蓄熱爐在電鉛生產中的應用

陳 鵬

(云南馳宏鋅鍺股份有限公司， 云南 曲靖 655000)

設備節能

蓄熱爐在電鉛生產中的應用

陳 鵬

(云南馳宏鋅鍺股份有限公司， 云南 曲靖 655000)

闡述了某公司電鉛煤氣熔鉛爐采用蓄熱爐的改造方案，介紹了蓄熱爐的工作原理、具體改造措施及故障處理。改造后單臺熔鉛爐節能達23%，熔鉛速度大幅提升、爐溫均勻性極大改善，實現了熔鉛溫度的自動控制，安全生產得到了有效保障。

煤氣熔鉛爐; 蓄熱爐； 改造； 節能安全

0 前言

馳宏公司曲靖生產區采用普通直接煤氣燃燒系統，以水煤氣作為加熱燃料對粗鉛及鉛片進行熔化。該煤氣熔鉛爐在生產過程中存在排煙溫度高、爐溫不均衡、燃燒不徹底、自動控制落后等缺陷，這導致煤氣熱利用率低、電鉛產品單位能耗高，同時熔鉛鍋體由于受熱不均，鍋體易變形導致使用壽命短、生產成本居高不下。在生產過程中需使用8臺煤氣熔鉛爐，年平均煤氣消耗約340萬m3，煤氣單耗420 Nm3/t，與同行業相比差距為30%，與公司降低能耗、節約成本、安全環保的理念相悖，故需對原有煤氣熔鉛爐進行改造。

1 改造背景

公司煤氣熔鉛爐自2005年投產以來，一直存在煤氣消耗大，能耗高、熔鉛爐使用壽命短等問題；同時，與熔鉛爐配套的煤氣管道沒有相應的安全設施，煤氣控制聯鎖設施落后，存在重大安全隱患，具體表現為：

(1) 熔鉛爐采用直接煤氣鼓風燃燒，爐膛設計存在缺陷導致煤氣燃燒不充分，熱流場不合適，熔鉛鍋受熱不均，局部出現燒通現象。……