,首先是直接找正模式,其次則是夾具裝夾模式最后則是劃線找正模式。
1.3 定位。機器生產過程中,零件的精度是加工生產的核心問題,因而為了保證零件愛你精度必須對零件愛你的定位作業予以重視,通過上述分析可以知道,在機器生產技術中,零件的找正方式主要有三種,但是由于加工零件時的場合以及定位過程中需要的性質不同以及環境的不同,因而會選用不同的標準對技術予以策劃予以規范,其中技術標準可以分為定位、安裝、測量、定位等標準。
1.4 加工精度。在機械加工時,在制造過程中保證加工精度是保證零件性質以及質量的關鍵,依照要求的不同,加工精度在要求上分為形狀、尺寸、位置以及表面質量等四方面要求。而實際的加工中,為了保證機器制造尺寸的精度,一般會采取以下幾種方式進行調整:自控法、定尺寸刀具法以及調整和試切法。而在形狀精度的保證上則于尺寸的保證方式不同,主要獲得形狀精度的方式包括成型法、軌跡法以及展成法三種。
想要確保機器策劃有效精準,就一定要在開始策劃程序中綜合考慮機器生產技術的需求,機器策劃的整體程序牽扯到許多方面的實質,在機器策劃的探索以及解析程序中,每個時段都有自身的關鍵職責以及關注事情,為保證策劃能夠有很好的成果,就一定在全部程序中了解體系、合理、適宜的策劃方式,按照零件的生產程序,要注重下面兩點:第一,策劃要符合策劃技術本質。第二,裝置調節指揮策劃。
3.1 精度提高措施。無論是人工加工還是機械制造,在生產中必然會存在差異,因而對于這些差異的產生因素必須進行深入的研究,這樣才能將技術同實際相互結合,降低差異的產生,從而對零件生產的精度進行有效的提高,進一步提高加工質量。針對當前的系統而言,影響誤差的產生的因素很多,并且影響因素組成也較為復雜,因而必須針對各類原因進行具有指向性的防范措施,使用較為廣泛的誤差降低方式主要包括,補償法、分化法以及轉移法等。
3.2 表面工藝的提高。機械在加工的過程中,在表面會形成微觀的不平整,被稱作粗糙度,而在加工的過程中,粗糙度會直接影響零件的各種性能,例如物理性能、化學性能以及機械性能,這是零件可靠性保障以及性能保障和壽命延續的核心基礎。通過以下措施可以對另加你都表面質量予以提高:首先應當注意選擇合適的刀具,刀具的質量將會直接影響工件表面質量,另外工件選用材料不同也應當對切削速度進行調整,從而避免在加工過程中產生積削瘤。對進給量也應當適當的控制,通過高效切削液也可以對工件的表面質量予以提高。最后則是對表層形變予以強化。通過對形變量的控制,利用加工過程中,對刀具的控制,適當的減少刀面在加工過程中對于工件的磨損寬度以及切削量等,輔助性的控制切削速度,病減小進給量,從而有效增強表面的加工效率,提高工件質量。
3.3 提高設計標準化的工藝措施。在機器策劃程序中,規范化是現在機器行業的一個關鍵前進朝向,要先明確一個共同的規范,使得機器工件能夠達到一致,這樣能夠在很大程度上提升商品的品質,還能夠減小制造的成本,因此在機器策劃的過程中就要想到提升商品工件規范化水準,增加設備商品在市場中的挑戰力。
3.4 加強綠色制造的工藝措施。在機械設計中引入綠色制造的理念可以有效提升機械設計的成功率,進而基于綠色制造理念的機械制造工藝與傳統的制造工藝便會產生一些區別,與傳統的制造工藝相比,基于綠色制造的工藝更注重對環境的保護,并在此基礎上確保經濟效益達到最大。而綠色制造思想,其工藝措施應當在生產前充分的考慮產品的環保性,應當在生產中盡可能的降低生產對于周遭環境的影響,而想要做到這一點,則需要注意以下幾方面內容:首先在機械建模環節就應當保證設計具有綠色性,通過系統化設計選用的環保原材料,并且在生產過程中,盡可能的降低材料浪費率,保證材料在能夠適應環境的基礎上,滿足生產要求,另外,還需要充分考慮產品是否能夠循環使用,以及后期的回收問題。
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