徐良進,毛小勇,張翔
(江蘇省結構工程重點實驗室(蘇州科技學院),江蘇 蘇州 215011)
由于設計不合理、施工質量未達到設計要求、使用功能變更、混凝土結構本身耐久性等問題,使結構不能滿足正常使用要求,此時需要對其進行補強加固。外包鋼加固鋼筋混凝土梁是在混凝土梁四周包以型鋼的加固方法,具有強度高、對截面尺寸和外觀影響小、施工簡單、對環境影響小等優點,已廣泛用于混凝土結構的加固補強。角鋼外包于混凝土表面,使梁的承載力大幅度提高。而在高溫下,角鋼性能劣化、降低甚至失去原本加固強化的效果,構件受力惡化,回到加固前危險的狀態,但卻承受了加固后的荷載。因此,外包鋼加固鋼筋混凝土梁的抗火性能成為一個亟待解決的問題。
本文應用ABAQUS有限元分析軟件,對外包鋼混凝土梁的溫度場、力學分析、抗火全過程曲線和抗力折減系數進行了分析,為外包鋼加固鋼筋混凝土梁的抗火設計提供參考。
圖1為外包鋼加固鋼筋混凝土梁的有限元模型。梁3面受火,同時升溫過程中梁受到的約束保持不變。利用ABAQUS軟件中順序熱-力耦合的方式進行分析,首先計算構件的溫度場,然后引入溫度場的計算結果進行力學分析。

圖1 外包鋼加固混凝土梁有限元模型
進行溫度場分析時,混凝土、角鋼、砂漿、綴板采用8節點實體單元(DC3D8),鋼筋采用2節點桁架單元(DC1D2),混凝土與鋼筋骨架、混凝土與角鋼、混凝土與砂漿、角鋼與綴板都為綁定約束(TIE)。梁受火面對流換熱系數[1]取 25 W/(m2·K),綜合輻射系數取0.5;不受火面對流換熱系數取9 W/(m2·K),綜合輻射系數取0。鋼材和混凝土的熱工參數隨溫度的變化規律采用EC3 和 EC4 給出的相關公式確定。[2-8]
力學分析時,混凝土、角鋼、綴板和砂漿采用8節點減縮積分實體單元(C3D8R),鋼筋采用2節點桁架單元(T3D2),鋼筋骨架采用嵌入約束(EMBEDED REGION),嵌入到整個模型中,其余約束同溫度場分析。
加固梁3面受火,其傳熱過程為:火焰熱流體通過輻射和對流將熱量傳遞到砂漿表面,再通過熱傳導進一步將熱量傳遞給內部的混凝土、角鋼和綴板。
在確定了鋼材和混凝土梁的熱工性能參數和邊界條件的基礎上,本文采用ABAQUS有限元分析軟件對外包鋼加固鋼筋混凝土梁的溫度場進行了分析。計算時截面形狀、溫度場點的選取及截面參數如圖2所示。圖2中各參數:梁寬b1取75mm;板寬b2取 250 mm;板高h1取120 mm;梁高h2取350 mm;角鋼厚度δ取8 mm;①為砂漿保護層,取25 mm。

圖2 截面形狀及截面參數
圖2所示截面各點在標準升溫下的T-t關系曲線見圖3。從圖3(a)、圖3(b)、圖3(c)可見,截面的溫度場在3個方向均由外向內遞減;受火面與背火面溫度相差很大,而截面內部及不受火區域溫度相差不大,尤其是在梁高腹中區域內可以看出,點13至點16溫差很小。

圖3 外包鋼混凝土梁截面的溫度場分布
圖2所示截面的加固梁在不同時刻的荷載-位移(P-d)全過程曲線如圖4所示,其中P為梁四分點處的集中力大小,d為集中力P所對應點位移。加固梁升溫不同時刻分別為0 min,30 min,60 min,90 min,120 min。由圖 4 可見,構件在高溫下,初始時刻存在一定的反拱,初始時間為30 min時,反拱最小,120 min時最大。該情況是由于溫度場產生的向上的溫度應力,且負位移先變大后變小。導致這種結果的原因是:溫度場由初始的很不均勻趨向于均勻,故溫度應力可能減小;鋼材和混凝土膨脹系數隨時間而變化也導致了溫度應力的變化。同時,隨著初始升溫時間的增加,構件極限承載力明顯下降。

