張旭+賴麗芳
摘 要:處理重金屬行業廢水的過程會產生大量含重金屬污泥,若不合理處置,將造成嚴重的資源浪費和環境問題。本文以某公司回收利用含銅污泥工藝為例,介紹了一種處理重金屬污泥的技術:即通過“烘干-熔煉-精煉-電解”工藝制得高純的電解銅板,產品含銅率在99.95%以上。
關鍵詞:重金屬、污泥、銅、處理技術
1. 前言
為處理電鍍、制造、印染等行業產生的重金屬廢水,相關環保單位或企業每年均會產生大量含重金屬(如銅、鎳、鋅等)污泥[1,2],若不合理處置將造成嚴重資源浪費,并引發復雜的水、土生態環境問題[3]。可見,探討合理處置含重金屬污泥的工藝技術對回收重金屬污泥中的貴金屬以及預防其環境污染有重要意義。因此,本文以回收利用含銅污泥的工藝為例,介紹了一種回收處理重金屬污泥的技術工藝,即“干燥-熔煉-精煉-電解”。
2.“干燥-熔煉-精煉-電解”技術工藝
2.1 干燥
印刷電路板業、電鍍業、電線以及電纜業等重金屬工業產生的廢水中銅離子含量在幾十至幾百毫克/升之間,通常采用化學沉淀法或化學混凝法進行處理,處理過程中產生的氫氧化物沉淀即為含銅污泥,其含水率一般高達75%-85%。由于含銅污泥含水率較高,為保證后續工藝中燃燒爐的溫度、爐料的透氣性以及爐內熱能的有效利用,首先將含銅污泥經回轉窯干燥,使其含水率降至30%-40%。
干燥過程產生的廢氣由布袋除塵器和水浴除塵脫硫塔處理后經煙囪高空排放,廢氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)第二時段二級限值要求。……