煤礦采掘機械液壓系統的常見故障分析與維護措施

楊彥玲

摘要：隨著我國科學技術的不斷發展，煤礦產業的相關技術也在不斷的更新之中，尤其是煤礦采掘機械液壓系統的面世，更加帶動了煤礦企業的飛速發展。但是由于煤礦企業的工作環境惡劣，負荷大，所以對于液壓系統的破壞也變大，液壓系統的各種故障頻繁出現，液壓系統一旦出現故障，不僅導致采掘機械無法工作，更嚴重的會引發重大安全事故，導致人員的傷亡，本文就通過對于煤礦采掘機械液壓系統產生故障的原因作出分析，提出幾點維護液壓系統的意見。

關鍵詞：煤礦；液壓系統；故障；維護

一、煤礦采掘機械液壓系統故障產生的原因分析

1.空氣進入液壓系統

相對而言，液壓油壓縮性一般較小，與之相反的是低壓空氣較大的壓縮性，所以，液壓系統之中即便是進入極為少量的空氣，對于整個系統的危害都是非常嚴重的。空氣進入液壓系統有很多的方式，但最為主要的有兩種：油箱以及吸油的環節。空氣一旦溶解進入液壓油就會產生許多的問題。當壓力較低的時候，空氣會在液壓油之中冒出形成氣泡，而后氣泡會產生穴蝕的現象，當壓力過高的時候，氣泡會在壓力的作用下迅速碎裂，進而產生大量的噪音以及熱量，影響內部元件的工作，損害液壓系統，而且一旦氣泡進入到液壓油中，絞車的安全運行便會受到威脅，隨時可能出現事故。

2.油溫過高

由于制造的原因或者其他的原因，比如元件不達標、設計不合理會導致油溫過高，在煤礦采掘機械液壓系統之中，其油溫一般都要控制在30至50度之間，最多也不能超過60度，如果油溫超過60度，并且還有繼續升高的趨勢，那么對于整個系統會造成不良的影響。一旦油溫過高，那么液壓油的黏度便會大幅度的降低，這將直接導致液壓油在各處流量的增大，從而使得正常的機器運行受到干擾，其次，液壓油黏度的降低會造成機器部件之間的接觸面積變大，使得機械的磨損大大加劇。與此同時，油溫過高也會導致液壓裝置升溫，從而加快設備的老化、密封部件損壞等等，直接降低了液壓系統的工作壽命。

3.液壓油受到污染

煤礦由于其工作環境，經常會受到各種各樣的困擾，譬如煤塵、巖塵以及淋水的問題，導致一些雜質混入液壓油之中，雜質通過液壓油混入各個元件之中，導致了故障的產生，液壓油作為液壓系統循環的保證，必須要保證其清潔。就目前而言，液壓油的污染一般分為自身和外界環境兩大類。自身的污染是因為液壓系統在工作的時候，機械運轉產生的微粒，比如密封材料的碎片、涂料的碎片以及各種金屬微粒，都會污染液壓油；而外部則是煤塵、巖塵、水分，以及搬運和組裝過程之中產生的各種小碎片。一旦液壓油遭到了污染，雜質混入液壓油流入液壓系統之中，就會對液壓系統造成破壞，雜質會對各個元件造成損傷，從而使得元件不能精密的磨合，嚴重的會導致元件在運行時失靈；污染物進入液壓油之中，會堵住油泵的過濾器，使得油泵吸油的壓力增大，從而影響了液壓系統的整體工作。

二、液壓系統常見故障的維護

1.防止空氣進入液壓系統之中

因空氣進入液壓系統之中帶來巨大的危害，所以一定要做好防范措施，在液壓系統中一定要設置好排氣閥，將空氣排出。

2.防止油溫過高

液壓系統一定要配備散熱系統，以防止其溫度過高，正確組裝油箱的位置，保證液壓油在循環之中能夠得到冷卻，適當的時候可以用風扇對其進行降溫。要保持油箱中液壓油適量，經常檢查油標尺，保證油位在油標尺上限下方。在工作之中要保持對液壓系統的巡檢，保證在出現問題的第一時間能夠發現，要及時去除液壓系統上附著的臟物，以有利于散熱。在液壓油的選擇上，要注意與機器黏度的配合，一旦黏度不夠，就會增加機器的磨損，增加泄漏，反之，如果黏度過高，機器運行阻力會變大，從而增加液壓油的熱度。

3.防止液壓油受到污染

要想保證液壓系統的整體清潔，首先確保證液壓油的清潔，在加油的時候，不能夠將水分等雜質帶入液壓系統之中，要定期的清洗過濾器，更換過濾裝置，最大限度的保持清潔性，

同時要注意更換密封裝置，因為其密封部件大多是塑膠制品，遇熱會加快老化，從而影響液壓系統的運行。

4.加強對于液壓系統的日常維護

要使得液壓系統運行正常，其日常的維護工作必不可少，要為液壓系統建立嚴格的維修養護以及巡查制度，保證定時的巡查，定期的檢測和維護，要重點檢查各個連接部位、密封部位，要觀察液壓系統在工作中是否正常，有無異音，要經常性檢查液壓油油量是否適合，根據油標尺，決定是要加油還是適當的放掉液壓油，隨后要經常性對于液壓油的污染情況進行檢查，以保證液壓油的清潔。

結束語：

煤礦采掘機械液壓系統產生的故障原因各式各樣，空氣的進入、油溫過高以及液壓油帶有雜質等都是其原因，然而這些故障并非是不可避免的，只要我們能夠細心的檢查，定時對液壓系統的運行監控，保證液壓油中盡可能的沒有雜質，及時將油溫降下來，就能保證液壓系統穩定運行。

參考文獻：

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