圖4 構件不同初始時刻荷載-位移全過程曲線
梁寬b1、板寬b2、板厚h1、梁高h2和角鋼厚度δ對外包鋼加固梁全過程曲線的影響見圖5。圖5中每種梁截面所考慮不同初始時刻分別為0 min,30 min,60 min,90 min,120 min,150 min[9];表 1 中參數代號意義為:A、B 代表b1,分別為75 mm和100 mm;C、D代表b2,分別為225 mm和250 mm;E、F代表h1,分別為100 mm 和120 mm;G、H代表h2,分別為 300 mm 和 350 mm;I、J代表δ,分別為5 mm 和8 mm。(注:角鋼厚度5 mm,8 mm分別代表角鋼規格為50 mm×50 mm ×5 mm、75 mm ×75 mm ×8 mm)。由圖5可以看出:
1)初始升溫時刻為0即常溫下的構件極限承載力最大,由于初始時刻無溫度應力的影響,因此無負向位移。初始升溫時刻為150 min,構件極限承載力最小,其主要原因是在高溫下,構件內部混凝土和鋼材強度剛度弱化;由于升溫時間較長,在溫度應力下,構件反向位移最大。
2)在0~90 min內,構件的負向位移相對較小,而在90~150 min明顯可以看出負向位移較大。主要原因是隨著升溫時間的增加(本文選用的是ISO標準升溫曲線),溫度也相應升高,溫度應力也是更加強烈,在構件3面受火作用下,T形梁下部的溫度應力類似于膨脹力對構件的向上推力。

表1 梁截面參數
3)圖5(a)~(e)相比較發現:隨著梁寬、梁高、角鋼厚度的增加,構件不同初始時刻極限承載都有明顯增加,表明梁寬、梁高、角鋼厚度對構件的極限承載力有明顯影響。


圖5 構件抗火全過程曲線影響參數
抗力折減系數[7]定義如下:

其中:Pu(t)為初始升溫t時刻構件的極限承載力;Pu(0)為初始時構件的極限承載力。
為進一步了解外包鋼加固混凝土梁抗力折減系數的特點,本文分析了不同參數對外包鋼混凝土梁抗力折減系數的影響。
1)由圖6(a)~(e)可以看出:隨著初始升溫時間的增加,抗力折減系數不斷下降,表明初始升溫時間增加時,由于在高溫下,構件材料屬性、強度、剛度不斷弱化,極限承載力不斷下降;
2)由圖6(a)、(d)、(e)可以看出:構件截面其他參數相同時,隨著梁寬、梁高、角鋼厚度的增大,抗力折減系數增大,表明隨著梁寬、梁高、角鋼厚度的增加,構件的受彎性能增強,對抗力折減系數有較明顯的影響;
3)由圖6(b)、(c)可以看出:構件截面其他參數相同時,隨著板寬、板厚的增大,抗力折減系數幾乎一致;
4)圖6(a)~(e)可以看出:抗力折減系數初期緩慢下降,然后速度加快,最后再趨向于平緩。


圖6 抗力折減系數影響參數分析
通過研究可得到如下結論:
1)截面沿板厚度方向、梁寬方向、梁高方向溫度場均由外向內遞減;
2)試件恒溫加載得到不同時段抗火全過程曲線,在火災高溫下,試件呈現出一定的反拱,隨著初始升溫時間增大,反拱程度加劇;
3)影響全過程曲線的主要參數是梁高、梁寬和角鋼厚度。隨著梁高和角鋼厚度的增加,極限承載力明顯增大;梁寬增大時,極限承載力有一定的增加;其他參數影響較小;
4)影響抗力折減系數的主要參數是梁寬、梁高和角鋼厚度;其他參數影響較小;
5)抗力折減系數初期緩慢下降,然后速度加快,最后再趨向于平緩。
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